一种装卸磨齿心轴螺母的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种装卸磨齿心轴螺母的装置，包括夹紧套、底板、拉紧螺栓、手柄、圆柱销，夹紧套为一内孔套，设置有轴向通槽，所述的轴向通槽至内孔的内部，且与内孔的轴线重合，在夹紧套上设置有穿过并垂直于轴向通槽的安装孔，拉紧螺栓设置在安装孔内，一端通过圆柱销固定，另一端设置有手柄上，夹紧套固定在底板上，底板固定在磨齿机的工作台上。本实用新型专利技术具有适应性好、使用方便、使用可靠、力度可控的优点，保证了零件装卸效率和安装稳定性，以及加工质量。

A device for loading and unloading the nut of gear grinding spindle

【技术实现步骤摘要】
一种装卸磨齿心轴螺母的装置
本技术涉及一种装卸装置，尤其是一种装卸磨齿心轴螺母的装置，应用在在加工现场用于装卸磨齿心轴螺母。
技术介绍
齿轮类零件在磨齿加工时，绝大部分需采用磨齿心轴装夹后再安装在磨齿机上加工，而且几乎所有的磨齿心轴上端夹紧都需用到螺母顶紧。目前，操作者在现场进行磨齿心轴螺母装卸的过程中，一直采用的是传统的纯手工装卸方法，首先用手握紧心轴并靠在工作台上，再用扳手拧紧或松开零件，装卸螺母时不仅较费时费力，影响零件装卸效率，而且力度不容易控制，有时会出现因拧紧力度不够或因零件无定位磕碰造成个别零件加工时松动或造成外观伤害，影响加工质量，甚至导致零件报废。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装卸磨齿心轴螺母的装置，可以十分方便的完成磨齿心轴螺母的装卸，力度容易控制，有效提高零件装卸效率和安装稳定性，具有装卸效率高、操作简单方便、保证加工质量的特点。本技术的技术方案为：一种装卸磨齿心轴螺母的装置，其特征在于，所述的装置包括夹紧套1、底板2、拉紧螺栓3、手柄5、圆柱销7，夹紧套1为一内孔套，内孔的直径大于磨齿心轴上定位球头的直径，在夹紧套1上设置有轴向通槽，及穿过并垂直于轴向通槽的安装孔，手柄5上设置有内螺纹，安装在拉紧螺栓3伸出夹紧套1外带有外螺纹的一端并与夹紧套1接触，夹紧套1固定在底板2的上表面，底板2固定在磨齿机的工作台上。所述的内孔为多个直径组成的台阶孔，以装卸不同定位球头直径的磨齿心轴。所述的拉紧螺栓3的螺纹为粗牙螺纹。所述的拉紧螺栓3进行淬火处理。所述的夹紧套1的轴向通槽开口的两侧高度不同，与底板固定的位置全部位于高度较低的一侧。在拉紧螺栓3上位于手柄5与夹紧套1之间设置有调整垫8。在底板2上设置有凹槽，与磨齿机工作台固定的固定螺栓9位于凹槽内。所述的轴向通槽与内孔贯通，且与内孔的轴线重合。所述拉紧螺栓3装在夹紧套1安装孔内，一端通过圆柱销7固定，另一端设置有螺纹。所述的圆柱销7与手柄5分别设置在轴向通槽的两侧。本专利技术的有益效果：本技术将内孔设置为台阶孔，一个装置可以实现多种规格心轴的使用要求，提高了使用效率，节约了人力、物力和时间；使用粗牙螺纹增加单扣拧紧的轴向距离，并进行淬火处理，以提高耐用度和松紧效率；与底板固定的位置全部位于夹紧套的轴向通槽开口高度较低的一侧，可以减小安装螺钉的长度，节省材料和安装时间；调整垫可以调整手柄在拉紧螺栓上的位置，避免同一位置受力并适应不同使用场合，提高使用寿命和应用场所；底板上的凹槽方便装置在工作台上的装卸。因此，本技术具有适应性好、使用方便、使用可靠、力度可控的优点，保证了零件装卸效率和安装稳定性，以及加工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的侧视图。具体实施方式如图1-3所示，装卸磨齿心轴螺母的装置包括夹紧套1、底板2、拉紧螺栓3、手柄5、圆柱销7，夹紧套1为一内孔套，内孔的直径大于磨齿心轴上定位球头的直径，在夹紧套1上设置有轴向通槽，所述的轴向通槽至内孔的内部，且与内孔的轴线重合，在夹紧套1上设置有穿过并垂直于轴向通槽的安装孔，拉紧螺栓3设置在安装孔内，一端通过圆柱销7固定，另一端设置有螺纹并伸出夹紧套1外，手柄5上设置有内螺纹，安装在拉紧螺栓3并与夹紧套1接触，所述的圆柱销7与手柄5分别设置在轴向通槽的两侧，通过旋转手柄5可以压紧夹紧套1，使轴向通槽宽度减小，内孔直径变小并夹紧磨齿心轴上的定位球头，夹紧套1通过螺钉6固定在底板2上，夹紧套1内孔的轴线垂直于底板2的上表面，夹紧套1的轴向通槽将夹紧套1分为两部分，所述的固定位置全部位于其中的一侧上，底板2通过固定螺栓9固定在磨齿机的工作台上。所述的内孔为多个直径组成的台阶孔，以装卸不同定位球头直径的磨齿心轴，拉紧螺栓3要进行淬火处理，其螺纹为粗牙螺纹。所述的夹紧套1的轴向通槽开口的两侧高度不同，与底板固定的位置全部位于高度较低的一侧。在拉紧螺栓6上位于手柄5与夹紧套1之间设置有调整垫8。在底板2上设置有凹槽，与磨齿机工作台固定的固定螺栓9位于凹槽内。本技术在使用时，将磨齿心轴定位球头放置在夹紧套对应台阶孔内，通过转动手柄减小拉紧螺栓在夹紧套间的螺纹扣数，缩小夹紧套开口，从而缩小台阶孔直径，夹紧心轴，方便使用扳手进行磨齿心轴上螺母的装卸。装卸螺母完成后，再反向转动手柄可轻松卸下心轴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装卸磨齿心轴螺母的装置，其特征在于，所述的装置包括夹紧套(1)、底板(2)、拉紧螺栓(3)、手柄(5)、圆柱销(7)，夹紧套(1)为一内孔套，内孔的直径大于磨齿心轴上定位球头的直径，在夹紧套(1)上设置有轴向通槽，及穿过并垂直于轴向通槽的安装孔，手柄(5)上设置有内螺纹，安装在拉紧螺栓(3)伸出夹紧套(1)外带有外螺纹的一端并与夹紧套(1)接触，夹紧套(1)固定在底板(2)的上表面，底板(2)固定在磨齿机的工作台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种装卸磨齿心轴螺母的装置，其特征在于，所述的装置包括夹紧套(1)、底板(2)、拉紧螺栓(3)、手柄(5)、圆柱销(7)，夹紧套(1)为一内孔套，内孔的直径大于磨齿心轴上定位球头的直径，在夹紧套(1)上设置有轴向通槽，及穿过并垂直于轴向通槽的安装孔，手柄(5)上设置有内螺纹，安装在拉紧螺栓(3)伸出夹紧套(1)外带有外螺纹的一端并与夹紧套(1)接触，夹紧套(1)固定在底板(2)的上表面，底板(2)固定在磨齿机的工作台上。


2.如权利要求1所述的一种装卸磨齿心轴螺母的装置，其特征在于，所述的内孔为多个直径组成的台阶孔，以装卸不同定位球头直径的磨齿心轴。


3.如权利要求1所述的一种装卸磨齿心轴螺母的装置，其特征在于，所述的拉紧螺栓(3)的螺纹为粗牙螺纹。


4.如权利要求1或3所述的一种装卸磨齿心轴螺母的装置，其特征在于，所述的拉紧螺栓(3)进行淬火处理。


5.如权利要求1所述的一种装卸磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泉福，周春雷，王山城，刘加良，李琳，田丽波，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23