一种伸缩式充气轮胎防爆装置制造方法及图纸

一种伸缩式充气轮胎防爆装置，涉及轮胎保护设备技术技术领域，用于轮胎的自动限位、充气，结合传感器技术和微电子技术，通过机械提升、转运、充气及传动装置，确保充气装置的稳定性和安全性。所采用的技术方案是，一种伸缩式充气轮胎防爆装置，其特征是，包括防爆装置本体、防爆栅栏、夹紧限位装置、顶起装置、充气装置，所述防爆装置本体与防爆栅栏螺栓连接，所述顶起装置、夹紧限位装置、充气装置与防爆装置本体机械连接，所述顶起装置利用液压原理实现轮胎的自动提升，所述夹紧限位装置与充气装置利用气压原理实现轮胎的自动夹紧、充气。有益效果是，本发明专利技术操作简单，以安全增效为导向，降低成本，提高了工作效率，利于大范围推广使用。

An explosion-proof device of retractable pneumatic tire

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式充气轮胎防爆装置
本专利技术涉及轮胎保护设备
，具体地说是一种伸缩式充气轮胎防爆装置。
技术介绍
在大、中型运输车辆轮胎更换及保养工作中，对于大量的25-30T及以上的车辆，轮胎直径较大，气压要求较高，高压轮胎充气操作不当容易造成爆胎，且爆胎后果十分严重，产生破坏不估量，极易造成人身安全或经济财产损失；实际生活中，高压轮胎一般采用小型泵站进行充气作业，充气量多少不容易准确把握，充气量过多或充气量过少极大限度的缩短轮胎的使用寿命，为保证工作人员人身安全，提前预测作业过程中的危险并采取效防范措施，防止充气过程中轮胎爆炸对人生安全造成损害或造成巨大经济损失，本专利技术提出一种伸缩式充气轮胎防爆装置，目前市场上还没这种装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种伸缩式充气轮胎防爆装置，用于轮胎的自动限位、充气，结合传感器技术和微电子技术，通过机械提升、转运、充气及传动装置，确保充气装置的稳定性和安全性。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种伸缩式充气轮胎防爆装置，包括防爆装置本体、防爆栅栏、夹紧限位装置、顶起装置、充气装置，所述防爆装置本体与防爆栅栏螺栓连接，所述顶起装置、夹紧限位装置、充气装置与防爆装置本体机械连接。进一步地，所述防爆装置本体包括垫板、横梁、弓形横梁、连接梁、立柱、中间立柱，所述立柱与垫板机械连接，所述横梁、弓形横梁与立柱机械连接，所述中间立柱分别与横梁、弓形横梁机械连接，所述弓形横梁与连接梁机械连接。进一步地，所述防爆栅栏包括紧固螺栓，通过紧固螺栓将防爆栅栏紧固在防爆装置本体，防爆栅栏呈网格状并用钢材切割下料、焊接而成。进一步地，所述顶起装置包括工作台板、限位凹槽、导向杆、液压缸、活塞杆，所述液压缸固定在垫板，液压缸活塞杆的上部顶起面与工作台板底部接触，所述工作台板开限位凹槽且两端穿过导向杆，所述导向杆两端分别固定在垫板和弓形横梁。进一步地，所述限位凹槽采用4级台阶设置，1级台阶为倒三角形平台，2级台阶为水平平台，3级台阶为竖向平台，4级台阶为梯形平台。进一步地，所述充气装置包括进气口、充气管、铁环、充气管支撑座、防尘圈、扣压接头、电磁铁和充气管充气头，所述充气装置固定于横梁且其侧面设置进气口，充气管与充气装置机械连接，所述充气管充气头端部装设置铁环，充气装置的上端面焊接充气管支撑座，充气管支撑座上部装防尘圈，所述扣压接头扣在充气管支撑座并将防尘圈压紧在充气管支撑座，电磁铁镶嵌在充气装置侧面。进一步地，所述充气管支撑座采用环形结构，其下部位置均匀分布2个四分之一圆大小的缺口，所述充气管充气头下部采用凹槽设计，与充气管支撑座进行间隙配合。进一步地，所述夹紧限位装置包括限位支撑架、安装环、气缸、气缸活塞杆、紧固螺栓、阀岛、真空吸盘和电磁阀，所述气缸与横梁机械连接，气缸活塞杆端部装限位支撑架，限位支撑架的上顶角位置焊接安装环，所述安装环套进气缸活塞杆并且用锁紧螺栓固定，限位支撑架底部三角形边框装真空吸盘，所述阀岛安装在夹紧限位装置上表面并通过紧固螺栓与夹紧限位装置机械连接，所述电磁阀与防爆装置本体的立柱机械连接。进一步地，所述限位支撑架采用立体三角架结构，其上顶角位置进行线切割并焊接安装环。本专利技术的益效果是：1、本专利技术用于轮胎的自动限位、充气，结合轮胎直径大、高压等特点及特性，利用液压、气压原理及装置，实现轮胎的自动充气升压，操作简单；结合机械创新设计相关技术、传感器技术和微电子技术，通过机械提升、转运、充气及传动装置，确保充气装置的稳定性和安全性，所述防爆装置本体与防爆栅栏螺栓连接，所述顶起装置、夹紧限位装置、充气装置与防爆装置本体机械连接，轮胎防爆装置自动化水平高，制作成本可控性强，节省大量的人力物力，利于大范围推广使用。2、防爆装置采用笼形结构，可有效避免轮胎爆胎后飞溅，进一步减少经济损失，防爆装置本体采用框架式结构，所述立柱与垫板机械连接，所述横梁、弓形横梁与立柱机械连接，所述中间立柱分别与横梁、弓形横梁机械连接，所述横梁与弓形横梁相错设计，可便于夹紧限位装置与充气装置安装及功能发挥，通过锁紧螺栓将防爆栅栏紧固在横梁，防爆栅栏利用钢材切割下料、焊接而成，一旦充气轮胎发生爆炸，网状防爆栅栏防止轮胎残片飞溅，确保人身财产安全。3、顶起装置包括工作台板、限位凹槽、导向杆、液压缸、活塞杆，所述液压缸固定在垫板，液压缸活塞杆的上部顶起面与工作台板底部接触，实现顶起工作台板，所述工作台板开限位凹槽且两端穿过导向杆，所述导向杆两端分别固定在垫板和弓形横梁，液压缸动作通过活塞杆推动工作台板沿导向杆沿竖直方向移动。4、充气装置包括进气口、充气管、铁环、充气管支撑座、防尘圈、扣压接头、电磁铁和充气管充气头，所述充气装置固定于横梁且其侧面设置进气口，充气管与充气装置机械连接，所述充气管充气头端部装设置铁环，充气装置的上端面焊接充气管支撑座，充气管支撑座上部装防尘圈，所述扣压接头扣在充气管支撑座并将防尘圈压紧在充气管支撑座，电磁铁镶嵌在充气装置侧面，电磁铁通过磁力吸引充气管充气头端部的铁环，进而将充气管充气头吸附充气管支撑座。5、夹紧限位装置包括限位支撑架、安装环、气缸、气缸活塞杆、紧固螺栓、阀岛、真空吸盘和电磁阀，所述气缸与横梁机械连接，气缸活塞杆端部装限位支撑架，气缸带动气缸活塞杆运动进而推动限位支撑架沿水平方向移动，限位支撑架的上顶角位置焊接安装环，所述安装环套进气缸活塞杆并且用锁紧螺栓固定，限位支撑架底部三角形边框装真空吸盘，真空吸盘用于吸附、固定充气轮胎轮毂，所述阀岛安装在夹紧限位装置上表面并通过紧固螺栓与夹紧限位装置机械连接，所述电磁阀与防爆装置本体的立柱机械连接，通过限位支撑架的支撑作用和真空吸盘对轮毂的吸附作用，限制充气轮胎的旋转和纵向移动，限位支撑架采用立体三角架结构，其上顶角位置进行线切割并焊接安装环，便于安装在气缸活塞杆，增强轮胎夹紧的稳定性，通过气缸、限位支撑架与真空吸盘巧妙地结合限制轮胎自由度，可以提高充气时稳定性。附图说明图1为本专利技术的机械结构图；图2为本专利技术轮胎夹持装置的机械结构图；图3为本专利技术充气装置的机械结构图；图4为本专利技术充气装置的机械结构图；图5为本专利技术充气装置的机械结构图；图中，1、垫板，2、充气装置，3、横梁，4、限位支撑架，5、阀岛，6、气缸，7、电磁阀，8、限位凹槽，9、工作台板，10、导向杆，11、活塞杆，12、液压缸，13、进气口，14、扣压接头，15、充气管充气头，16、铁环，17、充气管支撑座，18、防尘圈，19、电磁铁，20、充气管，21、锁紧螺栓，22、安装环，23、真空吸盘，24、气缸活塞杆，25、紧固螺栓，26、防爆栅栏，27、弓形横梁，28、中间立柱，29、连接梁，30、立柱，A1、防爆装置本体，A2、顶起装置，A3、夹紧限位装置。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩式充气轮胎防爆装置，其特征是，包括防爆装置本体、防爆栅栏、夹紧限位装置、顶起装置、充气装置，所述防爆装置本体与防爆栅栏螺栓连接，所述顶起装置、夹紧限位装置、充气装置与防爆装置本体机械连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式充气轮胎防爆装置，其特征是，包括防爆装置本体、防爆栅栏、夹紧限位装置、顶起装置、充气装置，所述防爆装置本体与防爆栅栏螺栓连接，所述顶起装置、夹紧限位装置、充气装置与防爆装置本体机械连接。


2.根据权利要求1所述的一种伸缩式充气轮胎防爆装置，其特征是，所述防爆装置本体包括垫板、横梁、弓形横梁、连接梁、立柱、中间立柱，所述立柱与垫板机械连接，所述横梁、弓形横梁与立柱机械连接，所述中间立柱分别与横梁、弓形横梁机械连接，所述弓形横梁与连接梁机械连接。


3.根据权利要求1所述的一种伸缩式充气轮胎防爆装置，其特征是，所述防爆栅栏包括紧固螺栓，通过紧固螺栓将防爆栅栏紧固在防爆装置本体，防爆栅栏呈网格状并用钢材切割下料、焊接而成。


4.根据权利要求1所述的一种伸缩式充气轮胎防爆装置，其特征是，所述顶起装置包括工作台板、限位凹槽、导向杆、液压缸、活塞杆，所述液压缸固定在垫板，液压缸活塞杆的上部顶起面与工作台板底部接触，所述工作台板开限位凹槽且两端穿过导向杆，所述导向杆两端分别固定在垫板和弓形横梁。


5.根据权利要求4所述的顶起装置，其特征是，所述限位凹槽采用4级台阶设置，1级台阶为倒三角形平台，2级台阶为水平平台，3级台阶为竖向平台，4级台阶为梯形平台。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思凡，张思横，赵海铭，尹福海，赵鹏，
申请(专利权)人：张思凡，
类型：发明
国别省市：山东;37