【技术实现步骤摘要】
油性大孔径电池隔膜及其制备方法
本专利技术涉及锂离子电池隔膜
,具体涉及油性大孔径电池隔膜及其制备方法。
技术介绍
随着我国经济的发展,有效利用能源,减少环境污染,国家引导坚持培育产业与加强配套相结合,以整车为龙头,培育并带动动力电池等加速发展.新能源汽车的发展,安全性与续航里程至关重要,现有电动车续航300以下,安全性能较差,这些问题严重制约着新能源汽车的发展。隔膜作为锂电池关键的内层组件之一,其性能影响电池的电性能和安全性能。隔膜微孔的大小、多少决定了电池的内阻、倍率、高温储存、循环等性能,隔膜的使用是新能源汽车高效快速发展的重中之重。现有的涂布技术主要包括:一、水系涂敷:陶瓷层完整,热缩小,热变形大、厚度均匀性差,粘结力低,无法传导锂离子。电池硬度一般,容量低局部粘结,极片和隔膜界面稳定。涂胶处容易贫液,中后期循环差、容易炸裂。二、普通油性PVDF涂敷:陶瓷层完整,热缩小,电池硬度好,整体粘结,极片和隔膜界面稳定。但由其涂布而成的电池隔膜微孔小,均匀性一般。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.油性大孔径电池隔膜,其特征在于,包括基膜、涂布在基膜下端的陶瓷层以及涂布在基膜上端和陶瓷层下端的油性大孔径涂料层,所述油性大孔径涂料由以下质量份的原料制备而成:聚偏二氟乙烯W#8500 0.5-3.0Kg、聚偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物3.0-6.5Kg,丙酮200-400Kg,正丙醇7.5-15Kg、碳酸二甲脂6-15Kg、环已烷1-8Kg、异丙醇0.5-2Kg。/n
【技术特征摘要】
1.油性大孔径电池隔膜,其特征在于,包括基膜、涂布在基膜下端的陶瓷层以及涂布在基膜上端和陶瓷层下端的油性大孔径涂料层,所述油性大孔径涂料由以下质量份的原料制备而成:聚偏二氟乙烯W#85000.5-3.0Kg、聚偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物3.0-6.5Kg,丙酮200-400Kg,正丙醇7.5-15Kg、碳酸二甲脂6-15Kg、环已烷1-8Kg、异丙醇0.5-2Kg。
2.如权利要求1所述的油性大孔径电池隔膜,其特征在于,所述陶瓷层的厚度为0.5-10mm;所述油性大孔径涂料层的厚度为0.5-5mm。
3.如权利要求1所述的油性大孔径电池隔膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、制备油性大孔径涂料:秤取配方量的聚偏二氟乙烯W#8500、聚偏二氟乙烯和六...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国峰,
申请(专利权)人:盐山万兴新能源有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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