【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸盒的表面加工系统及其加工方法
本专利技术属与瓦楞纸包装领域。
技术介绍
为了使多个相同的瓦楞纸包装盒的外表面形成彼此不同的个性化图案、比如各种动物轮廓图案,每个包装上的图案都不一样,这样厂商为了满足这种需求要准备多种多样图案的瓦楞纸包装盒,这样造成成本极大增大的现象;因此有必要设计一种在任意标准的硬质瓦楞纸普通包装盒上在施加一定的工艺就能实时裁剪出任意图案的一种设备,这样就不用准备各式各样图案的包装盒了。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种能做出个性化图案的一种瓦楞纸盒的表面加工系统及其加工方法。技术方案:为实现上述目的,本专利技术的一种瓦楞纸盒的表面加工系统,包括圆盘状硬质的瓦楞纸盒,所述瓦楞纸盒的上表面为水平的圆形底色面,所述圆形底色面的表面上同轴心设置有涂有硅油涂层的圆形弱粘连区,所述圆形弱粘连区的外周设置有一圈无硅油涂层的环形强粘连区,所述圆形弱粘连区与环形强粘连区之间形成第一分界线;还包括轮廓与圆形底色面轮廓重合的圆形的底色面遮盖纸,所述底色面遮盖纸同轴心覆盖在所述圆形底色面表面;所述底色面遮盖纸靠近所述圆形底色面的一侧面为背侧面,所述背侧面设置有一层压敏胶黏剂涂层,所述底色面遮盖纸背侧面的压敏胶黏剂涂层与所述圆形底色面上的圆形弱粘连区和环形强粘连区粘接;所述底色面遮盖纸的轴心处为圆形易剥离区,所述圆形易剥离区靠近所述圆形底色面的一侧面没有压敏胶黏剂涂层;所述圆形易剥离区的轮廓线为第二分界线;在所 ...
【技术保护点】
1.一种瓦楞纸盒的表面加工系统,其特征在于:包括圆盘状硬质的瓦楞纸盒(4),所述瓦楞纸盒(4)的上表面为水平的圆形底色面(5),所述圆形底色面(5)的表面上同轴心设置有涂有硅油涂层的圆形弱粘连区(5.2),所述圆形弱粘连区(5.2)的外周设置有一圈无硅油涂层的环形强粘连区(5.1),所述圆形弱粘连区(5.2)与环形强粘连区(5.1)之间形成第一分界线(02);/n还包括轮廓与圆形底色面(5)轮廓重合的圆形的底色面遮盖纸(1),所述底色面遮盖纸(1)同轴心覆盖在所述圆形底色面(5)表面;/n所述底色面遮盖纸(1)靠近所述圆形底色面(5)的一侧面为背侧面,所述背侧面设置有一层压敏胶黏剂涂层,所述底色面遮盖纸(1)背侧面的压敏胶黏剂涂层与所述圆形底色面(5)上的圆形弱粘连区(5.2)和环形强粘连区(5.1)粘接;/n所述底色面遮盖纸(1)的轴心处为圆形易剥离区(2),所述圆形易剥离区(2)靠近所述圆形底色面(5)的一侧面没有压敏胶黏剂涂层;所述圆形易剥离区(2)的轮廓线为第二分界线(01);/n在所述底色面遮盖纸(1)的第一分界线(02)与第二分界线(01)之间形成裁剪区(03);还包括闭环 ...
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸盒的表面加工系统,其特征在于:包括圆盘状硬质的瓦楞纸盒(4),所述瓦楞纸盒(4)的上表面为水平的圆形底色面(5),所述圆形底色面(5)的表面上同轴心设置有涂有硅油涂层的圆形弱粘连区(5.2),所述圆形弱粘连区(5.2)的外周设置有一圈无硅油涂层的环形强粘连区(5.1),所述圆形弱粘连区(5.2)与环形强粘连区(5.1)之间形成第一分界线(02);
还包括轮廓与圆形底色面(5)轮廓重合的圆形的底色面遮盖纸(1),所述底色面遮盖纸(1)同轴心覆盖在所述圆形底色面(5)表面;
所述底色面遮盖纸(1)靠近所述圆形底色面(5)的一侧面为背侧面,所述背侧面设置有一层压敏胶黏剂涂层,所述底色面遮盖纸(1)背侧面的压敏胶黏剂涂层与所述圆形底色面(5)上的圆形弱粘连区(5.2)和环形强粘连区(5.1)粘接;
所述底色面遮盖纸(1)的轴心处为圆形易剥离区(2),所述圆形易剥离区(2)靠近所述圆形底色面(5)的一侧面没有压敏胶黏剂涂层;所述圆形易剥离区(2)的轮廓线为第二分界线(01);
在所述底色面遮盖纸(1)的第一分界线(02)与第二分界线(01)之间形成裁剪区(03);还包括闭环轮廓裁剪机,所述闭环轮廓裁剪机能裁剪所述底色面遮盖纸(1)的裁剪区(03),裁剪区(03)被所述闭环轮廓裁剪机裁剪后形成闭环裁剪轮廓(8);将闭环裁剪轮廓(8)围合范围内的底色面遮盖纸(1)剥离后形成瓦楞纸盒(4)的个性化轮廓图案(9)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸盒的表面加工系统,其特征在于:所述底色面遮盖纸(1)为表面光滑且不透气的圆形纸片状结构,所述底色面遮盖纸(1)为聚氯乙烯材质。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸盒的表面加工系统,其特征在于:所述闭环轮廓裁剪机包括两条水平且相互平行沿X方向延伸的地面导轨(31),各所述地面导轨(31)上均设置有X方向平动滑块(30),驱动装置能带动两所述X方向平动滑块(30)同步沿地面导轨(31)延伸方向位移;两所述X方向平动滑块(30)上均固定安装有升降电机(42);
地面导轨(31)的上方设置有水平的沿Y方向延伸的导轨横梁(32),所述导轨横梁(32)的两端对称设置有两横梁支座(44);两所述升降电机(42)的升降杆(45)的顶端分别固定连接两所述横梁支座(44);两升降电机(42)的同步运行能带动所述导轨横梁(32)上下位移;
所述导轨横梁(32)下侧沿长度方向的导轨上设置有Y方向平动滑块(43),驱动装置能带动所述平动Y方向平动滑块(43)沿导轨横梁(32)的长度方向位移;
所述Y方向平动滑块(43)上安装有闭环轮廓裁剪执行器(35)。
4.根据权利要3所述的一种瓦楞纸盒的表面加工系统,其特征在于:两所述地面导轨(31)之间设置有瓦楞纸盒直线传输装置(34),若干瓦楞纸盒(4)水平放置在所述瓦楞纸盒直线传输装置(34)上,所述瓦楞纸盒直线传输装置(34)能将水平的瓦楞纸盒(4)沿X方向传送,且能使若干瓦楞纸盒(4)逐次经过导轨横梁(32)的正下方。
5.根据权利要4所述的一种瓦楞纸盒的表面加工系统,其特征在于:两所述地面导轨(31)之间还设置有上部开口的废纸回收箱(33),所述导轨横梁(32)能沿X方向位移至所述废纸回收箱(33)的正上方。
6.根据权利要5所述的一种瓦楞纸盒的表面加工系统,其特征在于:还包括瓦楞纸盒夹取装置,所述瓦楞纸盒夹取装置能将所述瓦楞纸盒直线传输装置(34)上已经将个性化轮廓图案(9)加工好的瓦楞纸盒(4)夹取走。
7.根据权利要6所述的一种瓦楞纸盒的表面加工系统,其特征在于:所述闭环轮廓裁剪执行器(35)包括Y方向平动滑块(43)的下侧固定安装的竖向的第一舵机(46),第一舵机(46)下端的输出端为水平的旋转盘(47),第一舵机(46)能带动水平的旋转盘(47)沿轴线旋转;旋转盘(47)的下端通过支架(38)固定连接有上下贯通的活塞筒体(37);活塞筒体(37)的下端一体化连通连接有上下贯通的负压传递筒体(10);负压传递筒体(10)的内部为负压传递腔(49),负压传递筒体(10)的下端固定连通连接有吸口(51)朝下负压吸盘(14),负压传递腔(49)内的负压能使负压吸盘(14)的吸口(51)产生负压吸持力;负压吸盘(14)下端的圆形轮廓的直径小于底色面遮盖纸(1)的圆形易剥离区(2)直径;活塞筒体(37)的内部为连通负压传递腔(49)的活塞柱腔(36),活塞柱腔(36)内同轴心活动设置有活塞(24);
活塞(24)的下端固定连接有向下延伸的同步杆(11),同步杆(11)的下端伸入负压传递腔(49)中;同步杆(11)的下端固定连接有电机支座(13),电机支座(13)的左侧固定连接有向下延伸的轮轴支撑臂(29),轮轴支撑臂(29)的下端固定连接有横向的轮轴(18),轮轴(18)上通过第一轴承(27)转动连接有引导轮(26);轮轴支撑臂(29)远离引导轮(26)的一侧固定连接有竖向滑块(28);负压传递腔(49)的内壁上设置有竖向导轨(50),竖向滑块(28)滑动设置于竖向导轨(50)内;
电机支座(13)的右侧固定连接有螺纹孔座(21),螺纹孔座(21)上设置有竖向贯通的传动螺纹孔(12);负压传递腔(49)的上端内壁上固定安装有竖向的第二舵机(52),第二舵机(52)的输出端连接有竖向的传动丝杆(23),传动丝杆(23)与螺纹孔座(21)上的传动螺纹孔(12)传动配合,传动丝杆(23)的旋转能带动螺纹孔座(21)沿竖向导轨(50)的导轨方向上下位移;
还包括与引导轮(26)平行的裁剪刀片(16),裁剪刀片(16)的下端为刀尖(17);当刀尖(17)竖向朝下时,刀尖(17)的尖端所在高度低于引导轮(15)最下端所在位置的高度;当活塞(24)位于活塞柱腔(36)下端位置时,引导轮(15)最下端要低于负压吸盘(14)所在高度;裁剪刀片(16)的中部高度处一体化设置有与轮轴(18)同轴心的轴承套(19),轴承套(19)通过第二轴承(15)与轮轴(18)转动配合;裁剪刀片(16)的顶部呈扇形结构(41),扇形结构(41)的圆心与轮轴(18)的轴线重合;扇形结构(41)的顶部沿圆弧轮廓方向阵列设置有若干传动齿体(40);电机支座(13)的下侧固定安装有第三舵机(25),第三舵机(25)的输出轴上同步安装有齿轮(39),齿轮(39)与若干传动齿体(40)啮合。
8.根据权利要1所述的一种瓦楞纸...
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