一种纸箱加工用的气动复位式自承载机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱加工用的气动复位式自承载机构，其特征在于，包括位于中心的纵向承载机构、对称设置于所述纵向承载机构左右两侧的气动复位机构，所述纵向承载机构的侧部与所述气动复位机构的端部配合联接。本实用新型专利技术从整体上解决了现有的包装用的纸箱生产过程多采用瓦楞纸加工成半成品，然后分纸车进行分纸、印刷机进行印刷及开槽，最后经过平压平模切机进行模切，模切过程的压力相对于冲压机的压力相对小一些，传统的冲压机用的承载机构不能直接套用在纸箱加工上的技术缺陷，实现了裁切承压过程的气动复位的自承载功能。

A pneumatic reset self bearing mechanism for carton processing

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用的气动复位式自承载机构
本技术涉及一种纸箱加工用的气动复位式自承载机构，属于承压设备设计

技术介绍
现有的包装用的纸箱生产过程多采用瓦楞纸加工成半成品，然后分纸车进行分纸、印刷机进行印刷及开槽，最后经过平压平模切机进行模切，模切过程的压力相对于冲压机的压力相对小一些，传统的冲压机用的承载机构不能直接套用在纸箱加工上，因此需要研发适用于纸箱加工的气动复位式的自承载机构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纸箱加工用的气动复位式自承载机构，其特征在于，包括位于中心的纵向承载机构、对称设置于所述纵向承载机构左右两侧的气动复位机构，所述纵向承载机构的侧部与所述气动复位机构的端部配合联接。作为一种较佳的实施例，纵向承载机构包括上下呈对称分布的承载基座，承载基座的外侧固定设置有承载适配柱套，承载适配柱套的中心开设有承载适配柱槽；承载基座的内侧固定设置有承载基块，位于两个承载基块之间设置有滑动弹性机构。作为一种较佳的实施例，滑动弹性机构包括外滑动轴套、内嵌滑动轴、承载弹簧，外滑动轴套套设于内嵌滑动轴的外表面并与内嵌滑动轴滑动配合联接，承载弹簧设置于外滑动轴套的内部，承载弹簧的顶端固定连接位于上方的承载基块的底端，承载弹簧的底端固定连接内嵌滑动轴的顶端；外滑动轴套的顶端固定连接位于上方的承载基块的底端，内嵌滑动轴的底端固定连接位于下方的承载基块的顶端。作为一种较佳的实施例，承载基块的内部设置有装配用的嵌套垫片、定位联接用的纵向延伸的中心阶梯槽，承载适配柱套的外侧位于承载适配柱槽的内部设置有自定位珠，自定位珠的内端嵌接中心阶梯槽。作为一种较佳的实施例，气动复位机构包括位于中心的气泵、对称分布于气泵上下两侧的气动伸缩杆件，气泵的输出端配合联接气动伸缩杆件的内端，气动伸缩杆件的外侧设置有纵向联接帽件，气动伸缩杆件的外端配合联接纵向联接帽件的内端，纵向联接帽件的外端通过横向联接杆与承载适配柱套的侧部固定连接。作为一种较佳的实施例，纵向联接帽件的外侧设置有多向联接杆头，纵向联接帽件的外端通过联接多向联接杆头与横向联接杆的外端紧固连接。作为一种较佳的实施例，气动复位机构的外侧固定设置有复位壳套，复位壳套的外侧还设置有对称分布的承载防护壳，承载防护壳通过铰接销与复位壳套配合联接。作为一种较佳的实施例，承载基座的外周面套设有紧固防松用的联接环箍套。作为一种较佳的实施例，联接环箍套的材质为橡胶。本技术所达到的有益效果：本技术针对现有的包装用的纸箱生产过程多采用瓦楞纸加工成半成品，然后分纸车进行分纸、印刷机进行印刷及开槽，最后经过平压平模切机进行模切，模切过程的压力相对于冲压机的压力相对小一些，传统的冲压机用的承载机构不能直接套用在纸箱加工上，因此需要研发适用于纸箱加工的气动复位式的自承载机构的技术需求，通过在承载防护壳的内部中心设计上下对称分布的承载基座，承载基座的外侧设置承载适配柱套及承载适配柱槽，两个承载基座之间设置外滑动轴套、内嵌滑动轴及承载弹簧组成的滑动弹性机构，通过内嵌滑动轴在外滑动轴套中滑动压缩承载弹簧进行承压，承压完成后，承载弹簧的回弹不足以使承载基座进行复位，在承载基座的两侧设置对称分布的气泵，气泵的上下输出端设计气动伸缩杆件、纵向联接帽件、多向联接杆头，纵向联接帽件通过联接多向联接杆头、横向联接杆与承载适配柱套紧固连接，气泵依次带动气动伸缩杆件、纵向联接帽件、多向联接杆头、横向联接杆与承载适配柱套上下运动进而带动承载基座进行复位，在承载适配柱槽的底部中心设置自定位珠，作为裁切承压的基准，从整体上解决了现有的包装用的纸箱生产过程多采用瓦楞纸加工成半成品，然后分纸车进行分纸、印刷机进行印刷及开槽，最后经过平压平模切机进行模切，模切过程的压力相对于冲压机的压力相对小一些，传统的冲压机用的承载机构不能直接套用在纸箱加工上的技术缺陷，实现了裁切承压过程的气动复位的自承载功能。附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意图。图中标记的含义：1-承载防护壳，2-承载适配柱套，3-承载适配柱槽，4-自定位珠，5-横向联接杆，6-多向联接杆头，7-纵向联接帽件，8-铰接销，9-复位壳套，10-气动伸缩杆件，11-气泵，12-承载基座，13-联接环箍套，14-承载基块，15-嵌套垫片，16-中心阶梯槽，17-外滑动轴套，18-内嵌滑动轴，19-承载弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术提出一种纸箱加工用的气动复位式自承载机构，其特征在于，包括位于中心的纵向承载机构、对称设置于纵向承载机构左右两侧的气动复位机构，纵向承载机构的侧部与气动复位机构的端部配合联接。作为一种较佳的实施例，纵向承载机构包括上下呈对称分布的承载基座12，承载基座12的外侧固定设置有承载适配柱套2，承载适配柱套2的中心开设有承载适配柱槽3；承载基座12的内侧固定设置有承载基块14，位于两个承载基块14之间设置有滑动弹性机构。作为一种较佳的实施例，滑动弹性机构包括外滑动轴套17、内嵌滑动轴18、承载弹簧19，外滑动轴套17套设于内嵌滑动轴18的外表面并与内嵌滑动轴18滑动配合联接，承载弹簧19设置于外滑动轴套17的内部，承载弹簧19的顶端固定连接位于上方的承载基块14的底端，承载弹簧19的底端固定连接内嵌滑动轴18的顶端；外滑动轴套17的顶端固定连接位于上方的承载基块14的底端，内嵌滑动轴18的底端固定连接位于下方的承载基块14的顶端。作为一种较佳的实施例，承载基块14的内部设置有装配用的嵌套垫片15、定位联接用的纵向延伸的中心阶梯槽16，承载适配柱套2的外侧位于承载适配柱槽3的内部设置有自定位珠4，自定位珠4的内端嵌接中心阶梯槽16。作为一种较佳的实施例，气动复位机构包括位于中心的气泵11、对称分布于气泵11上下两侧的气动伸缩杆件10，气泵11的输出端配合联接气动伸缩杆件10的内端，气动伸缩杆件10的外侧设置有纵向联接帽件7，气动伸缩杆件10的外端配合联接纵向联接帽件7的内端，纵向联接帽件7的外端通过横向联接杆5与承载适配柱套2的侧部固定连接。作为一种较佳的实施例，纵向联接帽件7的外侧设置有多向联接杆头6，纵向联接帽件7的外端通过联接多向联接杆头6与横向联接杆5的外端紧固连接。作为一种较佳的实施例，气动复位机构的外侧固定设置有复位壳套9，复位壳套9的外侧还设置有对称分布的承载防护壳1，承载防护壳1通过铰接销8与复位壳套9配合联接。作为一种较佳的实施例，承载基座12的外周面套设有紧固防松用的联接环箍套13。作为一种较佳的实施例，联接环箍套13的材质为橡胶。本技术的工作原理：本技术针对现有的包装用的纸箱生产过程多采用瓦楞纸加工成半成品，然后分纸车进行分纸、印刷机进行印刷及开槽，最后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱加工用的气动复位式自承载机构，其特征在于，包括位于中心的纵向承载机构、对称设置于所述纵向承载机构左右两侧的气动复位机构，所述纵向承载机构的侧部与所述气动复位机构的端部配合联接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用的气动复位式自承载机构，其特征在于，包括位于中心的纵向承载机构、对称设置于所述纵向承载机构左右两侧的气动复位机构，所述纵向承载机构的侧部与所述气动复位机构的端部配合联接。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用的气动复位式自承载机构，其特征在于，所述纵向承载机构包括上下呈对称分布的承载基座（12），所述承载基座（12）的外侧固定设置有承载适配柱套（2），所述承载适配柱套（2）的中心开设有承载适配柱槽（3）；所述承载基座（12）的内侧固定设置有承载基块（14），位于两个所述承载基块（14）之间设置有滑动弹性机构。


3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用的气动复位式自承载机构，其特征在于，所述滑动弹性机构包括外滑动轴套（17）、内嵌滑动轴（18）、承载弹簧（19），所述外滑动轴套（17）套设于所述内嵌滑动轴（18）的外表面并与所述内嵌滑动轴（18）滑动配合联接，所述承载弹簧（19）设置于所述外滑动轴套（17）的内部，所述承载弹簧（19）的顶端固定连接位于上方的所述承载基块（14）的底端，所述承载弹簧（19）的底端固定连接所述内嵌滑动轴（18）的顶端；所述外滑动轴套（17）的顶端固定连接位于上方的所述承载基块（14）的底端，所述内嵌滑动轴（18）的底端固定连接位于下方的所述承载基块（14）的顶端。


4.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用的气动复位式自承载机构，其特征在于，所述承载基块（14）的内部设置有装配用的嵌套垫片（15）、定位联接用的纵向延伸的中心阶梯槽（16），所述承载适配柱套（2）的外侧位...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宏林，
申请(专利权)人：安徽时代创美包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34