一种外凸式一体节流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外凸式一体节流阀，包括阀体和阀芯，其结构特点是：阀体（１）、阀芯（２）和阀芯中的节流孔（３）为一体成型结构；由一铜管冲压成型，成型的节流阀两端为阀体（１）、中间形成一段带节流孔（３）的圆台形阀芯（２）；阀芯（２）的轴向投影为花瓣形，中心为圆台（４）、四周为若干个花瓣（５），各花瓣之间、花瓣与圆台之间、花瓣与阀体之间连为一体。本实用新型专利技术由于将原有短管式节流阀或板孔式节流阀的分体结构改为一体式结构，使阀芯与阀体之间没有间隙，大幅度提高了节流阀防变形、防泄漏、防渗漏的能力，流量一致性好、性能稳定可靠；同时简化了节流阀结构、减少原材料消耗、节约了成本，因此，具有划时代的意义，适宜推广应用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节流阀，特别是一种外凸式一体节流阀。属于制冷设备中节流器件

技术介绍
节流阀是制冷系统的节流部件，直接关系到制冷效果的好坏。现有技术的节流方式有多种，包括毛细管节流、短管式节流阀节流或板孔式节流阀节流等。毛细管节流存在如下缺点(1)加工工艺复杂，产品难以达到设计要求，复杂的工序很容易造成毛细管孔径不一致、焊接处出现半堵或全堵。(2)毛细管管路长，整体体积大，耗材多，成本高。(3)容易产生振动、引发噪声。短管式节流阀存在如下缺陷(1)阀芯、阀体为分体结构，成本高。(2)阀芯的外形和节流孔加工难度大。(3)阀芯通过缩颈的方法固定在阀体中，存在侧泄漏的隐患。(4)在缩颈的过程中，阀芯的节流小孔容易变小，控制不好会影响流量。板孔节流阀包括阀体和阀芯，阀体、阀芯为分体结构。存在如下缺点(1)阀芯为碗形结构，成型和冲孔难度大。(2)阀芯要经过焊接方法固定在阀体内，工作量大、操作困难。(3)焊接过程难于控制，容易产生侧泄漏。
技术实现思路
本技术的目的，是为了克服现有分体式节流阀耗材多、加工及装配困难的缺点，提供一种外凸式一体节流阀。本技术的目的可以通过采取如下措施达到一种外凸式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外凸式一体节流阀，包括阀体（１）和阀芯（２），其结构特点是：阀体（１）、阀芯（２）和阀芯中的节流孔（３）为一体成型结构；由一铜管冲压成型，成型的节流阀两端为阀体（１）、中间形成一段带节流孔（３）的圆台形阀芯（２）；阀芯（２）的轴向投影为花瓣形，中心为圆台（４）、四周为若干个花瓣（５），各花瓣之间、花瓣与圆台之间、花瓣与阀体之间连为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王青萼，
申请(专利权)人：广东恒基金属制品实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]