一种可降解的片材挤出成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种可降解的片材挤出成型机，包括双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、自动恒温装置、落料控制装置、模头吊装装置，双螺杆挤出机的出料口与单螺杆挤出机的进料口相连通，且双螺杆挤出机的位置高于单螺杆挤出机，落料控制装置设置在双螺杆挤出机的进料口上，单螺杆挤出机的出料口设置有挤出模头，挤出模头的顶部与模头吊装装置固定连接；双螺杆挤出机和单螺杆挤出的机筒分为多个独立温控区段，多个温控区段内设置有降低机筒温度的冷却水道，多个温控区段的外壁套设有用于加热物料的铸铝加热器，由自动恒温装置控制双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的温控区段的温度。通过本发明专利技术有效降低生产成本，保证产品的质量和稳定性，大大提高工作效率。

A degradable sheet extruder

【技术实现步骤摘要】
一种可降解的片材挤出成型机
本专利技术涉及一种片材成型设备，尤其涉及一种可降解的片材挤出成型机。
技术介绍
随着高分子材料在各个领域的应用，废弃高分子材料对环境的污染有着日益加剧的趋势，塑料是应用最广泛的高分子材料，按体积计算已居世界首位，随着大量高分子材料在各个领域的应用，废弃高分子材料对环境的污染有着日益加剧的趋势，其中用于各类包装用途的塑料产品具有使用周期短、容易被丢弃的特点，给环境带来极大的污染。开发环境可接受的降解性高分子材料是解决环境污染的重要途径，生物可降解高分子是指通过自然界或添加的微生物的化学作用，将高分子物质分解成小分化合物，再进入自然的循环过程，这种方法简洁有效，而且对环境的保护有积极的作用，大部分的一次性饭盒、包装盒等其它包装产品是由片材经过各种模具吸塑而成，因此降解型片材的推广对于解决废弃塑料的处理问题有着积极的作用。目前降解片材主要的生产工艺分为2个环节，第1个环节先采用双螺杆挤出机对各物料进行混炼造粒，然后在第2个环节由各类片材挤出机(如双螺杆片材挤出机、单螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机等)制作出成品片材，这类生产片材的工艺设备最大的缺点是需要对降解材料进行两次加热、熔融，降解材料多为热敏性材料，在熔融过程中所伴随的机械剪切非常容易让材料降解，严重的甚至会发黄、碳化，且二次熔融还会带来能耗的增加，增加了生产成本又不利于节能减排的发展趋势，另外，二次熔融需要安排两个班组人员，不仅增加了劳动强度和相应的人力成本，还不利于生产计划的安排。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可降解的片材挤出成型机，有效降低生产成本，保证产品的质量和稳定性，大大提高工作效率。为了实现上述方案，本专利技术施例提供了一种可降解的片材挤出成型机，包括双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、自动恒温装置、落料控制装置、模头吊装装置，所述双螺杆挤出机的出料口与所述单螺杆挤出机的进料口相连通，且所述双螺杆挤出机的位置高于所述单螺杆挤出机，所述落料控制装置设置在所述双螺杆挤出机的进料口上，所述单螺杆挤出机的出料口设置有挤出模头，所述挤出模头的顶部与所述模头吊装装置固定连接；所述双螺杆挤出机和所述单螺杆挤出的机筒分为多个独立温控区段，所述每个温控区段内设置有用于降低机筒温度的冷却水道，所述冷却水道沿所述机筒的轴向方向平行设置，所述每个温控区段外壁套设有用于加热机筒内物料的铸铝加热器，所述温控区段的外壁底部分别设置有连通所述冷却水道的进水接口和出水接口，所述温控区段的外壁顶部固定设置有用于检测机筒温度的温控感应器，由所述自动恒温装置控制所述双螺杆挤出机和所述单螺杆挤出机的各个所述温控区段的温度。优选的，所述自动恒温装置包括水箱、热交换器、多个电磁阀，所述多个电磁阀分别安装在所述进水接口上，所述多个电磁阀的另一端固定安装在分水管上，所述分水管与所述水箱之间连接设置有冷水管道，所述冷水管道上设置有循环水泵，所述分水管与所述热交换器的进水口之间连接设置有热水管道，所述热交换器的出水口与所述水箱之间连接设置有回水管道。优选的，所述模头吊装装置包括包括支撑架、横向行驶架、纵向行驶架，所述横向行驶架滑动设置于所述支撑架上，所述纵向行驶架滑动设置于所述横向行驶架上，所述纵向行驶架上固定设置有横梁，所述横梁与所述挤出模头之间固定连接有吊杆。优选的，所述支撑架的顶部平行设置有一对横向导轨，所述横向行驶架的底部设置有横向轮，所述横向轮滑动设置于所述横向导轨上，由横移驱动装置驱动横向轮沿所述横向导轨滚动，使所述横向行驶架带动所述挤出模头横向水平移动。优选的，所述横向行驶架的顶部平行设置有一对纵向导轨，所述纵向行驶架的底部固定设置有纵向轮，所述纵向轮滑动设置于所述纵向导轨上，由纵移驱动装置驱动所述纵向轮沿所述纵向导轨滚动，使所述纵向行驶架带动所述挤出模头纵向水平移动。优选的，所述落料控制装置包括料仓、搅拌杆、搅拌驱动装置、送料装置，所述送料装置设置于所述料仓底部，所述搅拌杆转动设置于所述料仓内，由所述搅拌驱动装置驱动所述搅拌杆转动。优选的，所述送料装置包括送料筒、打散杆、送料螺杆、旋转驱动装置，所述送料筒的进料口与所述料仓的出料口相连通，所述送料筒的出料口与所述双螺杆挤出机的进料口相连通，所述送料螺杆转动设置于所述送料筒内，所述打散杆转动设置于所述送料筒的进料口处，所述打散杆上固定安装有叶片，由所述旋转驱动装置驱动所述打散杆和所述送料螺杆旋转。优选的，所述旋转驱动装置的输出轴上固定设置有第一、第二主动齿轮，所述送料螺杆的一端固定设置有与所述第一主动齿轮相相啮合的第一从动齿轮，所述打散杆的一端固定设置有与所述第二主动齿轮相啮合的第二从动齿轮，所述旋转驱动装置驱动所述第一、第二主动齿轮联动所述送料螺杆和所述打散杆同向旋转。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：本专利技术采用双螺杆挤出机加单螺杆挤出机的设置，在使用双螺杆挤出机保证物料塑化均匀的同时，结合单螺杆挤出机提高挤出压力，从而保证产品的光滑性和稳定性。通过自动恒温装置使双螺杆挤出机和单螺杆挤出机保持恒温，避免温度过高导致物料发黄、碳化，同时减少因热机时间过长造成物料的浪费，有效降低生产成本，提高产品的质量。通过落料控制装置防止推料造成架空，导致无法正常下料，挤出模头采用吊装装置进行吊装，使挤出模头既能实现横向移动又能实现纵向移动，无需人力进行移动，大大减少人力，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术机筒的结构示意图；图3为本专利技术落料控制装置的结构示意图；图4为示出图3中A部的结构示意图；图5为本专利技术模头吊装装置的俯视图；图6为本专利技术模头吊装装置的侧视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1－6对本专利技术作进一步地详细描述。参照图1所示，一种可降解的片材挤出成型机，包括双螺杆挤出机1、单螺杆挤出机2、自动恒温装置3、落料控制装置4、模头吊装装置5。落料控制装置4设置在双螺杆挤出机1的进料口上，双螺杆挤出机1的出料口与单螺杆挤出机2的进料口相连通，且双螺杆挤出机1的位置高于单螺杆挤出机2，物料进入双螺杆挤出机1后，通过双螺杆挤出机1的出料口进入单螺杆挤出机2，单螺杆挤出机2的出料口固定设置有挤出模头21，挤出模头21的顶部与模头吊装装置5固定连接，物料通过单螺杆挤出机2的出料口进入挤出模头21进行挤出成型。参照图3、图4所示，落料控制装置4包括料仓41、搅拌杆42、搅拌驱动装置43、送料装置44，送料装置44设置于料仓41底部，搅拌杆42转动设置于料仓41内，搅拌驱动装置43优选采用驱动电机，通过将物料输入料仓41内，由搅拌驱动装置43驱动搅拌杆42转动将料仓41内的物料进行搅拌，使物料分散均匀。送料装置44包括送料筒441、打散杆442、送料螺杆443、旋转驱动装置444，送料筒441的进料口与料仓41的出料口相连通，送料筒441的出料口与双螺杆挤出机1的进料口相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解的片材挤出成型机，其特征在于，包括双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、自动恒温装置、落料控制装置、模头吊装装置，所述双螺杆挤出机的出料口与所述单螺杆挤出机的进料口相连通，且所述双螺杆挤出机的位置高于所述单螺杆挤出机，所述落料控制装置设置在所述双螺杆挤出机的进料口上，所述单螺杆挤出机的出料口设置有挤出模头，所述挤出模头的顶部与所述模头吊装装置固定连接；/n所述双螺杆挤出机和所述单螺杆挤出的机筒分为多个独立温控区段，所述每个温控区段内设置有用于降低机筒温度的冷却水道，所述冷却水道沿所述机筒的轴向方向垂直设置，所述每个温控区段外壁套设有用于加热机筒内物料的铸铝加热器，所述温控区段的外壁底部分别设置有连通所述冷却水道的进水接口和出水接口，所述温控区段的外壁顶部固定设置有用于检测机筒温度的温控感应器，由所述自动恒温装置控制所述双螺杆挤出机和所述单螺杆挤出机的温控区段的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种可降解的片材挤出成型机，其特征在于，包括双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、自动恒温装置、落料控制装置、模头吊装装置，所述双螺杆挤出机的出料口与所述单螺杆挤出机的进料口相连通，且所述双螺杆挤出机的位置高于所述单螺杆挤出机，所述落料控制装置设置在所述双螺杆挤出机的进料口上，所述单螺杆挤出机的出料口设置有挤出模头，所述挤出模头的顶部与所述模头吊装装置固定连接；
所述双螺杆挤出机和所述单螺杆挤出的机筒分为多个独立温控区段，所述每个温控区段内设置有用于降低机筒温度的冷却水道，所述冷却水道沿所述机筒的轴向方向垂直设置，所述每个温控区段外壁套设有用于加热机筒内物料的铸铝加热器，所述温控区段的外壁底部分别设置有连通所述冷却水道的进水接口和出水接口，所述温控区段的外壁顶部固定设置有用于检测机筒温度的温控感应器，由所述自动恒温装置控制所述双螺杆挤出机和所述单螺杆挤出机的温控区段的温度。


2.根据权利要求1所述的一种可降解的片材挤出成型机，其特征在于，所述自动恒温装置包括水箱、热交换器、多个电磁阀，所述多个电磁阀分别安装在所述进水接口上，所述多个电磁阀的另一端固定安装在分水管上，所述分水管与所述水箱之间连接设置有冷水管道，所述冷水管道上设置有循环水泵，所述分水管与所述热交换器的进水口之间连接设置有热水管道，所述热交换器的出水口与所述水箱之间连接设置有回水管道。


3.根据权利要求1所述的一种可降解的片材挤出成型机，其特征在于，所述模头吊装装置包括支撑架、横向行驶架、纵向行驶架，所述横向行驶架滑动设置于所述支撑架上，所述纵向行驶架滑动设置于所述横向行驶架上，所述纵向行驶架上固定设置有横梁，所述横梁与所述挤出模头之间固定连接有吊杆。


4.根据权利要求3所述的一种可降...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宁波，
申请(专利权)人：汕头市龙盛实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44