【技术实现步骤摘要】
合金模具制造工艺及其制得的模具
本专利技术属于复合材料
,具体涉及一种合金模具制造工艺及其制得的模具。
技术介绍
汽车产品试制一般发生在整车企业需要推出全新车型或者对原有车型进行改款或升级时。汽车产品试制的对象主要指样车、车身、车身局部、内外饰件和零部件。试制样车一般有概念车、验证车和试验用车三种,概念设计更多关注外观和造型;而验证车和试验用车设计和试制更多强调尺寸合理及质量合格等,试制样车中各试制件以冲压成形和钣金件居多,一般是采用冷冲压成形技术成型各金属试制样件。随着整车制造企业推出新车型周期越来越短并快速占领品牌市场。为了减少此一阶段的开发周期与成本,提升产品的时效性与成本竞争性,因此有快速模具技术的发展。快速模具技术(RapidTooling-RT)是由快速成型技术(RapidPrototyping-RP)发展而来的一类快速制造模具的新方法和新工艺。样车(PrototypeVehicle),就是在开发新车型过程中制造的样品车。样车试制就是通过制造样品车,对新车型进行各种评价、性能试验和改进等。当造型设计 ...
【技术保护点】
1.一种合金模具制造工艺,其特征是,包括以下步骤:/n步骤S1;选取泡沫,并在泡沫上加工出目标坯膜的上模型面;/n步骤S2;在上模型面的表面涂刷脱模剂,以形成脱模隔离层;/n步骤S3;将泡沫的上模型面至于模框内,然后向模框内注入浇筑材料,待浇筑材料固化以获得结构层;所述结构层下表面形成与上模型面相匹配的下模型面;在浇筑过程中,在结构层内预留浇筑孔,所述浇筑孔连通下模型面;/n步骤S4;将结构层和模框抬升,以使下模型面和上模型面之间分离并且形成浇筑腔体,同时,对模框边缘与泡沫之间的缝隙进行封堵,然后,通过预留的浇筑孔向浇筑腔体内注满金属基高分子复合材料;/n温度控制在20~5 ...
【技术特征摘要】
1.一种合金模具制造工艺,其特征是,包括以下步骤:
步骤S1;选取泡沫,并在泡沫上加工出目标坯膜的上模型面;
步骤S2;在上模型面的表面涂刷脱模剂,以形成脱模隔离层;
步骤S3;将泡沫的上模型面至于模框内,然后向模框内注入浇筑材料,待浇筑材料固化以获得结构层;所述结构层下表面形成与上模型面相匹配的下模型面;在浇筑过程中,在结构层内预留浇筑孔,所述浇筑孔连通下模型面;
步骤S4;将结构层和模框抬升,以使下模型面和上模型面之间分离并且形成浇筑腔体,同时,对模框边缘与泡沫之间的缝隙进行封堵,然后,通过预留的浇筑孔向浇筑腔体内注满金属基高分子复合材料;
温度控制在20~55℃,待浇筑腔体内金属基高分子复合材料初步固化后与泡沫之间脱离,得初步固化模胚;
步骤S5;将初步固化模胚放置烘箱,温度控制在120~160℃,得后固化模胚。
2.根据权利要求1所述的合金模具制造工艺,其特征是,在步骤S4中,在下模型面安装纤维抗裂网后,然后向浇筑腔体内注入金属基高分子复合材料。
3.根据权利要求1或2所述的合金模具制造工艺,其特征是,在步骤S4中,在向浇筑腔体内注入金属基高分子复合材料之前,先在上模型面的表面喷涂一层脱模剂。
4.根据权利要求1或2所述的合金模具制造工艺,其特征是,在步骤S4中,浇筑孔和浇筑腔体均注满金属基高分子复合材料。
5.根据权利要求1所述的合金模具制造工艺,其特征是,所述泡沫选用聚苯乙烯泡沫,所述泡沫的密度≥20kg/m3。
6.根据权利要求1所述的合金...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹤松,崔正义,
申请(专利权)人:江苏九铸合金新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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