一种数控加工用刀头夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数控加工用刀头夹具，属于数控刀具技术领域，包括夹具本体，所述夹具本体一端设置有用于安装刀头的安装腔，所述夹具本体内部设置有第一活动腔，第一活动腔一侧连通有第二活动腔，第一活动腔内部安装有顶块，所述顶块一侧固定连接锁紧杆，锁紧杆远离顶块的一端自第二活动腔延伸至夹具本体外部；所述夹具本体内部还活动设置有支撑杆，所述支撑杆一端伸入第一活动腔内，另一端伸入安装腔内，所述安装腔内壁弹性设置有插杆。本实用新型专利技术实施例中，通过插杆与插槽的配合，利用挡块以及支撑杆对刀头端部进行支撑，可有效避免刀头加工工件时产生“让刀”现象，具有装夹简单、使用方便以及加工精度高的优点。

A tool holder for NC machining

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用刀头夹具
本技术属于数控刀具
，具体是一种数控加工用刀头夹具。
技术介绍
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。传统的刀头安装，是直接将刀头端部与夹具安装腔相抵，再配合侧面锁紧机构进行固定，这种方式使得刀头轴向固定效果不佳，容易产生“让刀”现象，使得加工精度降低。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种数控加工用刀头夹具。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种数控加工用刀头夹具，包括夹具本体，所述夹具本体一端设置有用于安装刀头的安装腔，所述夹具本体内部设置有第一活动腔，第一活动腔一侧连通有第二活动腔，第一活动腔内部安装有顶块，所述顶块一侧固定连接锁紧杆，锁紧杆远离顶块的一端自第二活动腔延伸至夹具本体外部；所述夹具本体内部还活动设置有支撑杆，所述支撑杆一端伸入第一活动腔内，另一端伸入安装腔内，所述安装腔内壁弹性设置有插杆，所述刀头侧面开设有与插杆对应的插槽。作为本技术进一步的改进方案：所述锁紧杆与第二活动腔螺纹配合。作为本技术进一步的改进方案：所述支撑杆侧面固定设置有限位块，所述夹具本体内部开设有滑槽，所述限位块伸入滑槽内部并与滑槽滑动配合。作为本技术进一步的改进方案：所述安装腔内壁开设有延伸至夹具本体内部的第三活动腔，所述插杆设置在第三活动腔内，且插杆远离安装腔的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离插杆的一端延伸至夹具本体。作为本技术再进一步的改进方案：所述夹具本体侧壁安装有延伸筒，所述拉杆贯穿所述延伸筒，拉杆上固定设置有挡板以及活动设置有锁紧套筒，所述挡板位于锁紧套筒与延伸筒之间，所述锁紧套筒内壁设置有内螺纹，所述延伸筒外部设置有与内螺纹适配的外螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例中，通过插杆与插槽的配合，利用挡块以及支撑杆对刀头端部进行支撑，可有效避免刀头加工工件时产生“让刀”现象，具有装夹简单、使用方便以及加工精度高的优点。附图说明图1为一种数控加工用刀头夹具的结构示意图；图2为图1中A区域放大示意图；图3为图1中B区域放大示意图；图4为一种数控加工用刀头夹具中锁紧套筒的结构示意图；图中：1-夹具本体、2-第一活动腔、3-第二活动腔、4-锁紧杆、5-顶块、6-支撑杆、7-滑槽、8-限位块、9-安装腔、10-刀头、11-插杆、12-插槽、13-第三活动腔、14-弹簧、15-拉杆、16-锁紧套筒、17-延伸筒、18-挡板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种数控加工用刀头夹具，包括夹具本体1，所述夹具本体1一端设置有用于安装刀头10的安装腔9，夹具本体1内部设置有第一活动腔2，第一活动腔2一侧连通有第二活动腔3，第一活动腔2内部安装有顶块5，所述顶块5一侧固定连接锁紧杆4，锁紧杆4远离顶块5的一端自第二活动腔3延伸至夹具本体1外部；所述夹具本体1内部还活动设置有支撑杆6，所述支撑杆6一端伸入第一活动腔2内，另一端伸入安装腔9内，所述安装腔9内壁弹性设置有插杆11，所述刀头10侧面开设有与插杆11对应的插槽12。安装刀头10时，将刀头10插入安装腔9中，由于插杆11弹性设置在安装腔9内壁，刀头10才插入安装腔9内部时，插杆11收缩，当刀头10端部越过插杆11且插槽12与插杆11对应时，插杆11插入插槽12中，对刀头10进行定位，此时，通过锁紧杆4带动挡块5向第一活动腔2内部行进，进而带动支撑杆6向安装腔9内部移动，对刀头10端部进行支撑，配合插杆11实现刀头10轴向方向的固定。具体的，所述锁紧杆4与第二活动腔3螺纹配合，在锁紧杆4带动挡块5向第一活动腔2内部移动时，通过锁紧杆4与第二活动腔3的螺纹配合，对锁紧杆4以及挡块5具有限位作用，防止刀头10在加工工件时受到冲击，使得锁紧杆4以及挡块5反向移动，对刀头10的稳定性造成影响。具体的，所述支撑杆6侧面固定设置有限位块8，所述夹具本体1内部开设有滑槽7，所述限位块8伸入滑槽7内部并与滑槽7滑动配合。通过限位块8与滑槽7的滑动配合，在保证支撑杆6移动平稳的同时还可对支撑杆6进行限位，避免在夹具本体1没有安装刀头10时，支撑杆6从安装腔9滑出夹具本体1。具体的，所述安装腔9内壁开设有延伸至夹具本体1内部的第三活动腔13，所述插杆11设置在第三活动腔13内，且插杆11远离安装腔9的一端固定连接有拉杆15，所述拉杆15远离插杆11的一端延伸至夹具本体1外部，所述第三活动腔13内部还设置有用于支撑插杆11的弹簧14。刀头10端部插入安装腔9内部时，通过刀头10端部将插杆11顶箱第三活动腔13内部，弹簧14受压，当刀头10行至插槽12与插杆11位置对应时，弹簧14支撑插杆11，使得插杆11伸入插槽12内部，完成刀头10的侧向定位；当需要拆卸刀头10时，向夹具本体1外部拉动拉杆15，拉杆15带动插杆11从插槽12中脱离，拔出刀头10即可。本实施例的工作原理是：安装刀头10时，将刀头10插入安装腔9中，由于插杆11弹性设置在安装腔9内壁，刀头10才插入安装腔9内部时，插杆11收缩，当刀头10端部越过插杆11且插槽12与插杆11对应时，插杆11插入插槽12中，对刀头10进行定位，此时，通过锁紧杆4带动挡块5向第一活动腔2内部行进，进而带动支撑杆6向安装腔9内部移动，对刀头10端部进行支撑，配合插杆11实现刀头10轴向方向的固定。在锁紧杆4带动挡块5向第一活动腔2内部移动时，通过锁紧杆4与第二活动腔3的螺纹配合，对锁紧杆4以及挡块5具有限位作用，防止刀头10在加工工件时受到冲击，使得锁紧杆4以及挡块5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工用刀头夹具，包括夹具本体（1），所述夹具本体（1）一端设置有用于安装刀头（10）的安装腔（9），其特征在于，所述夹具本体（1）内部设置有第一活动腔（2），第一活动腔（2）一侧连通有第二活动腔（3），第一活动腔（2）内部安装有顶块（5），所述顶块（5）一侧固定连接锁紧杆（4），锁紧杆（4）远离顶块（5）的一端自第二活动腔（3）延伸至夹具本体（1）外部；所述夹具本体（1）内部还活动设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）一端伸入第一活动腔（2）内，另一端伸入安装腔（9）内，所述安装腔（9）内壁弹性设置有插杆（11），所述刀头（10）侧面开设有与插杆（11）对应的插槽（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用刀头夹具，包括夹具本体（1），所述夹具本体（1）一端设置有用于安装刀头（10）的安装腔（9），其特征在于，所述夹具本体（1）内部设置有第一活动腔（2），第一活动腔（2）一侧连通有第二活动腔（3），第一活动腔（2）内部安装有顶块（5），所述顶块（5）一侧固定连接锁紧杆（4），锁紧杆（4）远离顶块（5）的一端自第二活动腔（3）延伸至夹具本体（1）外部；所述夹具本体（1）内部还活动设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）一端伸入第一活动腔（2）内，另一端伸入安装腔（9）内，所述安装腔（9）内壁弹性设置有插杆（11），所述刀头（10）侧面开设有与插杆（11）对应的插槽（12）。


2.根据权利要求1所述的一种数控加工用刀头夹具，其特征在于，所述锁紧杆（4）与第二活动腔（3）螺纹配合。


3.根据权利要求1或2所述的一种数控加工用刀头夹具，其特征在于，支撑杆（6）侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊春荣，
申请(专利权)人：昆山鑫利裕精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32