【技术实现步骤摘要】
一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具
本技术适用于数控车床精加工薄盘类工件的胎具,，用于数控车床精加工精度要求较高薄盘类工件。
技术介绍
传统摩擦限矩器中薄基体是一种典型的薄盘类工件，本身是圆盘型，厚度很薄，容易变形，精度要求较高，尤其是粘贴摩擦片的平面，要求平行度较高，对于我们现有的加工方法来说有一定的加工难度，另外由于操作者的技术水平高低不一，仅从要求技术上来讲是很难达到加工要求的，不能避免产生次品或废品的产生，造成经济上的损失，针对薄基体加工时加工难度较大、改进工艺设计、加工方法以满足设计要求，达到其工件的使用要求。经过反复考虑，精加工改普通车床为数控车床加工，并结合机床的加工性能，设计胎具，解决零件变形，对提高产品质量有不可缺少的意义。
技术实现思路
为了解决传统的薄基体加工过程中，工件变形，端面平行度达不到设计要求，效率低的问题，本技术提供一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具,可以使数控车床加工薄基体变得容易，减少工件变形，大幅提高效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括：胎体1、工件2、压盘3、压紧螺栓4和卡盘A；工件2通过压盘3、压紧螺栓4安装压紧在胎体1面上，并通过胎体1凸台和工件1孔来保证中心，胎体1安装固定在旋转的卡盘A上，在加工过程中，工件旋转，刀具切削一端端面和外圆完成后，松开压盘3、压紧螺栓4，精车另一端面，由于胎体定向好、稳定性强，切削力均匀，因此工件2防止切削过程中由于受切削力的作用变形。从而保证形位公差，有效保证了加工精度本技术的有益效果是，在...
【技术保护点】
1.一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具, 其特征在于，包括：胎体（1）、工件（2）、压盘（3）、压紧螺栓（4）和卡盘（A）；工件（2）通过压紧螺栓（4）、压盘（3）安装固定在胎体（1）上，胎体（1）的中心与工件（2）的中心通过胎体（1）的凸台和工件（2）的孔来保证，使工件（2）与胎体（1）固定成为一体。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具,其特征在于，包括：胎体（1）、工件（2）、压盘（3）、压紧螺栓（4）和卡盘（A）；工件（2）通过压紧螺栓（4）、压盘（3）安装固定在胎体（1）上，胎体（1）的中心与工件（2）的中心通过胎体（1）的凸台和工...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁峰，苏利斌，冀永红，
申请(专利权)人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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