【技术实现步骤摘要】
一种固定工件料架的压杆结构
本技术涉及压杆
,尤其涉及一种固定工件料架的压杆结构。
技术介绍
随着科技的发展,人们的生活发生着翻天覆地的变化,若一杆件因受轴向力而沿着轴线方向产生压缩或伸长,这类杆件称为压杆或拉杆,这种变形形式称为轴向压缩或轴向拉伸。现有的拉杆连接方式和转动方式比较繁琐,且其缺少固定机构,导致压杆在使用时其长度可能会发生变化。为此,我们设计了一种固定工件料架的压杆结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种固定工件料架的压杆结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种固定工件料架的压杆结构,包括空心圆筒和螺纹杆,所述空心圆筒的内部卡接有圆柱,所述圆柱的外壁与空心圆筒的内壁紧密贴合,且空心圆筒和圆柱之间滑动连接,所述空心圆筒的内壁直径大于螺纹杆的最大直径,且圆柱的一侧与螺纹杆的一端固定焊接,所述空心圆筒的开口处固定焊接有限位环,所述空心圆筒和螺纹杆的背向顶端固定焊接有连接柱,所述连接柱的另一端固定焊接有连接环,所述空心圆筒靠近螺纹杆的一端固定焊接有圆环,所述圆环的外部套接有转柱,所述转柱的内部开设有圆槽,所述圆环卡接在圆槽的内部,所述转柱与螺纹杆贴合的位置处开设有内螺纹,所述内螺纹与螺纹杆螺纹啮合连接,所述转柱的内部设置有固定机构。优选的,所述固定机构包括开设在转柱内部的第一贯穿槽和开设在圆环内部的第二贯穿槽,所述第二贯穿槽与第一贯穿槽的位置对应,所述第二贯穿槽和第一贯穿槽的内部匹配有插销。 >优选的,所述插销的头部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与转柱固定连接。优选的,所述转柱的外壁上开设有均匀分布的沟槽。优选的,所述转柱由两个完全相同的半圆柱焊接组成。优选的,所述转柱的外侧周壁上开设有两个平行的槽口。本技术提出的一种固定工件料架的压杆结构,有益效果在于:该固定工件料架的压杆结构通过设置连接环,使得压杆在与工件料架连接时可以通过螺栓固定连接,方便了后期的拆卸维护;此外,固定机构的设置,可以使得转柱的位置保持固定,防止转柱在受到拉力或者压力时出现细微位移,影响到工件料架的结构稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种固定工件料架的压杆结构的正视剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种固定工件料架的压杆结构的仰视结构示意图;图3为图1的A部结构放大示意图。图中:1空心圆筒、2螺纹杆、3圆柱、4连接柱、5连接环、6圆环、7转柱、8圆槽、9内螺纹、10第一贯穿槽、11第二贯穿槽、12插销、13弹簧、14沟槽、15限位环、16槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种固定工件料架的压杆结构,包括空心圆筒1和螺纹杆2,空心圆筒1的内部卡接有圆柱3,圆柱3的外壁与空心圆筒1的内壁紧密贴合,且空心圆筒1和圆柱3之间滑动连接,空心圆筒1的内壁直径大于螺纹杆2的最大直径,且圆柱3的一侧与螺纹杆2的一端固定焊接,空心圆筒1的开口处固定焊接有限位环15,空心圆筒1和螺纹杆2的背向顶端固定焊接有连接柱4,连接柱4的另一端固定焊接有连接环5,连接环5的设置使得压杆在与工件料架连接时可以通过螺栓固定连接,方便了后期的拆卸维护。本技术中,空心圆筒1靠近螺纹杆2的一端固定焊接有圆环6,圆环6的外部套接有转柱7,转柱7的内部开设有圆槽8,圆环6卡接在圆槽8的内部,转柱7与螺纹杆2贴合的位置处开设有内螺纹9,内螺纹9与螺纹杆2螺纹啮合连接,转柱7的外壁上开设有均匀分布的沟槽14,转柱7由两个完全相同的半圆柱焊接组成,转柱7的外侧周壁上开设有两个平行的槽口16,通过旋转转柱7,在转柱7与螺纹杆2螺纹啮合连接的作用下实现二者之间的距离可调,进而调控压杆的整体长度,沟槽14的设置可以有效的增大手掌与转柱7之间的摩擦力,且槽口16的设置可以通过扳手转动转柱7,用来最后旋紧使用。本技术中,转柱7的内部设置有固定机构,固定机构包括开设在转柱7内部的第一贯穿槽10和开设在圆环6内部的第二贯穿槽11,第二贯穿槽11与第一贯穿槽10的位置对应,第二贯穿槽11和第一贯穿槽10的内部匹配有插销12,插销12的头部固定连接有弹簧13,弹簧13的另一端与转柱7固定连接,固定机构的设置,可以使得转柱7的位置保持固定,防止转柱7在受到拉力或者压力时出现细微位移,影响到工件料架的结构稳定性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固定工件料架的压杆结构,包括空心圆筒(1)和螺纹杆(2),其特征在于,所述空心圆筒(1)的内部卡接有圆柱(3),所述圆柱(3)的外壁与空心圆筒(1)的内壁紧密贴合,且空心圆筒(1)和圆柱(3)之间滑动连接,所述空心圆筒(1)的内壁直径大于螺纹杆(2)的最大直径,且圆柱(3)的一侧与螺纹杆(2)的一端固定焊接,所述空心圆筒(1)的开口处固定焊接有限位环(15),所述空心圆筒(1)和螺纹杆(2)的背向顶端固定焊接有连接柱(4),所述连接柱(4)的另一端固定焊接有连接环(5),所述空心圆筒(1)靠近螺纹杆(2)的一端固定焊接有圆环(6),所述圆环(6)的外部套接有转柱(7),所述转柱(7)的内部开设有圆槽(8),所述圆环(6)卡接在圆槽(8)的内部,所述转柱(7)与螺纹杆(2)贴合的位置处开设有内螺纹(9),所述内螺纹(9)与螺纹杆(2)螺纹啮合连接,所述转柱(7)的内部设置有固定机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种固定工件料架的压杆结构,包括空心圆筒(1)和螺纹杆(2),其特征在于,所述空心圆筒(1)的内部卡接有圆柱(3),所述圆柱(3)的外壁与空心圆筒(1)的内壁紧密贴合,且空心圆筒(1)和圆柱(3)之间滑动连接,所述空心圆筒(1)的内壁直径大于螺纹杆(2)的最大直径,且圆柱(3)的一侧与螺纹杆(2)的一端固定焊接,所述空心圆筒(1)的开口处固定焊接有限位环(15),所述空心圆筒(1)和螺纹杆(2)的背向顶端固定焊接有连接柱(4),所述连接柱(4)的另一端固定焊接有连接环(5),所述空心圆筒(1)靠近螺纹杆(2)的一端固定焊接有圆环(6),所述圆环(6)的外部套接有转柱(7),所述转柱(7)的内部开设有圆槽(8),所述圆环(6)卡接在圆槽(8)的内部,所述转柱(7)与螺纹杆(2)贴合的位置处开设有内螺纹(9),所述内螺纹(9)与螺纹杆(2)螺纹啮合连接,所述转柱(7)的内部设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种固...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱贺,
申请(专利权)人:河南宝合元汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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