夹爪式螺母输送机构制造技术

本发明专利技术公开了夹爪式螺母输送机构，包括安装板，安装板的正面固定连接有固定板，固定板正面的一侧设置有支撑板，支撑板的一侧的底部设置有控制组件，支撑板上设置有给料组件，固定板的正面设置有横向驱动组件，横向驱动组件的驱动端设置有旋转组件，旋转组件的旋转端设置有夹取组件。本发明专利技术通过给料组件的设置，可以控制螺母给料的数量，具有给料控制的功能，通过控制组件的设置，不仅保证了给料组件进行螺母给料后的稳定性，而且保证了给料组件在进行螺母给料时，螺母不会出现掉落现象，进一步提高了给料的效果，而且而且通过夹取组件的设置，不仅便于螺母的夹取，而且可以进行多个螺母的夹取，有效的提高了后续螺母加工的效率。有效的提高了后续螺母加工的效率。有效的提高了后续螺母加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
夹爪式螺母输送机构


[0001]本专利技术涉及牙科(具体领域)
，尤其涉及夹爪式螺母输送机构。

技术介绍

[0002]螺母又称为螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分，螺母多呈六角形，其次为正方形，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
[0003]相关技术中，螺母在生产加工时，需要相应的输送机构对螺母进行输送，申请号为CN201910262245.4的申请文件，虽然可以对螺母进行夹取和输送，但是在操作过程中，只具备单个螺母夹取，进行单个螺母的输送，以至于当螺母加工位置与螺母给料位置距离过大时，在进行来回输送时，效率较低，而且螺母在下料过程中，螺母容易出现掉落现象，提高后续夹取的难度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中只能单个螺母夹取，且螺母容易出现掉落现象的缺点，而提出的夹爪式螺母输送机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]夹爪式螺母输送机构，包括安装板，所述安装板的正面固定连接有固定板，所述固定板正面的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧的底部设置有控制组件，所述支撑板上设置有给料组件，所述固定板的正面设置有横向驱动组件，所述横向驱动组件的驱动端设置有旋转组件，所述旋转组件的旋转端设置有夹取组件；
[0007]通过给料组件的设置，不仅可以进行螺母给料工作，而且可以控制螺母给料的数量，具有给料控制的功能；
[0008]通过控制组件的设置，不仅保证了给料组件进行螺母给料后的稳定性，而且保证了给料组件在进行螺母给料时，螺母不会出现掉落现象，进一步提高了给料的效果；
[0009]通过横向驱动组件的设置，可以调动旋转组件和夹取组件进行左右运动，进而可以进行螺母的输送工作，而且通过夹取组件的设置，不仅便于螺母的夹取，而且可以进行多个螺母的夹取，有效的提高了后续螺母加工的效率。
[0010]上述技术方案进一步包括：
[0011]所述控制组件包括固定于所述支撑板一侧的底部固定连接有电动伸缩杆A和垫板，所述垫板位于所述电动伸缩杆A的顶部，所述垫板的顶部固定连接有垫块，所述垫块的顶部放置有螺母，所述电动伸缩杆A的伸缩端固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端依次所述垫板和垫块并延伸至所述垫块的顶部。
[0012]所述给料组件包括固定于所述支撑板另一侧的U型架，所述U型架内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧贯穿所
述支撑板并延伸至所述支撑板的一侧，所述移动块延伸至所述支撑板一侧的一端固定连接有导管，所述导管的外表面开设有开口，所述支撑板的内部开设有用于移动块上下移动的滑槽。
[0013]所述横向驱动组件包括固定于所述固定板正面的活动框，所述活动框内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的底部。
[0014]所述活动框的一侧固定连接有电机A，所述电机A的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接，所述活动框的底部开设有用于螺纹块左右滑动的滑槽。
[0015]所述旋转组件包括固定于所述螺纹块的底部的电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的伸缩端固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定连接有电机B，所述电机B的输出轴贯穿所述控制箱并延伸至所述控制箱的底部。
[0016]所述夹取组件包括固定于所述电机B输出轴的电动伸缩杆C，所述电动伸缩杆C的伸缩端固定连接有驱动框，所述驱动框内部固定连接有电机C，所述电机C的输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部设置有四个夹取件。
[0017]所述固定板和支撑板之间通过拆卸组件固定，所述拆卸组件包括固定于所述支撑板上的连接板，以及滑动连接于固定板背面的两个滑动板，所述连接板上固定连接有用于贯穿固定板的四个套块，两个所述滑动板之间固定连接有挤压弹簧，两个所述滑动板相离的一侧均固定连接有用于插入四个套块内部的卡块。
[0018]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、本专利技术中，通过给料组件的设置，不仅可以进行螺母给料工作，而且可以控制螺母给料的数量，具有给料控制的功能，通过控制组件的设置，不仅保证了给料组件进行螺母给料后的稳定性，而且保证了给料组件在进行螺母给料时，螺母不会出现掉落现象，进一步提高了给料的效果。
[0020]2、本专利技术中，通过横向驱动组件的设置，可以调动旋转组件和夹取组件进行左右运动，进而可以进行螺母的输送工作，而且通过夹取组件的设置，不仅便于螺母的夹取，而且可以进行多个螺母的夹取，有效的提高了后续螺母加工的效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的夹爪式螺母输送机构的结构示意图；
[0022]图2为图1中旋转组件和夹取组件的组合示意图；
[0023]图3为图1中支撑板的结构示意图；
[0024]图4为图3中支撑板的右视图；
[0025]图5为图1中固定板和支撑板组合示意图；
[0026]图6为图5中固定板和支撑板组合后视图。
[0027]图中：1、安装板；2、固定板；3、支撑板；4、控制组件；41、电动伸缩杆A；42、垫板；43、垫块；44、定位杆；5、给料组件；51、U型架；52、丝杆；53、移动块；54、导管；55、开口；6、横向驱动组件；61、活动框；62、螺纹杆；63、螺纹块；64、电机A；7、旋转组件；71、电动伸缩杆B；72、控制箱；73、电机B；8、夹取组件；81、电动伸缩杆C；82、驱动框；83、电机C；84、旋转板；85、夹取件；9、拆卸组件；91、连接板；92、滑动板；93、套块；94、挤压弹簧。
具体实施方式
[0028]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0029]实施例一
[0030]如图1
‑
5所示，本专利技术提出的夹爪式螺母输送机构，包括安装板1，所述安装板1的正面固定连接有固定板2，所述固定板2正面的一侧设置有支撑板3，所述支撑板3的一侧的底部设置有控制组件4，所述支撑板3上设置有给料组件5，所述固定板2的正面设置有横向驱动组件6，所述横向驱动组件6的驱动端设置有旋转组件7，所述旋转组件7的旋转端设置有夹取组件8；
[0031]通过给料组件5的设置，不仅可以进行螺母给料工作，而且可以控制螺母给料的数量，具有给料控制的功能；
[0032]通过控制组件4的设置，不仅保证了给料组件5进行螺母给料后的稳定性，而且保证了给料组件5在进行螺母给料时，螺母不会出现掉落现象，进一步提高了给料的效果；
[0033]通过横向驱动组件6的设置，可以调动旋转组件7和夹取组件8进行左右运动，进而可以进行螺母的输送工作，而且通过夹取组件8的设置，不仅便于螺母的夹取，而且可以进行多个螺母的夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.夹爪式螺母输送机构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的正面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)正面的一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧的底部设置有控制组件(4)，所述支撑板(3)上设置有给料组件(5)，所述固定板(2)的正面设置有横向驱动组件(6)，所述横向驱动组件(6)的驱动端设置有旋转组件(7)，所述旋转组件(7)的旋转端设置有夹取组件(8)。2.根据权利要求1所述的夹爪式螺母输送机构，其特征在于，所述控制组件(4)包括固定于所述支撑板(3)一侧的底部固定连接有电动伸缩杆A(41)和垫板(42)，所述垫板(42)位于所述电动伸缩杆A(41)的顶部，所述垫板(42)的顶部固定连接有垫块(43)，所述垫块(43)的顶部放置有螺母，所述电动伸缩杆A(41)的伸缩端固定连接有定位杆(44)，所述定位杆(44)的顶端依次所述垫板(42)和垫块(43)并延伸至所述垫块(43)的顶部。3.根据权利要求1所述的夹爪式螺母输送机构，其特征在于，所述给料组件(5)包括固定于所述支撑板(3)另一侧的U型架(51)，所述U型架(51)内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆(52)，所述丝杆(52)的外表面螺纹连接有移动块(53)，所述移动块(53)的一侧贯穿所述支撑板(3)并延伸至所述支撑板(3)的一侧，所述移动块(53)延伸至所述支撑板(3)一侧的一端固定连接有导管(54)，所述导管(54)的外表面开设有开口(55)，所述支撑板(3)的内部开设有用于移动块(53)上下移动的滑槽。4.根据权利要求1所述的夹爪式螺母输送机构，其特征在于，所述横向驱动组件(6)包括固定于所述固定板(2)正面的活动框(61)，所述活动框(61)内壁的两侧之间转动连接有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东庆，
申请(专利权)人：河南宝合元汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：