【技术实现步骤摘要】
一种支架焊点检测装置
本技术涉及检测
,尤其涉及一种支架焊点检测装置。
技术介绍
大型支架往往需要承担质量较大的重物,其质量可直接影响到人身安全,对焊接强度也有极高的要求,需要对每处焊点进行检测,确认达到标准,这样才能够在使用过程中不会因质量问题而发生意外。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在焊点检测不全面的缺点,而提出的一种支架焊点检测装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种支架焊点检测装置,包括工作台,所述工作台上表面两侧对称安装有立柱,所述立柱竖直设置,所述立柱顶端内侧竖直焊接有内螺纹管,所述内螺纹管内竖直螺接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端通过轴承垂直安装在支撑板两端,所述支撑板底面中部竖直开设有凹槽,所述凹槽内部顶端通过固定螺栓水平安装有连板,所述连板底面水平安装滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑槽,所述滑槽底面竖直安装有连杆,所述连杆底端安装有超声波检测探头。优选的,所述立柱底部水平开设有螺孔,所述螺孔水平螺接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端安装有手轮,另一端通过限位结构安装有橡胶块。优选的,所述第二螺纹杆端面中部水平焊接有插杆,所述插杆侧壁上安装有限位块,所述插杆通过开孔水平插装在橡胶块内部。优选的,所述橡胶块端面上设有网状的防滑条纹。优选的,所述工作台两侧对称安装有支腿,且所述支腿竖直设置,所述支腿底端水平安装有防滑垫。本技术提出的一种支架焊点检测装置,有益效果在于:1、通过旋动第一螺纹杆 ...
【技术保护点】
1.一种支架焊点检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面两侧对称安装有立柱(2),所述立柱(2)竖直设置,所述立柱(2)顶端内侧竖直焊接有内螺纹管(10),所述内螺纹管(10)内竖直螺接有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)底端通过轴承(13)垂直安装在支撑板(12)两端,所述支撑板(12)底面中部竖直开设有凹槽(14),所述凹槽(14)内部顶端通过固定螺栓(15)水平安装有连板(16),所述连板(16)底面水平安装滑轨(18),所述滑轨(18)上滑动安装有滑槽(17),所述滑槽(17)底面竖直安装有连杆(19),所述连杆(19)底端安装有超声波检测探头(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种支架焊点检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面两侧对称安装有立柱(2),所述立柱(2)竖直设置,所述立柱(2)顶端内侧竖直焊接有内螺纹管(10),所述内螺纹管(10)内竖直螺接有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)底端通过轴承(13)垂直安装在支撑板(12)两端,所述支撑板(12)底面中部竖直开设有凹槽(14),所述凹槽(14)内部顶端通过固定螺栓(15)水平安装有连板(16),所述连板(16)底面水平安装滑轨(18),所述滑轨(18)上滑动安装有滑槽(17),所述滑槽(17)底面竖直安装有连杆(19),所述连杆(19)底端安装有超声波检测探头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种支架焊点检测装置,其特征在于,所述立柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海杰,
申请(专利权)人:河南宝合元汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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