一种干式调压软起动器三相一体线圈制造技术

一种干式调压软起动器三相一体线圈，包括内筒、导线、环氧树脂胶、固定板、引接铜排，内筒和固定板均采用环氧树脂材料制成，内筒为圆柱形，内筒的数量为三个，并且内筒一字排列，在内筒上缠绕导线形成线圈，每个线圈上分别设置有三根引接铜排；利用环氧树脂胶将三个线圈密封形成一个A/B/C三相线圈整体；固定板通过螺栓结构与线圈固定在一起。本发明专利技术采用环氧树脂浇注出三相一体线圈，使得线圈层间或匝间绝缘密封性好，牢固稳定性强，使之不能直接与空气接触，从而有较好的绝缘性能、电气性能和防潮防油污性能，三个线圈排列整齐，在干式调压软起动使用过程中，A/B/C三相线圈受电磁感应影响均衡，减少了起动器的故障率，延长使用寿命。

A kind of three-phase integrated coil of dry voltage regulating soft starter

【技术实现步骤摘要】
一种干式调压软起动器三相一体线圈
本专利技术涉及电力设备
，特别是一种干式调压软起动器三相一体线圈。
技术介绍
目前在建筑、冶金、矿山、石化、发电等工业领域中大功率高电压电气设备的使用已经是家常便饭，这些行业中对相关设备的功能也不断提出更高的要求，设备一方面向着超高压、大容量、高电流方向发展，另一方面设备工作状态的稳定性、易维护性、精确可控、智能化也很重要。在很多大型的电力设备中，线圈都作为必不可少的零部件起着十分关键的作用。线圈通常指呈环形的导线绕组，可以在交流电路中产生阻流、变压、交连、负载等作用，当线圈和电容配合时还可以起到调谐、滤波、选频、分频、退耦等功能。比如在软起动器设备中，就主要利用了线圈实现变压阻流的特性，线圈为实现功能很重要的一点是要有良好的绝缘性，现有技术中线圈的绝缘处理一般采用浇铸环氧树脂，但大部分都是单相线圈逐一绝缘处理，对于设计有多个线圈的设备，需要采用多个单独浇注的线圈组合来形成特定功能单位，这种方式常常使得设备的外形结构不够紧凑稳定，存在组装位置发生偏移的可能性，致整体绝缘效果不稳定；在使用过程中，也可能因多个线圈受力不均衡导致线圈抖动使其内部绝缘受到破坏，从而导致线圈层间或匝间短路拉弧，让设备无法正常使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种干式调压软起动器三相一体线圈，三个线圈合一，同步浇注成型，结构紧凑，外形美观。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种干式调压软起动器三相一体线圈，包括内筒、导线、环氧树脂胶、固定板、引接铜排，内筒和固定板均采用环氧树脂材料制成，内筒为圆柱形，数量为三个，并且内筒一字排列，在内筒上缠绕导线形成线圈，每个线圈上分别设置有三根引接铜排；采用真空注胶的工艺并利用环氧树脂胶将三个线圈密封形成一个A/B/C三相线圈整体；固定板通过螺栓结构与线圈固定在一起。进一步的，固定板包括前端环氧板和后端环氧板，其中前端环氧板和后端环氧板上均设有槽口，槽口的大小与内筒圆柱底面相适应，且内筒两头均超出环氧树脂胶一定距离,使内筒的两头能嵌入前端环氧板和后端环氧板上的槽口内。进一步的，固定板还包括后端环氧封板，后端环氧封板紧贴于后端环氧板固定，用于加强固定板的整体强度。进一步的，导线为铜线，导线上特定位置抽取分接线头，优选的，分接线头大约设在导线上的四等分点处，分接线头分别与引接铜排焊接在一起，引接铜排未完全被环氧树脂胶密封，有一半的部分裸露出在外，便于电路连接。进一步的，每个线圈上的3个引接铜排平行设置，并垂直于线圈曲面，在形成三相线圈整体后，9个引接铜排均保持平行，且位于三相线圈同一侧，方便电路连接布线。进一步的，前端环氧板、后端环氧板及后端环氧封板均为尺寸大小相同的长方形，且在四角的相同位置处设有通孔，通孔用于螺栓结构的安装，螺栓结构包括螺杆与螺母。进一步的，三相一体线圈还包括环氧管，环氧管套设在螺杆上，且同时位于前端环氧板和后端环氧板之间。本专利技术的有益效果:本专利技术采用环氧树脂浇注出三相一体线圈，环氧树脂将线圈全部包裹，并采用了真空注胶的工艺，使得线圈层间或匝间绝缘密封性好，稳定性强，不易松动，让线圈不能直接与空气接触，从而有较好的绝缘性能、电气性能和防潮、防油污性能，三个线圈排列整齐，在干式调压软起动使用过程中，A/B/C三相线圈受电磁感应影响均衡，减少了起动器的故障率，延长使用寿命。附图说明图1是本专利技术实施例1中内筒绕制导线的侧视图；图2是本专利技术实施例1中三相线圈注胶后的立体图；图3是本专利技术实施例1中三相线圈注胶后侧视图；图4是本专利技术实施例1的侧视示意图；图5是本专利技术实施例1的立体示意图；图6是本专利技术实施例2中三相线圈注胶后的立体图；图中：1-内筒，2-导线，3-环氧树脂胶，4-引接铜排，5-前端环氧板，6-后端环氧板，7-后端环氧封板，8-环氧管，9-螺杆，10-螺母。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例1如图1-5所示，本实施例是一种干式调压软起动器三相一体线圈，包括内筒1、导线2、环氧树脂胶3、固定板、引接铜排4，内筒1和固定板均采用环氧树脂材料制成，内筒1为圆柱形，内筒1的数量为三个，并且内筒1呈一字排列，在内筒1上缠绕导线2以形成线圈，每个线圈上分别设置有三根引接铜排4；利用环氧树脂胶3将三个线圈密封形成一个A/B/C三相线圈整体；固定板通过螺栓结构与线圈固定在一起。固定板包括前端环氧板5和后端环氧板6，其中前端环氧板5和后端环氧板6上均设有圆形槽口，槽口的直径略大于内筒1圆柱的直径，且内筒1两头均超出环氧树脂胶3约2cm，内筒1的两头能嵌入前端环氧板5和后端环氧板6上的槽口内，使前端环氧板5和后端环氧板6能够将内筒1夹在中间。本实施例中的固定板还包括后端环氧封板7，后端环氧封板7紧贴在后端环氧板6上，安装好后相当于增加了后端环氧板6的厚度，加强了固定板系统的整体强度。本实施例的导线2采用丝玻铜线，大约在导线2上的四等分点处，抽取三根分接线头，并分别与引接铜排4焊接，所述引接铜排4不完全被环氧树脂胶3密封，有一半的部分露出在外，便于线圈与外部电路连接。前端环氧板5、后端环氧板6及后端环氧封板7均为尺寸大小相同的长方形，且在四角的相同位置处设置通孔，通孔用于螺栓结构的安装，螺栓结构包括螺杆9与螺母10。本实施例还设有环氧管8，环氧管8套设在螺杆9上，并且环氧管8位于前端环氧板5和后端环氧板6之间，螺杆9两端均用螺母10拧紧固定，使三相线圈整体、前端环氧板5、后端环氧板6、后端环氧封板7与环氧管8连为一体。将本实施例的三相一体线圈应用于干式调压软起动器，因三相线圈整体是采用真空注胶工艺用环氧树脂浇注的三合一线圈，环氧树脂将线圈全部包裹，线圈不能直接与空气接触，从而有较好的绝缘性能、电气性能和防潮防油污性能，三个线圈排列整齐，在干式调压软起动使用过程中，A/B/C三相线圈受电磁感应影响均衡，减少了起动器的故障率，可以延长设备使用寿命。实施例2如图6所示，实施例2与实施例1的区别仅在于：实施例2中线圈上位于中间的引接铜排4截面为弧线形，减小与相邻引接铜排4相互间的感应力；且所有引接铜排4表面镀上一层金属银以提高导电性能。显然，以上仅为本专利技术的一个实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本专利技术的精神和范围的前提下，对本专利技术的改进、变型、等同替换，或者将本专利技术的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本专利技术包括的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式调压软起动器三相一体线圈，包括内筒(1)、导线(2)、环氧树脂胶(3)、固定板、引接铜排(4)，其特征在于：内筒(1)和固定板均采用环氧树脂材料制成，内筒(1)为圆柱形，数量为三个且一字排列，内筒(1)上缠绕导线(2)形成线圈，每个线圈上分别设置有三根引接铜排(4)；利用环氧树脂胶(3)将三个线圈密封形成一个三相线圈整体；固定板通过螺栓结构与线圈固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式调压软起动器三相一体线圈，包括内筒(1)、导线(2)、环氧树脂胶(3)、固定板、引接铜排(4)，其特征在于：内筒(1)和固定板均采用环氧树脂材料制成，内筒(1)为圆柱形，数量为三个且一字排列，内筒(1)上缠绕导线(2)形成线圈，每个线圈上分别设置有三根引接铜排(4)；利用环氧树脂胶(3)将三个线圈密封形成一个三相线圈整体；固定板通过螺栓结构与线圈固定。


2.如权利要求1所述的一种干式调压软起动器三相一体线圈，其特征在于：所述固定板包括前端环氧板(5)和后端环氧板(6)，其中前端环氧板(5)和后端环氧板(6)上均设有槽口，槽口的尺寸与内筒(1)圆柱底面相适应；使内筒(1)的两头分别嵌入前端环氧板(5)和后端环氧板(6)上的槽口内方便固定。


3.如权利要求2所述的一种干式调压软起动器三相一体线圈，其特征在于：所述固定板还包括后端环氧封板(7)，后端环氧封板(7)紧贴后端环氧板(6)固定，用于加强固定板的整体强度。


4.如权利要求3所述的一种干式调压软起动器三相一体线圈，其特征在于：所述导线(2)为丝玻铜线，导线(2)上特定位置抽取分接线头，并与引接铜排(4)焊接，所述引接铜排(4)未完全被环氧树脂胶(3)密封，有一半的部分露出在外。


5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪安，谢德友，谢雪军，李齐新，谢耀平，杨超，汪耀，赵明，
申请(专利权)人：湖南科太电气有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43