一种电梯托架焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电梯托架焊接定位工装，包括底托架和可刹车万向轮，所述底托架顶部一侧焊接滑轨，且滑轨外围套装有滑块，所述滑块两侧均焊接有垂直于活动平台的定位方管，且滑轨上开设有与定位方管相对应的定位孔，所述滑块顶部通过承载架安装活动平台，所述底托架顶部另一侧焊接固定平台，所述活动平台和固定平台顶部两侧分别焊接一号定位块，且活动平台和固定平台顶部一端分别焊接二号定位块，所述活动平台和固定平台上分别通过紧固螺栓安装压紧机构，所述活动平台底部一侧焊接有方形限位套管。本实用新型专利技术电梯托架焊接定位工装，通过活动平台的滑动来适应不同尺寸的托架，焊接精度高，适合被广泛推广和使用。

A kind of welding and positioning tool for elevator bracket

【技术实现步骤摘要】
一种电梯托架焊接定位工装
本技术涉及托架焊接工艺工装
，具体涉及一种电梯托架焊接定位工装。
技术介绍
目前在生产托架过程中，需要依靠手工将折弯件拼接完成，每次拼搭焊接至少需要两人进行反复手工测量固定，然后满焊为成品，折弯件在焊接过程中整体尺寸极易产生焊后变形，且工作过程中需频繁测量，耗费时间，因此需要相应的工装定位，确保尺寸不随焊接件的冷却而产生偏差。为此，我们提出一种电梯托架焊接定位工装来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种电梯托架焊接定位工装。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种电梯托架焊接定位工装，包括底托架和可刹车万向轮，所述底托架顶部一侧焊接滑轨，且滑轨外围套装有滑块，所述滑块两侧均焊接有垂直于活动平台的定位方管，且滑轨上开设有与定位方管相对应的定位孔，所述滑块顶部通过承载架安装活动平台，所述底托架顶部另一侧焊接固定平台，所述活动平台和固定平台顶部两侧分别焊接一号定位块，且活动平台和固定平台顶部一端分别焊接二号定位块，所述活动平台和固定平台上分别通过紧固螺栓安装压紧机构，所述活动平台底部一侧焊接有方形限位套管，所述底托架上焊接有方形限位杆，且方形限位杆横向贯穿方形限位套管。进一步地，所述压紧机构由压紧套、下压杆、压紧头和压紧弹簧组成，所述下压杆通过转轴安装于压紧套顶部，且压紧头通过预留孔安装于压紧套一端，所述下压杆与压紧套之间通过螺丝安装压紧弹簧。进一步地，所述固定平台与活动平台中心位置分别焊接三号定位块。进一步地，所述固定平台与活动平台处于同一高度。进一步地，所述滑轨的具体数量具体为两个，且定位孔具体设置有两组或两组以上。进一步地，所述底托架通过紧固螺栓安装可刹车万向轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，人员可以通过滑动活动平台，并对活动平台进行固定，以来适应不同尺寸的托架，从而提高焊接精确度、适应性广。2.本技术中，托架通过本工装可以完成快速定位，保证外型尺寸达到要求，进而大大提高生产效率和生产质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种电梯托架焊接定位工装的整体结构示意图。图2为本技术一种电梯托架焊接定位工装的俯视图。图3为本技术一种电梯托架焊接定位工装的压紧机构结构示意图。图中：1、底托架；2、固定平台；3、压紧机构；4、活动平台；5、承载架；6、滑块；7、滑轨；8、可刹车万向轮；9、定位方管；10、方形限位杆；11、方形限位套管；12、二号定位块；13、三号定位块；14、一号定位块；15、定位孔；16、压紧套；17、下压杆；18、压紧弹簧；19、压紧头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种电梯托架焊接定位工装，包括底托架1和可刹车万向轮8，所述底托架1顶部一侧焊接滑轨7，且滑轨7外围套装有滑块6，所述滑块6两侧均焊接有垂直于活动平台4的定位方管9，且滑轨7上开设有与定位方管9相对应的定位孔15，所述滑块6顶部通过承载架5安装活动平台4，所述底托架1顶部另一侧焊接固定平台2，所述活动平台4和固定平台2顶部两侧分别焊接一号定位块14，且活动平台4和固定平台2顶部一端分别焊接二号定位块12，所述活动平台4和固定平台2上分别通过紧固螺栓安装压紧机构3，所述活动平台4底部一侧焊接有方形限位套管11，所述底托架1上焊接有方形限位杆10，且方形限位杆10横向贯穿方形限位套管11。其中，所述压紧机构3由压紧套16、下压杆17、压紧头19和压紧弹簧18组成，所述下压杆17通过转轴安装于压紧套16顶部，且压紧头19通过预留孔安装于压紧套16一端，所述下压杆17与压紧套16之间通过螺丝安装压紧弹簧18。本实施例中如图3所示，当人员将横向托架放置在一号定位块14与三号定位块13之间时，人员可以放开下压杆17，从而压紧弹簧18可以推动压紧头19，以完成横向托架的压紧固定作业。其中，所述固定平台2与活动平台4中心位置分别焊接三号定位块13。本实施例中如图1,2所示，三号定位块13可以配合一号定位块14完成纵向折弯件的固定作业。其中，所述固定平台2与活动平台4处于同一高度。本实施例中如图1所示，固定平台2与活动平台4设置同一高度，从而可以保证托架可平整放置于该定位工装上。其中，所述滑轨7的具体数量具体为两个，且定位孔15具体设置有两组或两组以上。本实施例中如图2所示，滑轨7上多个定位孔15的设置，从而可以随意调整固定滑轨7顶部活动平台4的位置。其中，所述底托架1通过紧固螺栓安装可刹车万向轮8。本实施例中如图1所示，可刹车万向轮8可以方便使用人员根据使用的不同位置进行移动。需要说明的是，本技术为一种电梯托架焊接定位工装，工作时，人员将待焊接的横向托架放置在一号定位块14与三号定位块13之间；下一步，人员可以放开下压杆17，从而压紧弹簧18可以推动压紧头19压紧横向托架，以完成横向托架的压紧固定作业；下一步，人员可以根据焊接托架的尺寸而移动活动平台4，并将插销插入定位方管9和定位孔15内，以完成活动平台4的定位固定作业；下一步，人员可以实施电梯托架精确焊接作业，该种定位方式，可以通过活动平台4的滑动来适应不同尺寸的托架，焊接精度高、适应性广，且电梯托架通过本工装可以快速定位，保证外型尺寸达到要求，进而大大提高生产效率和生产质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯托架焊接定位工装，包括底托架(1)和可刹车万向轮(8)，其特征在于：所述底托架(1)顶部一侧焊接滑轨(7)，且滑轨(7)外围套装有滑块(6)，所述滑块(6)两侧均焊接有垂直于活动平台(4)的定位方管(9)，且滑轨(7)上开设有与定位方管(9)相对应的定位孔(15)，所述滑块(6)顶部通过承载架(5)安装活动平台(4)，所述底托架(1)顶部另一侧焊接固定平台(2)，所述活动平台(4)和固定平台(2)顶部两侧分别焊接一号定位块(14)，且活动平台(4)和固定平台(2)顶部一端分别焊接二号定位块(12)，所述活动平台(4)和固定平台(2)上分别通过紧固螺栓安装压紧机构(3)，所述活动平台(4)底部一侧焊接有方形限位套管(11)，所述底托架(1)上焊接有方形限位杆(10)，且方形限位杆(10)横向贯穿方形限位套管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯托架焊接定位工装，包括底托架(1)和可刹车万向轮(8)，其特征在于：所述底托架(1)顶部一侧焊接滑轨(7)，且滑轨(7)外围套装有滑块(6)，所述滑块(6)两侧均焊接有垂直于活动平台(4)的定位方管(9)，且滑轨(7)上开设有与定位方管(9)相对应的定位孔(15)，所述滑块(6)顶部通过承载架(5)安装活动平台(4)，所述底托架(1)顶部另一侧焊接固定平台(2)，所述活动平台(4)和固定平台(2)顶部两侧分别焊接一号定位块(14)，且活动平台(4)和固定平台(2)顶部一端分别焊接二号定位块(12)，所述活动平台(4)和固定平台(2)上分别通过紧固螺栓安装压紧机构(3)，所述活动平台(4)底部一侧焊接有方形限位套管(11)，所述底托架(1)上焊接有方形限位杆(10)，且方形限位杆(10)横向贯穿方形限位套管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种电梯托架焊接定位工装，其特征在于：所述压紧机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张河捷，李洋，李杨，蔡琦，
申请(专利权)人：山西布劳恩电梯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14