【技术实现步骤摘要】
一种具有传送带缓冲装置的钢管端面铣床系统
本技术涉及钢管端面加工的
,尤其是涉及一种具有传送带缓冲装置的钢管端面铣床系统。
技术介绍
钢管是工业化机械化施工过程当中一种重要的经济钢材,不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,而且制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量。在钢管制造加工过程中,断面平整度是重要的生产环节之一,打磨掉钢管加工过程中的毛刺、氧化铁和焊瘤等,以利于下一步的管加工,如焊接等。目前已有申请公布号为CN109079603A的中国技术专利公开了一种钢管端面打磨机,此技术所述的钢管端面铣床包括机架,设置在机架上的夹持器和打磨器,机架上还设置有横向的导轨,导轨上滑动固定滑架,打磨器固定在滑架上,铣床在打磨钢管端面时,夹持器固定钢管,其端部对准打磨器端面,打磨器对钢管端面打磨。在实际生产中时,铣床一侧有下料支架,打磨好的钢管通过下料支架滚到下料传送带上,钢管需通过下料传送带输送到下一工序。然而当钢管在滚落到下料传送带上时,由于其本身具有的惯性,钢管会冲击下料传送带,钢管 ...
【技术保护点】
1.一种具有传送带缓冲装置的钢管端面铣床系统,包括铣床本体(3), 其特征在于:两铣床本体(3)相对设置,在两铣床本体(3)一侧设置与两铣床本体(3)连接线平行的下料传送带(45),铣床本体(3)与下料传送带(45)之间设置下料支架(44),下料传送带(45)远离下料支架(44)的一侧有竖立的缓冲装置(451)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有传送带缓冲装置的钢管端面铣床系统,包括铣床本体(3),其特征在于:两铣床本体(3)相对设置,在两铣床本体(3)一侧设置与两铣床本体(3)连接线平行的下料传送带(45),铣床本体(3)与下料传送带(45)之间设置下料支架(44),下料传送带(45)远离下料支架(44)的一侧有竖立的缓冲装置(451)。
2.根据权利要求1所述的一种具有传送带缓冲装置的钢管端面铣床系统,其特征在于:所述下料传送带(45)包括两平行的固定板(111),固定板(111)上等距转动固定滚轮(112),滚轮(112)侧壁中间向其内部凹陷,钢管(5)在滚轮(112)上传动,所述缓冲装置(451)包括固定在固定板(111)上的限位柱(4511),限位柱(4511)在固定板(111)上等距设置数组,限位柱(4511)高于滚轮(112)。
3.根据权利要求2所述的一种具有传送带缓冲装置的钢管端面铣床系统,其特征在于:所述限位柱(4511)包括第一限位柱(45111)和第二限位柱(45112),第一限位柱(45111)靠近且低于下料支架(44),第二限位柱(45112)较第一限位柱(45111)高。
4.根据权利要求3所述的一种具有传送带缓冲装置的钢管端面铣床系统,其特征在于:所述缓冲装置(451)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹宏伟,
申请(专利权)人:唐山华冶钢管制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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