【技术实现步骤摘要】
一种提升3D打印薄壁金属构件成功率的方法
本专利技术涉及激光先进增材制造
,具体是指一种提升3D打印薄壁金属构件成功率的方法。
技术介绍
增材制造工艺(俗称3D打印)凭借其高柔性、短流程、复杂结构一体化成形、热影响区域小、材料利用率高、操作自由度高、无污染、净成形等优势在航空、航天等复杂金属构件制造领域得到了大规模应用。但是随着设计—制造要求的不断提高,对增材制造工艺制造的超精细复杂结构构件的要求也随之提升。特别是对薄壁金属构件3D打印的制造需求越来越多,以满足复杂轻量化构件实际应用要求。随着这种需求的进一步增加,不仅仅对大尺寸3D打印设备的需求越来越大,同时对薄壁金属构件的打印制造成熟工艺的需求也越来越迫切。目前,复杂的薄壁金属构件的打印制造,除了受到设备成形尺寸制约以外,其打印制造工艺也尚未成熟,造成打印失败的机率增加,重复失败问题不断出现,需多次迭代以后才能找到最佳的打印制造方案,这种情况使得设备、原材料以及人工成本极大提升,严重制约了该技术的发展。薄壁金属构件打印失败最为关键的原因是无法 ...
【技术保护点】
1.一种提升3D打印薄壁金属构件成功率的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)对薄壁金属构件数模进行前期软件处理,调整薄壁金属构件在设备成形舱内的位置,确保薄壁金属构件可以打印;/n(2)将满足上述要求的薄壁金属构件数模进行再次摆放优化;/n(3)调整好摆放位置的薄壁金属构件数模导入打印材料的参数数据包,然后导入3D打印设备,进行前期设备打印准备工作,准备工作完毕以后通过3D打印技术开始打印;/n(4)打印完成以后,取出薄壁金属构件,进行后续处理,最终完成薄壁金属构件交付工作。/n
【技术特征摘要】
1.一种提升3D打印薄壁金属构件成功率的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对薄壁金属构件数模进行前期软件处理,调整薄壁金属构件在设备成形舱内的位置,确保薄壁金属构件可以打印;
(2)将满足上述要求的薄壁金属构件数模进行再次摆放优化;
(3)调整好摆放位置的薄壁金属构件数模导入打印材料的参数数据包,然后导入3D打印设备,进行前期设备打印准备工作,准备工作完毕以后通过3D打印技术开始打印;
(4)打印完成以后,取出薄壁金属构件,进行后续处理,最终完成薄壁金属构件交付工作。
2.根据权利要求1所述的一种提升3D打印薄壁金属构件成功率的方法,其特征在于,进行3D打印的所述薄壁金属构件为大型薄壁钛合金构件,使用的打印材料为钛合金TC4粉末,使用的3D打印技术为激光选区熔化成形技术。
3.根据权利要求2所述的一种提升3D打印薄壁金属构件成功率的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,调整薄壁金属构件在设备成形舱内的位置具体过程如下:使构件尽量远离基板边缘区域,并尽量降低构件在舱内的打...
【专利技术属性】
技术研发人员:虞文军,荣鹏,王大为,王东晔,高川云,朱振新,
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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