粉末供应器以及层叠加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术作为包括床部，形成有向上下方向开放的一个以上的开口；活塞部，可升降地设置在开口的内部，形成开口的底面并装载粉末；密封部，设置在活塞部以密封活塞部与开口的内壁之间，其中密封部包括多层的密封部件的粉末供应器及具备此的层叠加工装置，公开了能够防止粉末泄漏的粉末供应器及具备此的层叠加工装置。

Powder supplier and laminating device

【技术实现步骤摘要】
粉末供应器以及层叠加工装置
本专利技术涉及粉末供应器以及层叠加工装置，更详细地说涉及能够防止粉末泄漏的粉末供应器以及层叠加工装置。
技术介绍
SLS(SelectiveLaserSintering,选择性激光烧结)方式的3D(3-Dimension,三维)打印机(以下，简称为3D打印机)是从下向上层层堆积粉末层的同时利用激光束将粉末层选择性烧结成三维结构的剖面形状来制作三维结构物的装置。利用3D打印机，可轻易制作用现有的机械性加工难以制造的复杂形状的精密零部件。通常的3D打印机包括：形成多个气缸室的粉末床；分别安装在多个气缸室的活塞台；在多个气缸室之间输送粉末的刮刀；放射激光束的激光源；引导激光束路径的扫描仪。其中，多个气缸室包括粉末层叠加工(additivemanufacturing)的加工室以及向上部排放粉末的供应室。若供应室的活塞台上升，则供应室内的粉末向供应室的上部排放。粉末被刮刀输送到加工室内，之后在加工室的活塞台上层叠固定厚度。此时，加工室的活塞台下降。然后，从激光源发射的激光束的扫描仪照射于加工室内。此时，加工室内粉末层被烧结成所希望的三维结构物的剖面形状。反复执行这种过程，进而在加工室的活塞台上制作三维结构物。在加工室的活塞台具有加热器。加热器在粉末层叠加工成所希望的形状的三维结构物的器件，将活塞台加热至预定温度。从而，可顺利层叠加工粉末。为了能够容纳活塞台的热膨胀，在加工室的内壁与活塞台的侧面之间设置有固定大小的充裕间隔。该充裕间隔可容纳因活塞台热膨胀发生的体积增加。从而，可防止活塞台被卡在加工室内壁。另一方面，在活塞台热膨胀时，活塞台的侧面难以气密性地紧贴于加工室的内壁。因此，存在从活塞台的侧面与加工室的内壁之间的缝隙泄漏粉末的问题。本专利技术的
技术介绍
记载于以下的专利文献。(现有技术文献)(专利文献)(专利文献1)KR10-2016-0065441A(专利文献2)KR10-2018-0076951A
技术实现思路
(要解决的问题)本专利技术提供能够防止粉末泄漏的粉末供应器以及层叠加工装置。本专利技术提供能够防止密封部件粘固于床部的粉末供应器以及层叠加工装置。本专利技术提供可使密封部件与床部之间的摩擦力均匀的粉末供应器以及层叠加工装置。(解决问题的手段)根据本专利技术的实施形态的粉末供应器包括：床部，形成有向上下方向开放的一个以上的开口；活塞部，可升降地设置在所述开口的内部，形成所述开口的底面并装载粉末；密封部，设置在所述活塞部，以密封所述活塞部与所述开口的内壁之间；其中，所述密封部包括多层的密封部件。所述活塞部具有形成所述开口的底面的垫块；在所述垫块的侧面凹陷形成密封部插入槽；所述多层的密封部件插入于所述密封部插入槽并沿着所述垫块的周围延伸，并且可向所述头快的外侧凸出。所述多层的密封部件可具有不同的弹力。所述多层的密封部件包括内侧密封部件以及外侧密封部件；所述内侧密封部件的弹力可大于所述外侧密封部件。所述内侧密封部件包括张力垫；所述外侧密封部件可包括压盖填料。所述多层的密封部件包括内侧密封部件、外侧密封部件以及芯料部件；所述芯料部件的弹力可大于所述外侧密封部件。所述内侧密封部件以及所述外侧密封部件的材质可相同。所述芯料部件包括张力垫；所述外侧密封部件可包括压盖填料。所述芯料部件可形成缓冲空间。根据本专利技术的实施形态的层叠加工装置包括：腔室部，内部形成有处理空间；床部，形成所述腔室部的底面；活塞部，设置为向上下方向贯通所述床部，并且装载有粉末；激光束生成部，设置在所述腔室部上部，并且以朝向所述活塞部的方向将激光束照射于所述腔室部内部；密封部，密封所述活塞部与所述床部之间；其中，所述密封部具有多层的密封部件。所述多层的密封部件的材质可不相同。所述多层的密封部件包括内侧密封部件以及外侧密封部件；所述外侧密封部件包含塑性材质；所述内侧密封部件可包含弹性材质。所述多层的密封部件包括内侧密封部件、外侧密封部件以及至少一个芯料部件；所述外侧密封部件包含塑性材质；所述芯料部件可包含弹性材质。所述芯料部件可注入缓冲气体。(专利技术的效果)根据本专利技术的实施形态，利用多层的密封部件可密封床部与活塞部之间。然后，利用多层的密封部件，可防止从床部与活塞部之间泄漏粉末。另外，根据本专利技术的实施例形态，多层的密封部件中的任何一层密封部件可包含弹性材质。然后，利用所述弹性材质的密封部件容纳因活塞部热膨胀导致的体积增加，进而可防止密封部件以被完全卡住的状态下粘固于床部。另外，根据本专利技术的实施形态，在多层的密封部件中与床部接触的最外廓的密封部件可包含塑性材质。然后，利用所述塑性材质的密封部件稳定地保持密封部件与床部之间的接触面积以及接触形状，进而可使密封部件与床部之间的摩擦力均匀，能够稳定地升降活塞部。据此，活塞部能够稳定地控制粉末层的厚度。从而，能够顺利运作层叠加工装置，并且精确地制作三维结构物。附图说明图1是根据本专利技术的实施例的层叠加工装置的主视图。图2是根据本专利技术的实施例的层叠加工装置的侧视图。图3是根据本专利技术的实施例的活塞部与密封部的分解图。图4是根据本专利技术的实施例的密封部的运作图。图5以及图6是本专利技术的变形示例的密封部的剖面图。(附图标记说明)100：床部200：活塞部300：密封部310：内侧密封部件320：外侧密封部件P：粉末具体实施方式以下，参照附图详细说明本专利技术的实施例。然而，本专利技术不限于在以下公开的实施例，而是可实现相互不同的各种形态。本专利技术的实施例只是使本专利技术的公开更加完整，并且是为了将专利技术的范畴告知该
的技术人员而提供的。为了说明本专利技术的实施例，可夸张示出附图，附图上的相同的附图标记是指相同构成要素。根据本专利技术的实施例的粉末供应器以及层叠加工装置可适用于3D打印机。具体地说，根据本专利技术的实施例的层叠加工装置可以是一种3D打印机，粉末供应器可以是设置在3D打印机的粉末供应器。根据本专利技术实施例的粉末供应器以及具备该粉末供应器的层叠加工装置提出了能够防止粉末泄漏的技术特征。以下，以3D打印机为基准详细说明根据本专利技术的实施例的粉末供应器以及层叠加工装置。图1是根据本专利技术的实施例的层叠加工装置的主视图。图2是根据本专利技术的实施例的层叠加工装置的侧视图。图3是根据本专利技术的实施例的活塞部与密封部的分解图。图4的(a)以及(b)是根据本专利技术的实施例的密封部的运作图。参照图1至图3，根据本专利技术的实施例的粉末供应器包括：床部100，形成有向上下方向开放的一个以上的开口110；活塞部200，可升降地设置在开口110的内部，并且形成开口110的底面，并且装载有粉末P；以及密封部300，设置在活塞部200，以密封活塞部200与开口110的内壁111之间。此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末供应器，其特征在于，包括：/n床部，形成有向上下方向开放的一个以上的开口；/n活塞部，升降地设置在所述开口的内部，形成所述开口的底面并装载粉末；/n密封部，设置在所述活塞部，以密封所述活塞部与所述开口的内壁之间；/n其中，所述密封部包括多层的密封部件。/n

【技术特征摘要】
20181212 KR 10-2018-01599741.一种粉末供应器，其特征在于，包括：
床部，形成有向上下方向开放的一个以上的开口；
活塞部，升降地设置在所述开口的内部，形成所述开口的底面并装载粉末；
密封部，设置在所述活塞部，以密封所述活塞部与所述开口的内壁之间；
其中，所述密封部包括多层的密封部件。


2.根据权利要求1所述的粉末供应器，其特征在于，
所述活塞部具有形成所述开口的底面的垫块；
在所述垫块的侧面凹陷形成密封部插入槽；
所述多层的密封部件插入于所述密封部插入槽并沿着所述垫块的周围延伸，并且向所述垫块的外侧凸出。


3.根据权利要求1所述的粉末供应器，其特征在于，
所述多层的密封部件具有不同的弹力。


4.根据权利要求3所述的粉末供应器，其特征在于，
所述多层的密封部件包括内侧密封部件以及外侧密封部件；
所述内侧密封部件的弹力大于所述外侧密封部件。


5.根据权利要求4所述的粉末供应器，其特征在于，
所述内侧密封部件包括张力垫；
所述外侧密封部件包括压盖填料。


6.根据权利要求3所述的粉末供应器，其特征在于，
所述多层的密封部件包括内侧密封部件、外侧密封部件以及芯料部件；
所述芯料部件的弹力大于所述外侧密封部件。


7.根据权利要求6所述的粉末供应器，其特征在于，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宰荣，郑流淙，申明峻，
申请(专利权)人：灿美工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR