一种超薄型压铸产品模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种超薄型压铸产品模具，包括上模具和下模具，所述上模具的顶部冲压有注塑孔，所述上模具底部的四角均焊接有限位柱，所述上模具的内部冲压有若干个第一散热孔，所述第一散热孔的两端与上模具的两侧连通，所述上模具的底部冲压有上模槽；本实用新型专利技术通过设置U形挡板、第一散热孔和第二散热孔，解决了现有的模具不便于合模和散热效率低的问题，该模具在使用时，通过U形挡板作为阻挡，从而可快速完成合模，提高了生产的效率，而通过第一散热孔和第二散热孔的配合增加了与空气之间的接触面积，从而加快了散热的速度，避免了压铸后，取模时产品未完全冷却而导致产品残缺的状况。

An ultra thin die casting product mould

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型压铸产品模具
本技术涉及模具
，具体为一种超薄型压铸产品模具。
技术介绍
随着社会的发展，各式各样的产品也随之出现，而产品在制造时需要压铸，而在压铸时需要使用到模具，但是现有的模具散热性能较差，而且现有的模具在合模时难度较大，从而浪费时间，降低了压铸的效率，为此，我们提供了一种超薄型压铸产品模具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种超薄型压铸产品模具，具备散热效率高和便于合模等优点，解决了现有的模具散热效率低和不便于合模的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄型压铸产品模具，包括上模具和下模具，所述上模具的顶部冲压有注塑孔，所述上模具底部的四角均焊接有限位柱，所述上模具的内部冲压有若干个第一散热孔，所述第一散热孔的两端与上模具的两侧连通，所述上模具的底部冲压有上模槽，所述下模具的顶部冲压有与上模槽配合使用的下模槽，所述下模具顶部的四角均冲压有与限位柱卡接的限位孔，所述下模具顶部的右侧焊接有U形挡板，所述下模具的内部冲压有若干个第二散热孔，所述第二散热孔的两端分别与下模具的两侧连通。优选的，所述第一散热孔的数量为12个，所述第二散热孔的数量为16个。优选的，所述第一散热孔和第二散热孔的直径相同，所述第一散热孔的直径为上模具高度的四分之一。优选的，所述U形挡板的材质为不锈钢，所述U形挡板的厚度不小于5mm。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种超薄型压铸产品模具，具备以下有益效果：1、本技术通过设置第一散热孔和第二散热孔，解决了现有的模具散热效率低的问题，该模具在压铸后，通过第一散热孔和第二散热孔的配合增加了与空气之间的接触面积，从而加快了散热的速度，避免了压铸后，取模时产品未完全冷却而导致产品残缺的状况。2、本技术通过设置U形挡板，解决了现有的模具不便于合模的问题，该模具在使用时，通过U形挡板作为阻挡，从而可快速完成合模，提高了生产的效率。附图说明图1为本技术正面剖视示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术结构俯视图；图4为本技术结构上模具示意图；图5为本技术结构下模具示意图。图中：1上模具、2下模具、3注塑孔、4上模槽、5下模槽、6第一散热孔、7第二散热孔、8U形挡板、9限位孔、10限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种超薄型压铸产品模具，包括上模具1和下模具2，上模具1的顶部冲压有注塑孔3，上模具1底部的四角均焊接有限位柱10，上模具1的内部冲压有若干个第一散热孔6，第一散热孔6的两端与上模具1的两侧连通，上模具1的底部冲压有上模槽4，下模具2的顶部冲压有与上模槽4配合使用的下模槽5，下模具2顶部的四角均冲压有与限位柱10卡接的限位孔9，下模具2顶部的右侧焊接有U形挡板8，下模具2的内部冲压有若干个第二散热孔7，第二散热孔7的两端分别与下模具2的两侧连通。本实施例中，第一散热孔6的数量为12个，第二散热孔7的数量为16个。本实施例中，第一散热孔6和第二散热孔7的直径相同，第一散热孔6的直径为上模具1高度的四分之一。本实施例中，U形挡板8的材质为不锈钢，U形挡板8的厚度不小于5mm，通过对U形挡板8厚度的限定，可避免U形挡板8过薄在多次撞击后出现损坏的状况。在使用时，通过第一散热孔6和第二散热孔7的配合增加了上模具1和下模具2与空气之间的接触面积，从而加快了散热的速度，避免了压铸后，取模时产品未完全冷却而导致产品残缺的状况，而在合模时只需将上模具1向前推动，使上模具1的正面与U形挡板8的内部接触，限位柱10即可与限位孔9卡接对上模具1进行限位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄型压铸产品模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的顶部冲压有注塑孔(3)，所述上模具(1)底部的四角均焊接有限位柱(10)，所述上模具(1)的内部冲压有若干个第一散热孔(6)，所述第一散热孔(6)的两端与上模具(1)的两侧连通，所述上模具(1)的底部冲压有上模槽(4)，所述下模具(2)的顶部冲压有与上模槽(4)配合使用的下模槽(5)，所述下模具(2)顶部的四角均冲压有与限位柱(10)卡接的限位孔(9)，所述下模具(2)顶部的右侧焊接有U形挡板(8)，所述下模具(2)的内部冲压有若干个第二散热孔(7)，所述第二散热孔(7)的两端分别与下模具(2)的两侧连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄型压铸产品模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的顶部冲压有注塑孔(3)，所述上模具(1)底部的四角均焊接有限位柱(10)，所述上模具(1)的内部冲压有若干个第一散热孔(6)，所述第一散热孔(6)的两端与上模具(1)的两侧连通，所述上模具(1)的底部冲压有上模槽(4)，所述下模具(2)的顶部冲压有与上模槽(4)配合使用的下模槽(5)，所述下模具(2)顶部的四角均冲压有与限位柱(10)卡接的限位孔(9)，所述下模具(2)顶部的右侧焊接有U形挡板(8)，所述下模具(2)的内部冲压有若干个第二散热孔(7)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨升，张中领，
申请(专利权)人：宁波万隆模塑成型有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33