【技术实现步骤摘要】
具有顶块的无痕顶出压铸模具
本技术涉及，具体是一种具有顶块的无痕顶出压铸模具。
技术介绍
在模具行业中，一般常规模具铸件的顶出都是使用顶针、扁顶针或司筒顶出，使用顶针、扁顶针顶出的铸件会在铸件上形成相应的顶针印记，司筒顶出的铸件也会在铸件上形成相应的印记，同时也可能出现些披锋；这两种顶出方式都会导致产品上增加非功能性的印记，这些印记在产品的装配面或密封面出现时，会影响产品的装配及其密封性，通常的处理方式是，在这些带有顶出印记的产品面上，预留一定的机加工余量，通过增加一道机加工工序来去除顶出印记，从而保证所述面的装配及密封性达到需求；增加的机加工工艺所带来的产品的生产的效率的减低和相应的成本是不可避免的。随着行业的发展对于产品的交期和成本的控制越来越严格，产品上需要装配或密封的面，使用常规模具的顶针和司筒的顶出方式，在交期和成本上已经满足不了市场的需求，故需要提供一种具有顶块的无痕顶出压铸模具，以解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的具有顶块的无痕顶出压铸模具，括上模座和能相对上模座开合的下模座，所述下模座正对于上模座的一侧装设有下模仁，所述的上模座上设有与下模仁相配合的上模仁，所述的下模仁与上模仁之间设有用于成型工件的型腔，所述的工件上设有装配密封面，所述的上模座上设有与型腔相通的浇口套，所述的下模座上设有与浇口套对接的分流锥，所述的下模座的底部设有支撑块、连接在支撑块底部的底板、顶针板以及顶针底板，所述的顶针板和顶针底板之间设有用于将工件从型腔内顶出的顶针...
【技术保护点】
1.具有顶块的无痕顶出压铸模具，其特征在于：包括上模座(1)和能相对上模座(1)开合的下模座(2)，所述下模座(2)正对于上模座(1)的一侧装设有下模仁(21)，所述的上模座(1)上设有与下模仁(21)相配合的上模仁(11)，所述的下模仁(21)与上模仁(11)之间设有用于成型工件(1000)的型腔，所述的工件(1000)上设有装配密封面(1001)，所述的上模座(1)上设有与型腔相通的浇口套(12)，所述的下模座(2)上设有与浇口套(12)对接的分流锥(29)，所述的下模座(2)的底部设有支撑块(221)、连接在支撑块(221)底部的底板(222)、顶针板(23)以及顶针底板(24)，所述的顶针板(23)和顶针底板(24)之间设有用于将工件(1000)从型腔内顶出的顶针(25)，所述的下模仁(21)上活动设有用于成型装配密封面(1001)的顶块(26)，所述的顶块(26)上设有与装配密封面(1001)相吻合的成型面，所述的顶针板(23)和顶针底板(24)之间设有用于将顶块(26)和工件(1000)同步从型腔内顶出的顶杆(27)。/n
【技术特征摘要】
1.具有顶块的无痕顶出压铸模具，其特征在于：包括上模座(1)和能相对上模座(1)开合的下模座(2)，所述下模座(2)正对于上模座(1)的一侧装设有下模仁(21)，所述的上模座(1)上设有与下模仁(21)相配合的上模仁(11)，所述的下模仁(21)与上模仁(11)之间设有用于成型工件(1000)的型腔，所述的工件(1000)上设有装配密封面(1001)，所述的上模座(1)上设有与型腔相通的浇口套(12)，所述的下模座(2)上设有与浇口套(12)对接的分流锥(29)，所述的下模座(2)的底部设有支撑块(221)、连接在支撑块(221)底部的底板(222)、顶针板(23)以及顶针底板(24)，所述的顶针板(23)和顶针底板(24)之间设有用于将工件(1000)从型腔内顶出的顶针(25)，所述的下模仁(21)上活动设有用于成型装配密封面(1001)的顶块(26)，所述的顶块(26)上设有与装配密封面(1001)相吻合的成型面，所述的顶针板(23)和顶针底板(24)之间设有用于将顶块(26)和工件(1000)同步从型腔内顶出的顶杆(27)。
2.根据权利要求1所述的具有顶块的无痕顶出压铸模具，其特征在于所述的下模座(2)上设有贯穿下模仁(21)的镶件(28)。
3.根据权利要求2所述的具有顶块的无痕顶出压铸模具，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡季，黄聪，黄海清，胡电涛，周伟坚，李胜，符俊伟，黄永炎，
申请(专利权)人：深圳市品成金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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