一种破碎壁及其生产工艺制造技术

技术编号:24579872 阅读:39 留言:0更新日期:2020-06-21 00:55
本发明专利技术提供的是一种破碎壁及其生产工艺,其包括以下具体步骤:(1).制备金属型根据铸件形状设计内外金属型形状,设计时留出覆砂和0.1mm加工余量,采用普通碳素钢造型,通过机加工方法成型;(2)制备覆砂;(3)金属型覆砂;(4)熔炼,熔炼时:将废钢、生铁、回炉料放入熔炼炉中熔化,然后加入硅铁、锰铁、硼铁和铬铁调整成分至上述范围,然后扒渣。本发明专利技术破碎壁及其生产工艺:采用专门配制的覆膜砂造型,提高铸件表面粗糙度;综合力学性能优异;表面光洁度高;铸件力学性能好。

A kind of broken wall and its production technology

【技术实现步骤摘要】
一种破碎壁及其生产工艺
本专利技术涉及破碎壁的生产方法,特别涉及一种破碎壁及其生产工艺。
技术介绍
圆锥破碎机是广泛应用于冶金、矿山、建材、耐火材料、能源等工业行业中的破碎设备。破碎壁、轧臼壁是圆锥破碎机的主要磨损件,其质量的优劣,直接影响到原料的破碎效率和质量,也直接影响到产品的产量和技术经济指标。目前圆锥破碎机中使用的破碎壁、轧臼壁耐磨件材质仍以高锰钢ZGMnl3为主,或根据工况条件在高锰钢的基体中添加微量合金元素,以更进一步提高耐磨件的使用性能和寿命。至令国内生产破碎壁,轧白壁高锰钢耐磨铸件,特别是中大型圆锥破碎机破碎壁、轧臼壁铸件的铸造方法主要有石灰石砂水玻璃CO2硬化手工刮板造型;石英砂水玻璃硬化方法,用砂箱、实样模手工造型。其主要方法过程是组装外砂箱、实样模、内砂箱一在实样模表面敷填一定厚度的面砂一在铸件工作面摆放一定厚度和数量的隔砂冷铁一填充背砂并舂实一吹硬化一起模一修型一内外砂型表面刷涂料,表干一合箱一浇注一冷却一落砂清理等。上述造型方法优点是造型灵活性大,便于生产各种类型的零件,造型的原辅材料来源广,成本低等。不足的是造型方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎壁及其生产工艺,其特征在于:其包括以下具体步骤:/n(1).制备金属型根据铸件形状设计内外金属型形状,设计时留出覆砂和0.1mm加工余量,采用普通碳素钢造型,通过机加工方法成型;/n(2)制备覆砂:覆砂由按重量份计的下述原料组成,标准砂80~90份,蒙脱土3~5份,凸凹棒土2~3份,氧化铁1~2份,水3~5份,将上述原料混合均匀即可得到履砂;/n(3)金属型覆砂:将步骤(2)制备的覆砂均匀涂抹于步骤(1)制备的铸型表面,涂抹厚度为5~8mm,然后将覆砂的金属型在60~80℃烘干待用;/n(4)熔炼:浇注制备破碎壁或轧臼壁的钢的组份重量百分比如下:C1.3~1.8%,Si2.5~3....

【技术特征摘要】
1.一种破碎壁及其生产工艺,其特征在于:其包括以下具体步骤:
(1).制备金属型根据铸件形状设计内外金属型形状,设计时留出覆砂和0.1mm加工余量,采用普通碳素钢造型,通过机加工方法成型;
(2)制备覆砂:覆砂由按重量份计的下述原料组成,标准砂80~90份,蒙脱土3~5份,凸凹棒土2~3份,氧化铁1~2份,水3~5份,将上述原料混合均匀即可得到履砂;
(3)金属型覆砂:将步骤(2)制备的覆砂均匀涂抹于步骤(1)制备的铸型表面,涂抹厚度为5~8mm,然后将覆砂的金属型在60~80℃烘干待用;
(4)熔炼:浇注制备破碎壁或轧臼壁的钢的组份重量百分比如下:C1.3~1.8%,Si2.5~3.5%,Mnl.8~3.0%,B2.3~2.8%,Crl.2~2.0%,余量为铁和杂质;熔炼时:将废钢、生铁、回炉料放入熔炼炉中熔化,然后加入硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐腮驼宿旭升
申请(专利权)人:江西杜马机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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