本发明专利技术涉及一种螺丝的质量检测计数装置，包括螺丝振动盘，与螺丝振动盘连接的螺丝供给导轨，螺丝供给导轨的端部连接螺丝质量检测中转盘，螺丝质量检测中转盘上设有中转衔接槽，中转衔接槽与螺丝供给导轨的端部衔接，螺丝质量检测中转盘的表面设有螺丝矫正盘，螺丝矫正盘的周面与中转衔接槽的内壁衔接；螺丝质量检测中转盘的外侧依次设有感应器，第一检测摄像头，第二检测摄像头以及次品剔除机构，该装置实现了螺丝计数，质量检测以及次品剔除的自动一体化加工，提高了生产效率。
A counting device for quality inspection of screws
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝的质量检测计数装置
本专利技术涉及螺丝加工领域，尤其是一种螺丝的质量检测计数装置。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品。螺丝包括端头螺帽、螺杆以及螺杆上的紧固螺纹，螺丝在加工完成后，需要对螺杆的长度，螺帽的直径以及螺纹段的长度进行检测，保证各个参数处于公差的范围内，而且，螺丝加工完成后，需要在检测质量的同时对螺丝进行计数以及次品剔除，目前的螺丝加工设备在完成螺丝加工后，一般采用人工进行质量检测以及计数，检测，计数效率低，本专利针对该技术问题进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种螺丝的质量检测计数装置。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种螺丝的质量检测计数装置，包括螺丝振动盘，与螺丝振动盘连接的螺丝供给导轨，螺丝供给导轨的端部连接螺丝质量检测中转盘，螺丝质量检测中转盘上设有中转衔接槽，中转衔接槽与螺丝供给导轨的端部衔接，螺丝质量检测中转盘的表面设有螺丝矫正盘，螺丝矫正盘的周面与中转衔接槽的内壁衔接；所述螺丝质量检测中转盘的外侧依次设有感应器，第一检测摄像头，第二检测摄像头以及次品剔除机构。进一步，所述第一检测摄像头通过支架固定安装在螺丝质量检测中转盘的上方，第一检测摄像头用于拍摄中转衔接槽内螺丝端头的正面影像。进一步，所述第二检测摄像头通过支架固定安装在螺丝质量检测中转盘的一侧，第二检测摄像头用于拍摄中转衔接槽内螺丝的侧面影像。进一步，所述次品剔除机构包括设置在螺丝质量检测中转盘外侧的次品剔除工位口，设置在螺丝质量检测中转盘上方内侧与次品剔除工位口对应的吹气管，吹气管上安装电磁阀。进一步，所述螺丝质量检测中转盘上位于次品剔除工位口的一侧设有与中转衔接槽衔接的正品导出导轨。进一步，所述螺丝矫正盘和螺丝质量检测中转盘均连接电机，螺丝矫正盘呈圆形，螺丝矫正盘的周面位于中转衔接槽内对中转衔接槽内的螺丝扶正。进一步，所述感应器、第一检测摄像头，第二检测摄像头，电磁阀连接控制器，控制器连接显示屏。进一步，所述感应器为计数传感器，计数传感器的型号为SST10ZSK-613，所述第一检测摄像头和第二检测摄像头的型号为acA1600-20gm，控制器型号为V300。进一步，所述显示屏上同时显示第一检测摄像头拍摄的螺丝端头的正面影像以及第二检测摄像头拍摄的螺丝侧面影像。本专利技术的有益效果为：该装置通过螺丝振动盘供给螺丝，螺丝从螺丝供给导轨传送到螺丝质量检测中转盘的中转衔接槽内，随着螺丝质量检测中转盘一起转动，中转衔接槽内的螺丝首先与螺丝矫正盘的周面接触，转动的螺丝矫正盘将中转衔接槽内的螺丝矫正使得螺丝处于竖直排布的状态，矫正后的螺丝首先经过计数传感器，计数传感器对经过的螺丝进行感应检测计数，计数完成后，螺丝被第一检测摄像头拍照，并上传到显示屏，经过第一检测摄像头后的螺丝被第二检测摄像头拍照，显示屏上同时显示第一检测摄像头拍摄的螺丝端头的正面影像以及第二检测摄像头拍摄的螺丝侧面影像，通过控制器对螺杆的长度，螺帽的直径以及螺纹段的长度参数进行提前设定，如果第一检测摄像头和第二检测摄像头拍摄到的螺丝参数超出的预设值，控制器通过电磁阀控制次品剔除机构的电磁阀启动，吹气管通过吹气的方式将次品螺丝吹入到次品剔除工位口内完成次品螺丝剔除，检测合格的螺丝被进一步输入到正品导出导轨并被输送到下一道工序；该装置实现了螺丝计数，质量检测以及次品剔除的自动一体化加工，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术显示屏的螺丝影像显示示意图。具体实施方式如图1，图2所示，一种螺丝的质量检测计数装置，包括螺丝振动盘1，与螺丝振动盘1连接的螺丝供给导轨2，螺丝供给导轨2的端部连接螺丝质量检测中转盘3，螺丝质量检测中转盘3上设有中转衔接槽4，中转衔接槽4与螺丝供给导轨2的端部衔接，螺丝质量检测中转盘3的表面设有螺丝矫正盘5，螺丝矫正盘5的周面与中转衔接槽4的内壁衔接；螺丝质量检测中转盘3的外侧依次设有感应器6，第一检测摄像头7，第二检测摄像头8以及次品剔除机构。第一检测摄像头7通过支架固定安装在螺丝质量检测中转盘3的上方，第一检测摄像头7用于拍摄中转衔接槽4内螺丝端头的正面影像9。第二检测摄像头8通过支架固定安装在螺丝质量检测中转盘3的一侧，第二检测摄像头8用于拍摄中转衔接槽内螺丝的侧面影像10。进一步，次品剔除机构包括设置在螺丝质量检测中转盘3外侧的次品剔除工位口11，设置在螺丝质量检测中转盘3上方内侧与次品剔除工位口11对应的吹气管12，吹气管12上安装电磁阀13。另外，螺丝质量检测中转盘3上位于次品剔除工位口11的一侧设有与中转衔接槽4衔接的正品导出导轨14。螺丝矫正盘5和螺丝质量检测中转盘3均连接电机，螺丝矫正盘5呈圆形，螺丝矫正盘5的周面位于中转衔接槽4内对中转衔接槽4内的螺丝扶正。进一步，感应器6、第一检测摄像头7，第二检测摄像头8，电磁阀13连接控制器，控制器连接显示屏15。本专利技术中，感应器6为计数传感器，计数传感器的型号为SST10ZSK-613，第一检测摄像头7和第二检测摄像头8的型号为acA1600-20gm，控制器型号为V300。该装置通过螺丝振动盘1供给螺丝，螺丝从螺丝供给导轨传2送到螺丝质量检测中转盘3的中转衔接槽4内，随着螺丝质量检测中转盘3一起转动，中转衔接槽4内的螺丝首先与螺丝矫正盘5的周面接触，转动的螺丝矫正盘5将中转衔接槽4内的螺丝矫正使得螺丝处于竖直排布的状态，矫正后的螺丝首先经过计数传感器6，计数传感器6对经过的螺丝进行感应检测计数，计数完成后，螺丝被第一检测摄像头7拍照，并上传到显示屏15，经过第一检测摄像头7后的螺丝被第二检测摄像头8拍照，显示屏15上同时显示第一检测摄像头7拍摄的螺丝端头的正面影像9以及第二检测摄像头8拍摄的螺丝侧面影像10，通过控制器对螺杆的长度，螺帽的直径以及螺纹段的长度参数进行提前设定，如果第一检测摄像头7和第二检测摄像头8拍摄到的螺丝参数超出的预设值，控制器通过电磁阀13控制次品剔除机构的电磁阀启动，吹气管12通过吹气的方式将次品螺丝吹入到次品剔除工位口11内完成次品螺丝剔除，检测合格的螺丝被进一步输入到正品导出导轨并被输送到下一道工序；该装置实现了螺丝计数，质量检测以及次品剔除的自动一体化加工，提高了生产效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺丝的质量检测计数装置，包括螺丝振动盘，与螺丝振动盘连接的螺丝供给导轨，其特征在于，螺丝供给导轨的端部连接螺丝质量检测中转盘，螺丝质量检测中转盘上设有中转衔接槽，中转衔接槽与螺丝供给导轨的端部衔接，螺丝质量检测中转盘的表面设有螺丝矫正盘，螺丝矫正盘的周面与中转衔接槽的内壁衔接；/n所述螺丝质量检测中转盘的外侧依次设有感应器，第一检测摄像头，第二检测摄像头以及次品剔除机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺丝的质量检测计数装置，包括螺丝振动盘，与螺丝振动盘连接的螺丝供给导轨，其特征在于，螺丝供给导轨的端部连接螺丝质量检测中转盘，螺丝质量检测中转盘上设有中转衔接槽，中转衔接槽与螺丝供给导轨的端部衔接，螺丝质量检测中转盘的表面设有螺丝矫正盘，螺丝矫正盘的周面与中转衔接槽的内壁衔接；
所述螺丝质量检测中转盘的外侧依次设有感应器，第一检测摄像头，第二检测摄像头以及次品剔除机构。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝的质量检测计数装置，其特征在于，所述第一检测摄像头通过支架固定安装在螺丝质量检测中转盘的上方，第一检测摄像头用于拍摄中转衔接槽内螺丝端头的正面影像。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝的质量检测计数装置，其特征在于，所述第二检测摄像头通过支架固定安装在螺丝质量检测中转盘的一侧，第二检测摄像头用于拍摄中转衔接槽内螺丝的侧面影像。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝的质量检测计数装置，其特征在于，所述次品剔除机构包括设置在螺丝质量检测中转盘外侧的次品剔除工位口，设置在螺丝质量检测中转盘上方内侧与次品剔除工位口对应的吹气...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱国伟，
申请(专利权)人：宁波雪波特紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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