一种超细球磨机制造技术

本发明专利技术属于球磨机技术领域，公开了一种超细球磨机，包括滚筒、衬板和充填于所述滚筒内的研磨介质，所述滚筒旋转连接于安装台上，所述滚筒的一端设置有进料口和进气口，其另一端设置有出料口和出气口；所述衬板为钢制衬板，其厚度为2cm，呈环状设置于所述滚筒的内表面。该超细球磨机通过减小衬板的厚度，不仅减少了衬板的重量，而且扩大了滚筒的直径，使得在不增加球磨机承载重量的前提下，滚筒内能够容纳更多的研磨介质，提高了球磨机的产能。

A kind of ultrafine ball mill

【技术实现步骤摘要】
一种超细球磨机
本专利技术属于球磨机
，具体涉及一种超细球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。球磨机的种类有很多，比如水泥球磨机、手球磨机、棒式球磨机、超细球磨机等。其中，超细球磨机在生产超细粉煤灰，一级粉煤灰、超细矿物掺合料等方面被广泛应用。超细球磨机的产能与球磨机滚筒内的钢球重量有关，钢球的质量与粉体产量呈正比关系，钢球重量越多，产量就越大，一般情况下，这种比例关系在4％，即90吨球磨重量生产的粉体的每小时产量为3.6吨。如何在不增加球磨机承载重量的前提下，提高钢球的重量，从而提升球磨机的产能，是现阶段亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超细球磨机，以解决现有技术存在的上述一个或多个技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种超细球磨机，包括滚筒、衬板和充填于所述滚筒内的研磨介质，所述滚筒旋转连接于安装台上，所述滚筒的一端设置有进料口和进气口，其另一端设置有出料口和出气口；所述衬板为钢制衬板，其厚度为2cm，呈环状设置于所述滚筒的内表面。进一步的，所述安装台有两个，分别设置于所述滚筒的两端，每个所述安装台上设置有轴承座，所述轴承座内嵌设有轴承，所述滚筒的两端分别与对应的所述轴承连接。进一步的，所述轴承座的四周设置有安装孔，所述安装台为钢筋混凝土安装台，所述安装台的顶部对应所述轴承座的每个安装孔的位置处设置有螺纹孔，所述轴承座与所述安装台之间通过螺杆穿过安装孔并螺接于所述螺纹孔中进行连接。进一步的，所述轴承为双列调心滚子轴承。进一步的，所述衬板与所述滚筒之间可拆卸连接。进一步的，所述衬板由多块小的衬板单元拼接而成。进一步的，所述研磨介质为若干不同直径的钢球。进一步的，所述钢球的直径在4mm～10mm之间。与现有技术相比，本专利技术提供的技术方案具有如下有益效果或优点：本专利技术所提供的超细球磨机通过减小衬板的厚度，不仅减少了衬板的重量，而且扩大了滚筒的直径，使得在不增加球磨机承载重量的前提下，滚筒内能够容纳更多的研磨介质，提高了球磨机的产能。参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的特定实施方式，指明了本专利技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本专利技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本专利技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种超细球磨机的结构示意图的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义型实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种超细球磨机，包括滚筒1、衬板2和充填于滚筒1内的研磨介质3，滚筒1旋转连接于安装台4上，滚筒1的一端设置有进料口5和进气口6，其另一端设置有出料口7和出气口8；衬板2为钢制衬板，其厚度为2cm，呈环状设置于滚筒1的内表面。其中，本专利技术实施例中的安装台4有两个，分别设置于滚筒1的两端，每个安装台4上设置有轴承座9，轴承座9内嵌设有轴承10，滚筒1的两端分别与对应的轴承10连接。在具体的实施过程中，为了方便后期维护，在进一步的实施方案中，本专利技术实施例在轴承座9的四周设置有安装孔，安装台4为钢筋混凝土安装台，安装台4的顶部对应轴承座9的每个安装孔的位置处设置有螺纹孔，轴承座9与安装台4之间通过螺杆穿过安装孔并螺接于所述螺纹孔中进行连接。在具体的实施过程中，为了降低能耗，便于球磨机启动，在进一步的实施方案中，本专利技术实施例中的轴承10具体采用双列调心滚子轴承。采用双列调心滚子轴承代替现有的滑动轴承，能够有效地减小摩擦，降低能耗，使得球磨机更容易启动。在具体的实施过程中，为了方便对衬板的维护，在进一步的实施方案中，本专利技术实施例中衬板2与滚筒1之间可拆卸连接，比如通过螺钉连接，又比如卡接连接等，采用可拆卸连接，能够方便后期维护和更换衬板。在具体的实施过程中，为了节约维护成本，在进一步的实施方案在，本专利技术实施例中的衬板2由多块小的衬板单元拼接而成。当一块衬板单元受损，可以只更换该衬板单元，不用对衬板进行整体更换，能够有效地节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细球磨机，其特征在于，包括滚筒、衬板和充填于所述滚筒内的研磨介质，所述滚筒旋转连接于安装台上，所述滚筒的一端设置有进料口和进气口，其另一端设置有出料口和出气口；所述衬板为钢制衬板，其厚度为2cm，呈环状设置于所述滚筒的内表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细球磨机，其特征在于，包括滚筒、衬板和充填于所述滚筒内的研磨介质，所述滚筒旋转连接于安装台上，所述滚筒的一端设置有进料口和进气口，其另一端设置有出料口和出气口；所述衬板为钢制衬板，其厚度为2cm，呈环状设置于所述滚筒的内表面。


2.根据权利要求1所述的超细球磨机，其特征在于，所述安装台有两个，分别设置于所述滚筒的两端，每个所述安装台上设置有轴承座，所述轴承座内嵌设有轴承，所述滚筒的两端分别与对应的所述轴承连接。


3.根据权利要求2所述的超细球磨机，其特征在于，所述轴承座的四周设置有安装孔，所述安装台为钢筋混凝土安装台，所述安装台的顶部对应所述轴承座的每个安装孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡劲东，
申请(专利权)人：胡劲东，
类型：发明
国别省市：广东;44