一种无重力混合一体化香粉末生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种无重力混合一体化香粉末生产设备，包括支撑框，支撑框的顶端中部安装有搅拌桶，同时搅拌桶的下方安装有分级风力混合出料箱。本发明专利技术通过在上部上设置搅拌桶并且在搅拌桶的下部设置分级风力混合出料箱，首先将物料通过上部搅拌桶进行水平搅拌，实现其中物料充分混合均匀，同时由于转动筒水平设置，搅拌过程中通过翻炒铲对物料进行上下翻炒，不仅能够保证物料混合均匀，同时翻炒均匀后的物料进入分级风力混合出料箱后，通过不同强度的风力实现涡旋吹拂，进一步对物料进行无重力混合，进而实现物料充分混合均匀，解决了现有的无重力混合机混合过程中两侧有死角造成两边的物料混合不均匀的情况。

A kind of non gravity mixing integrated fragrant powder production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种无重力混合一体化香粉末生产设备
本专利技术属于香粉制备领域，涉及一种无重力混合一体化香粉末生产设备。
技术介绍
为了实现能连续性生产，能改善不同原料粉末的比重不一样，因为重力原因，重的原料在下方，轻的原料在上方，导致产品最终不均匀。采用无重力设备，用翻炒搅拌铲设备，使重力重的下方物料翻炒至上方，重力轻的翻炒至下方，连续性搅拌，使其均匀，并且能有效实现连续性生产时还保证均匀性统一。专利申请号为201620004761.9的技术专利公开了一种无重力混合机，两个搅拌装置位于机体混合室内的左右两侧，且两个搅拌装置的转向相反。左右两边物料的均匀性不一致，打散物料在正反两边，中间连接处过小，物料两边不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无重力混合一体化香粉末生产设备，通过在上部上设置搅拌桶并且在搅拌桶的下部设置分级风力混合出料箱，首先将物料通过上部搅拌桶进行水平搅拌，实现其中物料充分混合均匀，同时由于转动筒水平设置，搅拌过程中通过翻炒铲对物料进行上下翻炒，不仅能够保证物料混合均匀，同时翻炒均匀后的物料进入分级风力混合出料箱后，通过不同强度的风力实现涡旋吹拂，进一步对物料进行无重力混合，进而实现物料充分混合均匀，解决了现有的无重力混合机混合过程中两侧有死角造成两边的物料混合不均匀的情况。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种无重力混合一体化香粉末生产设备，其特征在于，包括支撑框，支撑框的顶端中部安装有搅拌桶，同时搅拌桶的下方安装有分级风力混合出料箱；搅拌桶的一端面安装有密封端盖，搅拌桶的顶部设有进料料斗，同时密封端盖的侧壁安装有第一减速电机，第一减速电机的动力输出端安装有转动筒，转动筒侧壁安装有若干翻炒机构；转动筒的侧壁外表面等距开有若干条形孔；翻炒机构包括套设在转动筒一端的第一端盖，同时第一端盖的顶盖外侧设有固定框，固定框中安装有第二减速电机，固定框的外部套设固定有挡盖，挡盖的端面一体连接固定有固定轴，固定轴安装在转动筒一端的筒底，同时第二减速电机的动力输出端穿过第一端盖后通过轴承连接固定有定位螺杆，定位螺杆上等距套设有若干限位推动座，限位推动座上安装有翻炒组件，翻炒组件插接在条形孔中。进一步地，条形孔与转动筒的中心线平行。进一步地，限位推动座包括限位圈和等角度固定在限位圈侧壁外表面的若干限位拉筒，限位圈的侧壁内表面开有与定位螺杆螺纹配合的内螺纹，同时限位拉筒的侧壁内表面设有内螺纹。进一步地，翻炒组件包括固定杆，固定杆的侧壁外表面开有与限位拉筒侧壁内表面螺纹配合的内螺纹，固定杆的一端一体连接固定有挡条，挡条的表面中心处一体连接固定有限位柱，同时限位柱的顶端一体连接固定有翻炒铲。进一步地，限位柱位于条形孔中，并且与条形孔的侧壁相切，同时固定杆固定在挡条的中心处，挡条的长度为条形孔长度的二倍，并且挡条的宽度大于条形孔的宽度3-4cm。进一步地，挡条的表面为弧形面，其中弧形面的直径等于转动筒的内径。进一步地，翻炒铲的侧壁开有若干漏料孔，翻炒铲的一端与搅拌桶的侧壁内表面相接。进一步地，分级风力混合出料箱包括箱体，箱体的顶部设有弧形安装孔，搅拌桶固定在弧形安装孔中，并且与箱体侧壁之间无缝隙，箱体的侧壁固定有呈倾斜设置的出风板，出风板底部设有风机。进一步地，箱体底部侧壁等距固定有两个挡风板，两个挡风板将箱体底部分为三格，三格中均安装有风机，其中位于中间一格的风机设置为强风，两侧的两格设置为弱风。进一步地，箱体的侧壁安装有第一铰接块，第一铰接块上铰接安装有液压缸；搅拌桶的筒底开有出料条孔，同时搅拌桶底部安装有第二铰接块，第二铰接块上铰接有出料挡板，出料挡板的底面一侧设有第三铰接块，液压缸的动力输出端安装在第三铰接块上。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过在上部上设置搅拌桶并且在搅拌桶的下部设置分级风力混合出料箱，首先将物料通过上部搅拌桶进行水平搅拌，实现其中物料充分混合均匀，同时由于转动筒水平设置，搅拌过程中通过翻炒铲对物料进行上下翻炒，不仅能够保证物料混合均匀，同时翻炒均匀后的物料进入分级风力混合出料箱后，通过不同强度的风力实现涡旋吹拂，进一步对物料进行无重力混合，进而实现物料充分混合均匀，解决了现有的无重力混合机混合过程中两侧有死角造成两边的物料混合不均匀的情况。2、本专利技术在翻炒过程中通过控制定位螺杆带动限位推动座移动，通过限位推动座沿条形孔移动实现翻炒铲的移动，进而使得搅拌桶内不同地方的物料能够搅拌到，进而有效防止现有技术中翻炒铲固定设置，造成翻炒过程中相邻翻炒铲之间形成死角造成物料不能充分混合，同时通过设定可以移动的翻炒铲可以减少转动筒上翻炒铲的设置数量，节省成本。3、本专利技术通过在固定杆的一端一体连接固定有挡条，限位柱固定在挡条的表面中心处，同时翻炒铲固定在限位柱的顶端，使得翻炒铲安装拆卸更换方便。4、本专利技术通过在翻炒铲的侧壁设置若干漏孔，使得搅拌过程中由于向心力的作用物料通过漏料孔甩出到相邻翻炒铲之间，进而实现相邻翻炒铲之间的物料充分混合均匀。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术香粉末生产设备结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图1的局部结构示意图；图4为图3的结构爆炸图；图5为分级风力混合出料箱3结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种无重力混合一体化香粉末生产设备，如图1和图2所示，包括支撑框1，支撑框1的顶端中部安装有搅拌桶2，同时搅拌桶2的下方安装有分级风力混合出料箱3；如图3和图4所示，搅拌桶2的一端面安装有密封端盖21，搅拌桶2的顶部设有进料料斗22，同时密封端盖21的侧壁安装有第一减速电机，第一减速电机的动力输出端安装有转动筒4，转动筒4侧壁安装有若干翻炒机构5；转动筒4的侧壁外表面等距开有若干条形孔41，条形孔41与转动筒4的中心线平行；翻炒机构5包括套设在转动筒4一端的第一端盖51，同时第一端盖51的顶盖外侧设有固定框52，固定框52中安装有第二减速电机，固定框52的外部套设固定有挡盖56，挡盖56的端面一体连接固定有固定轴561，固定轴561安装在转动筒4一端的筒底，同时第二减速电机的动力输出端穿过第一端盖51后通过轴承连接固定有定位螺杆53，定位螺杆53上等距套设有若干限位推动座54，限位推动座54上安装有翻炒组件55，翻炒组件55插接在条形孔41中；限位推动座54包括限位圈541和等角度固定在限位圈541侧壁外表面的若干限位拉筒542，限位圈541的侧壁内表面开有与定位螺杆53螺纹配合的内螺纹，同时限位拉筒542的侧壁内表面设有内螺纹，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无重力混合一体化香粉末生产设备，其特征在于，包括支撑框(1)，支撑框(1)的顶端中部安装有搅拌桶(2)，同时搅拌桶(2)的下方安装有分级风力混合出料箱(3)；/n搅拌桶(2)的一端面安装有密封端盖(21)，搅拌桶(2)的顶部设有进料料斗(22)，同时密封端盖(21)的侧壁安装有第一减速电机，第一减速电机的动力输出端安装有转动筒(4)，转动筒(4)侧壁安装有若干翻炒机构(5)；/n转动筒(4)的侧壁外表面等距开有若干条形孔(41)；/n翻炒机构(5)包括套设在转动筒(4)一端的第一端盖(51)，同时第一端盖(51)的顶盖外侧设有固定框(52)，固定框(52)中安装有第二减速电机，固定框(52)的外部套设固定有挡盖(56)，挡盖(56)的端面一体连接固定有固定轴(561)，固定轴(561)安装在转动筒(4)一端的筒底，同时第二减速电机的动力输出端穿过第一端盖(51)后通过轴承连接固定有定位螺杆(53)，定位螺杆(53)上等距套设有若干限位推动座(54)，限位推动座(54)上安装有翻炒组件(55)，翻炒组件(55)插接在条形孔(41)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种无重力混合一体化香粉末生产设备，其特征在于，包括支撑框(1)，支撑框(1)的顶端中部安装有搅拌桶(2)，同时搅拌桶(2)的下方安装有分级风力混合出料箱(3)；
搅拌桶(2)的一端面安装有密封端盖(21)，搅拌桶(2)的顶部设有进料料斗(22)，同时密封端盖(21)的侧壁安装有第一减速电机，第一减速电机的动力输出端安装有转动筒(4)，转动筒(4)侧壁安装有若干翻炒机构(5)；
转动筒(4)的侧壁外表面等距开有若干条形孔(41)；
翻炒机构(5)包括套设在转动筒(4)一端的第一端盖(51)，同时第一端盖(51)的顶盖外侧设有固定框(52)，固定框(52)中安装有第二减速电机，固定框(52)的外部套设固定有挡盖(56)，挡盖(56)的端面一体连接固定有固定轴(561)，固定轴(561)安装在转动筒(4)一端的筒底，同时第二减速电机的动力输出端穿过第一端盖(51)后通过轴承连接固定有定位螺杆(53)，定位螺杆(53)上等距套设有若干限位推动座(54)，限位推动座(54)上安装有翻炒组件(55)，翻炒组件(55)插接在条形孔(41)中。


2.根据权利要求1所述的一种无重力混合一体化香粉末生产设备，其特征在于，条形孔(41)与转动筒(4)的中心线平行。


3.根据权利要求1所述的一种无重力混合一体化香粉末生产设备，其特征在于，限位推动座(54)包括限位圈(541)和等角度固定在限位圈(541)侧壁外表面的若干限位拉筒(542)，限位圈(541)的侧壁内表面开有与定位螺杆(53)螺纹配合的内螺纹，同时限位拉筒(542)的侧壁内表面设有内螺纹。


4.根据权利要求1所述的一种无重力混合一体化香粉末生产设备，其特征在于，翻炒组件(55)包括固定杆(551)，固定杆(551)的侧壁外表面开有与限位拉筒(542)侧壁内表面螺纹配合的内螺纹，固定杆(551)的一端一体连接固定有挡条(552)，挡条(552)的表面中心处一体连接固定有限位柱(553)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁子甯，陈仲娜，陈银曼，李娜，李妙清，张富县，庄楷杏，谢妍纯，
申请(专利权)人：潮州市顺冠生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44