【技术实现步骤摘要】
曲面玻璃缺陷检测系统
本技术属于机器视觉
，具体涉及一种曲面玻璃缺陷检测系统，尤其适合2.5D/3D/3.5D曲面盖板玻璃缺陷在线检测。
技术介绍
盖板玻璃是触摸屏的保护层，在消费电子、汽车中控屏、工业控制等方面均有广泛的应用。近年来，随着柔性OLED屏的大规模应用，以及各型产品在人体工程学及外观上的不断优化，盖板玻璃经历了从2D到2.5D到3D到3.5D的发展过程。与传统2D平面盖板玻璃相比，曲面盖板玻璃性能更加优越，在贴合度、散热性、光泽度、美观性等方面具有显著优势，未来有望广泛应用于各类3C产品，如智能手机、智能手表、平板电脑、仪表板及其他可穿戴产品。曲面盖板玻璃缺陷检测是产品品质控制的关键，直接影响着产品产能和用户体验。目前，国内盖板玻璃生产企业主要采用人工目检手段，效率低下，漏检率高，且面临人工成本不断攀升的问题。随着曲面盖板玻璃市场需求进一步扩大，相关产线进行自动化升级将是必然趋势，自动化的线上曲面盖板玻璃缺陷检测设备将会拥有广阔的市场。相比传统2D盖板玻璃，2.5D/3D/3.5D曲面盖板玻璃外型...
【技术保护点】
1.曲面玻璃缺陷检测系统，其特征在于，包括：/n曲面玻璃传输装置，用于在线检测时输送待检工件；/n沿所述曲面玻璃传输装置传输方向，依次设置线阵相机工位与面阵相机工位，分别用于实现对曲面玻璃平面部分与长弧边检测，R角与短弧边检测；/n线阵相机工位包括第一工件位置检测传感器、带镜头的线阵相机、第一程控三维多光场光源、第一光源控制器和线阵相机数据预处理平台，第一工件位置检测传感器用于检测工件是否到达线阵检测工位，线阵相机用于获取待检工件平面部分和长弧边位置在不同光照环境下的图像，第一程控三维多光场光源用于提供不同角度的光照环境，第一光源控制器用于控制第一程控三维多光场光源，线阵相...
【技术特征摘要】
1.曲面玻璃缺陷检测系统，其特征在于，包括：
曲面玻璃传输装置，用于在线检测时输送待检工件；
沿所述曲面玻璃传输装置传输方向，依次设置线阵相机工位与面阵相机工位，分别用于实现对曲面玻璃平面部分与长弧边检测，R角与短弧边检测；
线阵相机工位包括第一工件位置检测传感器、带镜头的线阵相机、第一程控三维多光场光源、第一光源控制器和线阵相机数据预处理平台，第一工件位置检测传感器用于检测工件是否到达线阵检测工位，线阵相机用于获取待检工件平面部分和长弧边位置在不同光照环境下的图像，第一程控三维多光场光源用于提供不同角度的光照环境，第一光源控制器用于控制第一程控三维多光场光源，线阵相机数据预处理平台用于负责线阵相机数据的转运、图像预处理与网络通信；
面阵相机工位包括第二工件位置检测传感器、带镜头的面阵相机、第二程控三维多光场光源、第二光源控制器和面阵相机数据预处理平台，第二工件位置检测传感器用于检测工件是否到达面阵检测工位，面阵相机用于获取工件短弧边与R角部位的图像，第二程控三维多光场光源用于提供不同角度的光照条件，第二光源控制器用于控制第二程控三维多光场光源，面阵相机数据预处理平台用于负责面阵相机数据转运、图像预处理与网络通信；
程控交换机，用于预处理后的图像数据转运以及控制信号通信；
信号接口平台分别与线阵相机数据预处理平台、面阵相机数据预处理平台和程控交换机相连，用于同步信号、控制信号以及所述第一工件位置检测传感器和第二工件位置检测传感器信号的输入与输出；
数据处理终端与程控交换机相连，用于图像数据的深度处理、数据存储管理以及系统控制；
显控部件与数据处理终端相连，用于显示处理后的结果与人机交互接口。
2.根据权利要求1所述的曲面玻璃缺陷检测系统，其特征在于，所述线阵相机的数量为多部且呈分布式布置，包括：
布置在待检工件上方的至少三部第一线阵相机，用于获取反射光场对应的工件图像；
布置在待检工件下方的至少三部第二线阵相机，用于获取透射光场对应的工件图像。
3.根据权利要求2所述的曲面玻璃缺陷检测系统，其特征在于，布置在待检工件上方的至少三部第一线阵相机中，其中之一第一线阵相机布置在待检工件上方的中间位置，与待检工件表面法线方向成0-15°夹角，用于负责获取工件平面部分的图像；另外至少两部第一线阵相机对称分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雄斌，王罡，
申请(专利权)人：湖南讯目科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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