复合陶瓷斜孔洞规整件制造技术

斜孔洞陶瓷其吸附流规整件，它被分为甲、乙、丙三大结构特征系列型号。该规整件填料主要由陶土或瓷土与其它性能原料配制成泥料，来挤压成直板条和制成水平45度角及左右等腰波纹板。之后由一层直板条粘接一块长宽相等，与其水平45度角及左右向左或向右的等腰波纹板板，形成一排点线相接的三角形孔洞，之后又粘一直板条与又粘一块水平45度角及左右相反方向的等腰波纹板，并以此工序粘接到所需尺寸，形成其一整块规整件半成品。该半成品经窑炉烧制成陶、瓷及其它性能的规整件，并按要求接码在有陶瓷支撑梁及板，与需要治理气体及粉尘或液体的塔或筒体中。由于该规整件的结构特征与材质性能，使得被治理的气体及粉尘和液体，能充分与其表面相接触、吸附、流经，达到治理效果更好、效率更高与经济成本费用更低的目的。

Compound ceramic regular piece with inclined hole

【技术实现步骤摘要】
复合陶瓷斜孔洞规整件本专利技术是用于与涉及到陶瓷及其它性能材料，在脱硫、除尘、洗涤中和有害气体及粉尘和吸蓄利用热量之塔、筒体中，脱去硫酸及气体、除捕粉尘、洗涤中和有害气体和吸蓄利用热量，其填料的陶、瓷其吸附流规整件。在现有现行脱硫塔、除捕粉尘塔、洗涤中和有害气体和吸蓄及利用热量，其陶或瓷或其它性质的填充材料与其塔体、筒体中，一般采用陶瓷的规整波纹与蜂窝和散状环型及颗粒之填料，其填料由陶土或瓷土加其它性质原料烧制而成。来用于塔体、筒体等设备中，脱硫、除捕粉尘、洗涤中和有害气体及吸蓄并利用热量，达到排污环保和充分利用资源与节约能源、以及降低生产经济成本费用。但受其填料之形状结构特征与材质性能的影响作用，其填料要么被治理气体及粉尘和液体洗刷、过滤、流经后，易滞留粉尘和自身材料易被挤压粉碎。使之其空隙不断减少，带来气体、液体的流动阻力加大与消耗更多电力，以及要经常去重新翻装和易损耗更多其填料。还有使气体及粉尘和液体通过时，其与填料相接触面积小和利用不充分，以及成本费用高和工作效率低之缺点缺陷。本专利技术的目的是：充分利用现有普遍广泛的陶土、瓷土和其它性质原料，来制作与烧制成其复合陶瓷斜孔洞规整件，使之该规整件按要求安装在需要治理与处理气体及粉尘或液体的塔、筒体中。由于受该规整件的结构特征与材质性能影响及作用，使得被治理与处理的气体及粉尘和液体，能充分与该规整件相充分接触、吸附、流经，达到其治理与处理效果更好、效率更高与经济成本费用更低的目的。下面结合本专利技术的复合陶瓷斜孔洞规整件，其摘要附图与说明书附图及其附图说明：图(1)，是甲型规整件其纵向横切A-A剖立面图。图(2)，是甲型规整件1/2厚度的B-B剖平面图。图(3)，是乙型规整件其纵向横切C-C剖立面图。图(4)，是乙型规整件其1/2厚度的D-D剖平面图。图(5)，是丙型规整件其纵向竖切G-G剖立面图。图(6)，是丙型规整件其1/2厚度的H-H剖平面图。图(7)，是甲、乙型规整件部分安装平面分布图。图(8)，是乙、甲、丙型规整件部分安装平面分布图。图(9)，是乙型规整件，其纵向立面斜孔洞的底边线条之J-J剖立面图。图(10)，是丙型规整件，其纵向立面斜孔洞的底边线条之K-K剖立面图。图(11)，是甲型规整件，其纵向立面斜孔洞的底边线条之I-I剖立面图。图(12)，是甲、丙两种规整件，其在圆筒中安装的M-M剖立面图。图(13)，是甲、乙两种规整件，其在方筒中安装的M-M剖立面图。图(14)，是甲、乙、丙规整件，其在圆、方筒中的L-L剖平面图。也为其摘要附图及其说明书附图。图(15)，是甲、乙、丙其某种规整件，其1/2平面与S型上接码头或者S型下接码尾的平面放大图。图(16)，是甲、乙、丙其某种规整件，其纵向斜孔洞底边线条之N与P线剖立面图。图(17)，是甲、乙、丙其某种规整件，其纵向斜孔洞底边线条之O线剖立面图。和其图号名称，来全面描述本专利技术其结构特征与技术方案和其性能功效：复合陶瓷斜孔洞规整件，它被分为甲型规整件1、乙型规整件2、丙型规整件3的三大结构特征系列型号。该规整件填料主要由陶土或瓷土，与能治理有害气体及粉尘和液体性能的原料，相搅拌并练成泥料来挤压成形直板条8，和制成水平45度角及左右等腰波纹板5。之后由一层(块)直板条8及其泥浆来粘接一块(层)长宽或高相等，与其水平45度角及左右之向左或向右的等腰波纹板5及与其点线14相交融入，之后又用泥浆来粘接一块(层)直板条8，与又粘接一块(层)水平45度角及左右之相反方向的等腰波纹板5及与其点线14相交融入，并以此工序及工艺来粘接到所需尺寸。形成一排排与若干个斜孔洞之水平45度角左右的三角形孔洞4，其一整块块的规整件半成品。该半成品经窑炉烧制成陶、瓷及其它材质性能的规整件。并按安装要求，将乙型规整件2及其垂直齐头12与垂直齐边13，码放在方形塔、筒体边板、墙9处。将丙型规整件3及其垂直齐头12与垂直齐边13，码放在圆形塔、筒体边板、墙9处。将甲型规整件1及其S型上接码头6或S型下接码尾7，与乙型规整件2或丙型规整件3之S型上接码头6或S型下接码尾7相紧密码接。该些规整件的安装码放，统统由塔、筒体内，其金属或陶瓷支撑孔板10与金属或陶瓷支撑梁11来支撑。塔、筒体边板、墙9上贴有一层或多层塑胶板条15，主要用来调节规整件码放的间隙之不合适尺寸并防腐蚀和防气液固体直下或直上。复合陶瓷斜孔洞规整件，同现有现行的陶瓷蜂窝与规整波纹和各种环形、圆球及颗粒之填料，其结构特征与物理性能、化学性能及使用性能之功效相比，本专利技术该规整件，其结构特征与技术方案和性能功效主要应是：(1)由于所设置的直板条8之结构特征材料，使得所设置的水平45度角及左右等腰波纹板5，被其直板条8粘接后，形成着一排排与若干个水平45度角的斜孔洞。为治理气、液、固的高效率，提供了其结构特征及条件保证。(2)由于所设置的水平45度角及左右等腰波纹板5的结构特征材料，且该水平45度角，可以偏大或偏小15度范围。在被同等长、宽、高直板条8粘接后，形成着一排排与若干个30°-60°角的三角形斜孔洞，满足着其处理气体及粉尘和液体的更多工艺技术及性能要求。(3)由于所设置的甲型规整件1，使得方形或圆形塔、筒体所靠塔、筒体边板、墙9处，其乙型规整件2或丙型规整件3，有着中间搭码所放的甲型规整件1，形成一层层无缺陷之整体，并适用其方形或圆形面积的扩大与满足工艺技术要求。(4)由于所设置的乙型规整件2，使得大小方形塔体或方形筒体，其塔、筒体边板、墙9处，所靠边板、墙摆放的乙型规整件2及垂直齐头12与垂直齐边13，能满高度、满面积与该边板、墙和塑胶板条15完全无缺陷贴合及接触。使得气、液、固三体，不易从此缝直流而下或直流而上。(5)由于所设置的丙型规整件3，使得大小圆形塔体或圆形筒体，其塔、筒体边板、墙9处，所靠边板、墙处摆放的丙型规整件3及垂直齐头12或垂直齐边13，能满高度、满面积与边板、墙和塑胶板条15面完全无缺陷贴合及接触。使得气、液、固三体，不易从此缝直流而下或直流而上。(6)由于甲、乙、丙三型规整件，都设有S型上接码头6与S型下接码尾7的结构特征。为塔、筒体中所摆放其三大结构特征系列型号的规整件，其一层层整体平面的无缺陷紧密接合，创造着必要条件。同时为气、固、液三体不从塔接缝直流而下或直流而上，提供着有效保证。也为有效提高处理与治理气体及粉尘和液体之工作效率及效益，提供其结构特征保证。(7)由于所设置的水平45度角及左右等腰波纹板5，其波纹腰高与波纹顶峰之点线14的高度都相等，在与直板条8相粘接后，形成波纹边与波顶峰之点线14相粘接的很融入很密封的斜三角形孔洞4。为该规整件处理、治理气体及粉尘和液体之高效率，提供着必走其斜孔洞路径与路程之必要结构特征的条件保障。(8)由于水平45度角及左右等腰波纹板5与直板条8相粘接融后，形成着一排排无壁缝的若干个30°-60°角之斜三角形孔洞4。使之被处理与治理的气体及粉尘和液体，必经此斜三角形孔洞4由上而下或由下而上通过。使得气体、固体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.斜孔洞陶瓷其吸附流规整件，它被分为甲型规整件1、乙型规整件2、丙型规整件3的三大结构特征系列型号。该规整件填料主要由陶土或瓷土，与能治理有害气体及粉尘和液体性能的原料，相搅拌并练成泥料来挤压成形直板条8，和制成水平45度角及左右等腰波纹板5。之后由一层(块)直板条8及其泥浆来粘接一块(层)长宽或高相等，与其水平45度角及左右之向左或向右的等腰波纹板5及与其点线14相交融入，之后又用泥浆来粘接一块(层)直板条8，与又粘接一块(层)水平45度角及左右之相反方向的等腰波纹板5及与其点线14相交融入，并以此工序及工艺来粘接到所需尺寸。形成一排排与若干个斜孔洞之水平45度角左右的三角形孔洞4，其一整块块的规整件半成品。该半成品经窑炉烧制成陶、瓷及其它材质性能的规整件。并按安装要求，将乙型规整件2及其垂直齐头12与垂直齐边13，码放在方形塔、筒体边板、墙9处。将丙型规整件3及其垂直齐头12与垂直齐边13，码放在圆形塔、筒体边板、墙9处。将甲型规整件1及其S型上接码头6或S型下接码尾7，与乙型规整件2或丙型规整件3之S型上接码头6或S型下接码尾7相紧密码接。该些规整件的安装码放，统统由塔、筒体内，其金属或陶瓷支撑孔板10与金属或陶瓷支撑梁11来支撑。塔、筒体边板、墙9上贴有一层或多层塑胶板条15，主要用来调节规整件码放的间隙之不合适尺寸并防腐蚀和防气液固体直下或直上。/n...

【技术特征摘要】
1.斜孔洞陶瓷其吸附流规整件，它被分为甲型规整件1、乙型规整件2、丙型规整件3的三大结构特征系列型号。该规整件填料主要由陶土或瓷土，与能治理有害气体及粉尘和液体性能的原料，相搅拌并练成泥料来挤压成形直板条8，和制成水平45度角及左右等腰波纹板5。之后由一层(块)直板条8及其泥浆来粘接一块(层)长宽或高相等，与其水平45度角及左右之向左或向右的等腰波纹板5及与其点线14相交融入，之后又用泥浆来粘接一块(层)直板条8，与又粘接一块(层)水平45度角及左右之相反方向的等腰波纹板5及与其点线14相交融入，并以此工序及工艺来粘接到所需尺寸。形成一排排与若干个斜孔洞之水平45度角左右的三角形孔洞4，其一整块块的规整件半成品。该半成品经窑炉烧制成陶、瓷及其它材质性能的规整件。并按安装要求，将乙型规整件2及其垂直齐头12与垂直齐边13，码放在方形塔、筒体边板、墙9处。将丙型规整件3及其垂直齐头12与垂直齐边13，码放在圆形塔、筒体边板、墙9处。将甲型规整件1及其S型上接码头6或S型下接码尾7，与乙型规整件2或丙型规整件3之S型上接码头6或S型下接码尾7相紧密码接。该些规整件的安装码放，统统由塔、筒体内，其金属或陶瓷支撑孔板10与金属或陶瓷支撑梁11来支撑。塔、筒体边板、墙9上贴有一层或多层塑胶板条15，主要用来调节规整件码放的间隙之不合适尺寸并防腐蚀和防气液固体直下或直上。


2.根据权利要求书以上第1所述的斜孔洞陶瓷其吸附流规整件，其结构特征在于所设置的直板条8之结构特征材料，使得所设置的水平45度角及左右等腰波纹板5，被其直板条8粘接后，形成着一排排与若干个水平45度角的斜孔洞。为治理气、液、固的高效率，提供了其结构特征及条件保证。


3.根据权利要求书以上第1所述的斜孔洞陶瓷其吸附流规整件，其结构特征在于所设置的水平45度角及左右等腰波纹板5的结构特征材料，且该水平45度角，可以偏大或偏小15度范围。在被同等长、宽、高直板条8粘接后，形成着一排排与若干个30°-60°角的三角形斜孔洞，满足着其处理气体及粉尘和液体的更多工艺技术及性能要求。


4.根据权利要求书以上第1所述的斜孔洞陶瓷其吸附流规整件，其结构特征在于所设置的甲型规整件1，使得方形或圆形塔、筒体所靠塔、筒体边板、墙9处，其乙型规整件2或丙型规整件3，有着中间搭码所放的甲型规整件1，形成一层层无缺陷之整体，并适用其方形或圆形面积的扩大与满足工艺技术要求。


5.根据权利要求书以上第1所述的斜孔洞陶瓷其吸附流规整件，其结构特征在于所设置的乙型规整件2，使得大小方形塔体或方形筒体，其塔、筒体边板、墙9处，所靠边板、墙摆放的乙型规整件2及垂直齐头12与垂直齐边13，能满高度、满面积与该边板、墙和塑胶板条15完全无缺陷贴合及接触。使得气、液、固三体，不易从此缝直流而下或直流而上。


6.根据权利要求书以上第1所述的斜孔洞陶瓷其吸附流规整件，其结构特征在于所设置的丙型规整件3，使得大小圆形塔体或圆形筒体，其塔、筒体边板、墙9处，所靠边板、墙处摆放的丙型规整件3及垂直齐头12或垂直齐边13，能满高度、满面积与边板、墙和塑胶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江明，
申请(专利权)人：李江明，
类型：发明
国别省市：江西;36