【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦楞轴热处理生产的清洗装置
本技术涉及瓦楞轴热处理装置
,具体为一种用于瓦楞轴热处理生产的清洗装置。
技术介绍
在金属工件生产加工的过程中需要对金属工件进行热处理以提升金属工件的性能,进行热处理后的金属工件表面常常会形成一层黑色的氧化层,影响金属工件的美观,现有工艺的处理方式,一般都是针对表面光滑的工件进行清洗,对于表面有瓦楞凹槽结构的瓦楞轴则存在一定的缺陷,从而导致瓦楞轴在进行热处理生产的清洗流程时存在清洗不完善的问题,因此,需要一种能够解决上述问题的清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于瓦楞轴热处理生产的清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于瓦楞轴热处理生产的清洗装置,包括浸洗桶,所述浸洗桶的顶部通过连接垫盘固定安装有冲洗筒,且冲洗筒的内侧壁套有内隔热保护套,所述内隔热保护套外侧的冲洗筒内等间距嵌入式安装有环状冲洗水管,且环状冲洗水管之间通过连接管相互连通,所述浸洗桶的内侧壁固定安装有内保护套筒,所述浸洗桶内底部的中央位置处固定安装有支撑保护垫,且支撑保护垫顶部的中央位置处设有限位凹槽,所述支撑保护垫外侧的浸洗桶内设有积渣槽,且积渣槽位置处浸洗桶的两侧壁上皆设有排渣孔。优选的,所述浸洗桶的底部固定安装有固定底座,且固定底座的四边皆固定安装有固定螺栓。优选的,所述排渣孔位置处浸洗桶两侧的外侧壁皆通过安装螺栓固定安装有环形可拆卸密封套,且环形可拆卸密封套的内侧固定安装有填充在排渣孔内的密封塞。r>优选的,所述冲洗筒的顶部通过支撑杆固定安装有限位保护支撑架,且限位保护支撑架的中央位置处设有限位通孔。优选的,所述环状冲洗水管的顶部固定安装有注水管安装头,所述环状冲洗水管的内侧等间距连接有喷水管,且喷水管的出水端固定安装有喷水头。优选的,所述浸洗桶正面的底部设有注液口,且浸洗桶正面的顶部设有溢流排液口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于瓦楞轴热处理生产的清洗装置设置的冲洗筒与浸洗桶结合的方式对瓦楞轴进行全方位的清洗,从而保证了清洗的全面性以及清洗的质量,冲洗筒内的环状冲洗水管可以源源不断的将水流通过喷水头对瓦楞轴的表面进行冲洗,从而快速的将瓦楞轴氧化层表面附着的灰尘杂质进行冲洗,浸洗桶内可以添加还原氧化层的溶液,从而对瓦楞轴外表面的氧化层进行充分的清洗,保证的清洗的效果,同时设置的积渣槽以及排渣孔可以方便杂质的清理,便于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的正视图;图3为本技术的俯视图。图中:1、固定底座;101、固定螺栓;2、环形可拆卸密封套;201、密封塞;3、浸洗桶;301、内保护套筒;4、连接垫盘;5、冲洗筒;501、支撑杆;6、环状冲洗水管;601、喷水管;602、喷水头;7、连接管;8、注水管安装头;9、限位保护支撑架;901、限位通孔;10、内隔热保护套;11、支撑保护垫;1101、限位凹槽;12、排渣孔;13、积渣槽;14、溢流排液口;15、注液口;16、安装螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种用于瓦楞轴热处理生产的清洗装置,包括浸洗桶3,浸洗桶3的顶部通过连接垫盘4固定安装有冲洗筒5,且冲洗筒5的内侧壁套有内隔热保护套10,瓦楞轴可以通过冲洗筒5进行初步的冲洗,然后再通过浸洗桶3进行浸泡清洗,内隔热保护套10可以避免瓦楞轴在热处理过程中因温度过高对冲洗筒5造成损坏,内隔热保护套10外侧的冲洗筒5内等间距嵌入式安装有环状冲洗水管6,且环状冲洗水管6之间通过连接管7相互连通,环状冲洗水管6采用连接管7实现相互连通,从而对瓦楞轴进行全方位的冲洗,浸洗桶3的内侧壁固定安装有内保护套筒301,浸洗桶3内底部的中央位置处固定安装有支撑保护垫11,且支撑保护垫11顶部的中央位置处设有限位凹槽1101,内保护套筒301可以对浸洗桶3进行保护,支撑保护垫11可以对浸洗桶3的底部进行保护,避免瓦楞轴掉落在浸洗桶3内造成损坏,支撑保护垫11外侧的浸洗桶3内设有积渣槽13,且积渣槽13位置处浸洗桶3的两侧壁上皆设有排渣孔12,积渣槽13可以对还原反应时产生的沉淀杂质进行堆积,从而通过排渣孔12进行集中清理。进一步,浸洗桶3的底部固定安装有固定底座1,且固定底座1的四边皆固定安装有固定螺栓101,实施例中,固定底座1可以通过固定螺栓101对整个浸洗桶3进行固定安装,从而方便清洗工作的稳定进行。进一步,排渣孔12位置处浸洗桶3两侧的外侧壁皆通过安装螺栓16固定安装有环形可拆卸密封套2,且环形可拆卸密封套2的内侧固定安装有填充在排渣孔12内的密封塞201,实施例中,安装螺栓16便于环形可拆卸密封套2的拆装,从而方便对密封塞201的拆卸,进而方便维护人员通过排渣孔12对杂质进行清理。进一步,冲洗筒5的顶部通过支撑杆501固定安装有限位保护支撑架9,且限位保护支撑架9的中央位置处设有限位通孔901,实施例中,限位保护支撑架9可以起到支撑的效果,限位通孔901可以对瓦楞轴放入装置的位置角度进行限制,避免瓦楞轴对喷水头602造成损坏,且能够保证瓦楞轴在冲洗筒5内实现均匀的全方位冲洗。进一步,环状冲洗水管6的顶部固定安装有注水管安装头8,环状冲洗水管6的内侧等间距连接有喷水管601,且喷水管601的出水端固定安装有喷水头602,实施例中,注水管安装头8便于环状冲洗水管6与水源的注水管进行连通,喷水头602可以将环状冲洗水管6内的水均匀的喷洒在瓦楞轴的外表面。进一步,浸洗桶3正面的底部设有注液口15,且浸洗桶3正面的顶部设有溢流排液口14,实施例中,注液口15方便还原液的注入,溢流排液本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于瓦楞轴热处理生产的清洗装置,包括浸洗桶(3),其特征在于:所述浸洗桶(3)的顶部通过连接垫盘(4)固定安装有冲洗筒(5),且冲洗筒(5)的内侧壁套有内隔热保护套(10),所述内隔热保护套(10)外侧的冲洗筒(5)内等间距嵌入式安装有环状冲洗水管(6),且环状冲洗水管(6)之间通过连接管(7)相互连通,所述浸洗桶(3)的内侧壁固定安装有内保护套筒(301),所述浸洗桶(3)内底部的中央位置处固定安装有支撑保护垫(11),且支撑保护垫(11)顶部的中央位置处设有限位凹槽(1101),所述支撑保护垫(11)外侧的浸洗桶(3)内设有积渣槽(13),且积渣槽(13)位置处浸洗桶(3)的两侧壁上皆设有排渣孔(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞轴热处理生产的清洗装置,包括浸洗桶(3),其特征在于:所述浸洗桶(3)的顶部通过连接垫盘(4)固定安装有冲洗筒(5),且冲洗筒(5)的内侧壁套有内隔热保护套(10),所述内隔热保护套(10)外侧的冲洗筒(5)内等间距嵌入式安装有环状冲洗水管(6),且环状冲洗水管(6)之间通过连接管(7)相互连通,所述浸洗桶(3)的内侧壁固定安装有内保护套筒(301),所述浸洗桶(3)内底部的中央位置处固定安装有支撑保护垫(11),且支撑保护垫(11)顶部的中央位置处设有限位凹槽(1101),所述支撑保护垫(11)外侧的浸洗桶(3)内设有积渣槽(13),且积渣槽(13)位置处浸洗桶(3)的两侧壁上皆设有排渣孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞轴热处理生产的清洗装置,其特征在于:所述浸洗桶(3)的底部固定安装有固定底座(1),且固定底座(1)的四边皆固定安装有固定螺栓(101)。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞轴热处理生产...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈永智,
申请(专利权)人:佛山市顺德区矗泰金属热处理有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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