一种低噪音清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低噪音清洗设备，包括清洗机本体、以及清洗机本体内设置的压缩机；所述清洗机本体内设有隔音机构，该隔音机构包括包裹在压缩机外部的壳体、以及壳体内设置的蜂窝隔音板；所述壳体上设有进风管和出风管，壳体上对应出风管的位置设有隔音组件。本实用新型专利技术设计合理，噪音小，利于操作人员使用，通过在清洗机内设置隔音机构，使壳体可以很好的隔绝压缩机发出的噪声，降低了清洗机在工作时的噪声分贝，有利于操作人员的健康；通过在壳体上设置消音组件和隔音组件，大大降低了噪音从进气管或出气管传出的可能性，最大限度的降低了这种清洗机工作时的噪音。

A low noise cleaning equipment

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音清洗设备
本技术属于高压清洗机领域，尤其是涉及一种低噪音清洗设备。
技术介绍
清洗机可以用来清洗汽车、地面、墙壁等等，是一种用途非常广泛的清洗工具。现有的清洗机在工作过程中，会产生较大的噪音，对使用者及周围人都很难忍受，时间一长，对耳膜会带来伤害。清洗机的噪声主要来源于清洗机本体中的压缩机，虽然清洗机本体外部有壳体，但是，大部分的压缩机噪声仍很容易通过进风管或出风管传导出来，因此亟需解决清洗机的噪音污染问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种低噪音清洗设备。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种低噪音清洗设备，包括清洗机本体、以及清洗机本体内设置的压缩机；所述清洗机本体内设有隔音机构，该隔音机构包括包裹在压缩机外部的壳体、以及壳体内设置的蜂窝隔音板；所述壳体上设有进风管和出风管，壳体上对应出风管的位置设有隔音组件；所述隔音组件包括壳体上设置的消音棉块，该消音棉块朝向压缩机的一侧设有用于聚风的U型槽；所述出风管与U型槽连通，U型槽的内壁上覆盖有蛋格消音棉片；所述进风管上设有消音组件，该消音组件包括包裹在进风管外部的消音罩、以及进风管内交错设置的数个扰流板，各个扰流板之间存在便于空气进入的间隙。进一步的，所述壳体上对应出风管的位置设有隔音罩，所述隔音罩与出风管连通，隔音罩内设有数层网板，隔音罩上设有出气嘴。进一步的，所述消音罩和隔音罩内均设有真空隔音层。进一步的，所述扰流板朝向壳体的一侧设有用于反射噪音的凹陷部。进一步的，所述凹陷部上设有消音片。进一步的，所述消音罩与吸气管之间填充有超细玻璃丝棉。相对于现有技术，本技术具有以下优势：本技术设计合理，噪音小，利于操作人员使用，通过在清洗机内设置隔音机构，使壳体可以很好的隔绝压缩机发出的噪声，降低了清洗机在工作时的噪声分贝，有利于操作人员的健康；通过在壳体上设置消音组件和隔音组件，大大降低了噪音从进气管或出气管传出的可能性，最大限度的降低了这种清洗机工作时的噪音。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术实施例中隔音机构的结构示意图；图3为本技术实施例中隔音罩的结构示意图；图4为本技术实施例中消音组件的结构示意图。附图标记说明：1-清洗机本体；2-压缩机；3-壳体；4-消音棉块；5-隔音罩；6-出气嘴；7-进气管；8-扰流板；801-凹陷部；9-蜂窝隔音板；10-蛋格消音棉片；11-出气管；12-U型槽；13-真空隔音层；14-网板；15-消音罩；16-超细玻璃丝棉；17-消音片。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种低噪音清洗设备，如图1至图4所示，包括清洗机本体1、以及清洗机本体1内设置的压缩机2；所述清洗机本体1内设有隔音机构，该隔音机构包括包裹在压缩机2外部的壳体3、以及壳体3内设置的蜂窝隔音板9；所述壳体3上设有进风管和出风管，壳体3上对应出风管的位置设有隔音组件；所述隔音组件包括壳体3上设置的消音棉块4，该消音棉块4朝向压缩机2的一侧设有用于聚风的U型槽12；所述出风管与U型槽12连通，U型槽12的内壁上覆盖有蛋格消音棉片10；所述蜂蜜窝隔音板可以采用铝制蜂窝隔音板9，铝制的蜂窝隔音板9不仅可以很好的隔绝噪声，避免压缩机2的噪声传到壳体3外，而且铝制蜂窝隔音板9还具有良好的导热性能，不会影响压缩机2的散热，使得壳体3上不必再加装散热风扇或预留散热间隙，大大提高了壳体3自身的隔音性能，(当然，壳体不必须为全封闭式结构，有结构件穿过的部位要留有过孔)。消音棉块4上的U型槽12不仅可以聚拢空气，使压缩空气能更迅速的经出风管排出，U型槽12还可以起到聚笼和反射噪声的作用，使压缩机2以及空气流动的噪声可以被隔绝在壳体内部，避免噪声从壳体顶部传出；消音棉块4和蛋格消音棉片10还可以吸收噪声，从而减弱壳体内的噪声分贝，进一步降低了壳体传出的噪声。所述壳体3上对应出风管的位置设有隔音罩5，所述隔音罩5与出风管连通，隔音罩5内设有数层网板14，隔音罩上设有出气嘴6；所述消音罩15和隔音罩5内均设有真空隔音层13，真空隔音层13的隔音效果更好，可以避免噪声从消音罩15/隔音罩内传出；隔音罩内设置的网板14还可以进一步吸收并隔绝由出风管内传出的噪声，通过设置隔音罩5和网板14，大大降低了噪声从出风管传出的可能性。所述进风管上设有消音组件，该消音组件包括包裹在进风管外部的消音罩15、以及进风管内交错设置的数个扰流板8，各个扰流板8之间存在便于空气进入的间隙；所述扰流板8可以呈星形围绕进风管的内壁设置，星形排布的扰流板8能够遮挡的面积更大，同时还不会影响进风管内正常的空气流动，扰流板8不仅可以很好的隔绝和反射噪声，可以将壳体内的噪声反射回去，从而避免噪声从进风管传出；而且交错设置的扰流板还可以扰乱空气的流动，避免空气在被吸入进风管的过程中发出噪声。所述扰流板8朝向壳体3的一侧设有用于反射噪音的凹陷部801，所述凹陷部801上设有消音片17，消音片17也可以采用蛋格消音棉片，凹陷部801可以起到与U型槽相同的作用，可以更好的隔绝壳体内传出的噪声。所述消音罩15与吸气管之间填充有超细玻璃丝棉16，超细玻璃丝棉16本身就具有良好的吸引能力，超细玻璃丝棉16可以与消音罩15内的真空隔音层13形成双重隔音结构，大大提高了消音罩的隔音效果。...

【技术保护点】
1.一种低噪音清洗设备，其特征在于：包括清洗机本体、以及清洗机本体内设置的压缩机；所述清洗机本体内设有隔音机构，该隔音机构包括包裹在压缩机外部的壳体、以及壳体内设置的蜂窝隔音板；所述壳体上设有进风管和出风管，壳体上对应出风管的位置设有隔音组件；所述隔音组件包括壳体上设置的消音棉块，该消音棉块朝向压缩机的一侧设有用于聚风的U型槽；所述出风管与U型槽连通，U型槽的内壁上覆盖有蛋格消音棉片；所述进风管上设有消音组件，该消音组件包括包裹在进风管外部的消音罩、以及进风管内交错设置的数个扰流板，各个扰流板之间存在便于空气进入的间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪音清洗设备，其特征在于：包括清洗机本体、以及清洗机本体内设置的压缩机；所述清洗机本体内设有隔音机构，该隔音机构包括包裹在压缩机外部的壳体、以及壳体内设置的蜂窝隔音板；所述壳体上设有进风管和出风管，壳体上对应出风管的位置设有隔音组件；所述隔音组件包括壳体上设置的消音棉块，该消音棉块朝向压缩机的一侧设有用于聚风的U型槽；所述出风管与U型槽连通，U型槽的内壁上覆盖有蛋格消音棉片；所述进风管上设有消音组件，该消音组件包括包裹在进风管外部的消音罩、以及进风管内交错设置的数个扰流板，各个扰流板之间存在便于空气进入的间隙。


2.根据权利要求1所述的一种低噪音清洗设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：关学艳，
申请(专利权)人：天津市金通正水处理技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12