一种基于热熔胶涂胶机的涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于热熔胶涂胶机的涂胶机构，包括主体和涂胶管头；所述主体内部为中空状，且主体前侧设有一处进胶口；所述顶盖通过螺栓安装在主体顶部；所述加热板共有两处，且两处加热板均位于主体内部；所述温控开关安装在主体前侧外壁上，且温控开关通过电源线与热熔胶涂胶机内部供电线路相连；所述隔热网架固定安装于主体外侧；所述底盖通过螺栓安装在主体底部，且球阀位于底盖内部；所述涂胶管头安装在底盖底部；本实用新型专利技术通过主体外侧温控开关将主体内壁所设有的加热板开启，对涂胶机构内部热熔胶进行辅助加热，使热熔胶始终保持融化状态，避免在热熔胶暂停涂抹作业时，热熔胶降温凝固在涂胶机构内部，影响热熔胶流通涂抹效果。

A kind of gluing mechanism based on hot melt gluing machine

【技术实现步骤摘要】
一种基于热熔胶涂胶机的涂胶机构
本技术属于热熔胶涂胶机
，更具体地说，特别涉及一种基于热熔胶涂胶机的涂胶机构。
技术介绍
热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备；广泛用于家居用品，汽车行业，包装行业，涂布复合行业，书刊装订，医药等行业；热熔胶涂胶机用涂胶机构可以参考CN209238297U号专利，其主要包括固定有支架，所述支架上方固定有胶桶，所述支架中部设置有横向滑杆，所述横向滑杆上滑动安装有胶枪，所述胶桶下方设置有出胶口，所述出胶口连接过滤套，所述过滤套通过软管连接于胶枪，所述胶桶设置有搅拌机构，所述胶桶上方固定有用于驱动搅拌机构的电机；现有类似的热熔胶涂胶机用涂胶机构在使用时，对涂胶机构内部所流通的热熔胶液辅助加热效果较差，当涂胶作业暂停时，涂胶机构内部所含有的热熔胶液容易受冷发生凝固，将涂胶机构内部堵塞，影响涂胶机构内部热熔胶液流通使用效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于热熔胶涂胶机的涂胶机构，以解决现有类似的热熔胶涂胶机用涂胶机构在使用时，对涂胶机构内部所流通的热熔胶液辅助加热效果较差，当涂胶作业暂停时，涂胶机构内部所含有的热熔胶液容易受冷发生凝固，将涂胶机构内部堵塞，影响涂胶机构内部热熔胶液流通使用效果的问题。本技术基于热熔胶涂胶机的涂胶机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种基于热熔胶涂胶机的涂胶机构，包括主体，顶盖，加热板，温控开关，隔热网架，底盖和涂胶管头；所述主体内部为中空状，且主体前侧设有一处进胶口；所述顶盖通过螺栓安装在主体顶部；所述加热板共有两处，且两处加热板均位于主体内部；所述温控开关安装在主体前侧外壁上，且温控开关通过电源线与热熔胶涂胶机内部供电线路相连；所述隔热网架固定安装于主体外侧；所述底盖通过螺栓安装在主体底部，且球阀位于底盖内部；所述涂胶管头安装在底盖底部。进一步的，所述主体内壁为中空状，且主体内壁内呈环绕状设有两处加热板，加热板通过电源线与温控开关相连；所述温控开关还包括有温控探头，且温控探头安装在主体内壁上。进一步的，所述隔热网架为U型网架状结构，且隔热网架呈环绕状安装在主体外侧，隔热网架内侧与主体外侧间隔距离为一厘米。进一步的，所述底盖内部开设有一处出胶口，且出胶口顶部与主体底部相连通；所述球阀转动连接于底盖内部，且球阀与出胶口相连通。进一步的，所述涂胶管头顶部螺纹套装在底盖底部出胶口外侧，且涂胶管头包括有直管头和扇状管头两种类型。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.温控开关和加热板的设置，有利于在融化的热熔胶进入涂胶机构内部时，通过主体外侧温控开关将主体内壁所设有的加热板开启，对涂胶机构内部热熔胶进行辅助加热，使热熔胶始终保持融化状态，避免在热熔胶暂停涂抹作业时，热熔胶降温凝固在涂胶机构内部，影响热熔胶流通涂抹效果；并且配合隔热网架的使用，可通过隔热网架对涂胶机构过热部位的外壁进行隔离防护，避免工作人员碰触到涂胶机构高温部位，对人员造成烫伤风险。2.底盖和球阀的设置，有利于转动球阀外侧把手部位，对位于底盖内部球阀进行转动调节，通过球阀控制底盖内部出胶口内的热熔胶流量，更好的满足不同用量热熔胶涂抹需求；并且配合直管头和扇状管头的使用，可根据热熔胶涂抹类型所需，将直管头和扇状管头分别安装在底盖底部，使涂胶机构能够涂抹出条状胶液和面状胶液，更好的适用于不同类型热熔胶涂抹需求。附图说明图1是本技术的轴视结构示意图。图2是本技术的拆分结构示意图。图3是本技术的主体轴视结构示意图。图4是本技术的主体部分剖视结构示意图。图5是本技术的底盖轴视结构示意图。图6是本技术的底盖剖视结构示意图。图7是本技术的涂胶管头轴视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、主体；101、进胶口；2、顶盖；3、加热板；4、温控开关；401、温控探头；5、隔热网架；6、底盖；601、出胶口；7、球阀；8、涂胶管头；801、直管头；802、扇状管头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图7所示：本技术提供一种基于热熔胶涂胶机的涂胶机构，包括主体1，顶盖2，加热板3，温控开关4，隔热网架5，底盖6和涂胶管头8；主体1内部为中空状，且主体1前侧设有一处进胶口101；顶盖2通过螺栓安装在主体1顶部；加热板3共有两处，且两处加热板3均位于主体1内部；温控开关4安装在主体1前侧外壁上，且温控开关4通过电源线与热熔胶涂胶机内部供电线路相连；隔热网架5固定安装于主体1外侧；底盖6通过螺栓安装在主体1底部，且球阀7位于底盖6内部；底盖6内部开设有一处出胶口601，且出胶口601顶部与主体1底部相连通；球阀7转动连接于底盖6内部，且球阀7与出胶口601相连通，可转动球阀7外侧把手部位，对位于底盖6内部球阀7进行转动调节，通过球阀7控制底盖6内部出胶口601内的热熔胶流量，更好的满足不同用量热熔胶涂抹需求；涂胶管头8安装在底盖6底部，涂胶管头8顶部螺纹套装在底盖6底部出胶口601外侧，且涂胶管头8包括有直管头801和扇状管头802两种类型，可根据热熔胶涂抹类型所需，将直管头801和扇状管头802分别安装在底盖6底部，使涂胶机构能够涂抹出条状胶液和面状胶液，更好的适用于不同类型热熔胶涂抹需求。其中，主体1内壁为中空状，且主体1内壁内呈环绕状设有两处加热板3，加热板3通过电源线与温控开关4相连；温控开关4还包括有温控探头401，且温控探头401安装在主体1内壁上；具体作用，可在融化的热熔胶进入主体1内部时，通过主体1外侧温控开关4将主体1内壁所设有的加热板3开启，对主体1内部热熔胶进行辅助加热，使热熔胶始终保持融化状态，避免热熔胶在主体1内部凝固，影响热熔胶流通涂抹效果。其中，隔热网架5为U型网架状结构，且隔热网架5呈环绕状安装在主体1外侧，隔热网架5内侧与主体1外侧间隔距离为一厘米；具体作用，可通过隔热网架5对主体1过热部位的外壁进行隔离防护，避免工作人员碰触到主体1高温部位，对人员造成烫伤风险。本实施例的具体使用方式与作用：本技术在使用时，热熔胶涂胶机内部融化的热熔胶通过进胶口101进入主体1内部，工作人员通过主体1外侧温控开关4将主体1内壁所设有的加热板3开启，对主体1内部热熔胶进行辅助加热，使热熔胶始终保持融化状态；接下来工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于热熔胶涂胶机的涂胶机构，其特征在于：包括主体（1），顶盖（2），加热板（3），温控开关（4），隔热网架（5），底盖（6）和涂胶管头（8）；所述主体（1）内部为中空状，且主体（1）前侧设有一处进胶口（101）；所述顶盖（2）通过螺栓安装在主体（1）顶部；所述加热板（3）共有两处，且两处加热板（3）均位于主体（1）内部；所述温控开关（4）安装在主体（1）前侧外壁上，且温控开关（4）通过电源线与热熔胶涂胶机内部供电线路相连；所述隔热网架（5）固定安装于主体（1）外侧；所述底盖（6）通过螺栓安装在主体（1）底部，且球阀（7）位于底盖（6）内部；所述涂胶管头（8）安装在底盖（6）底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于热熔胶涂胶机的涂胶机构，其特征在于：包括主体（1），顶盖（2），加热板（3），温控开关（4），隔热网架（5），底盖（6）和涂胶管头（8）；所述主体（1）内部为中空状，且主体（1）前侧设有一处进胶口（101）；所述顶盖（2）通过螺栓安装在主体（1）顶部；所述加热板（3）共有两处，且两处加热板（3）均位于主体（1）内部；所述温控开关（4）安装在主体（1）前侧外壁上，且温控开关（4）通过电源线与热熔胶涂胶机内部供电线路相连；所述隔热网架（5）固定安装于主体（1）外侧；所述底盖（6）通过螺栓安装在主体（1）底部，且球阀（7）位于底盖（6）内部；所述涂胶管头（8）安装在底盖（6）底部。


2.如权利要求1所述基于热熔胶涂胶机的涂胶机构，其特征在于：所述主体（1）内壁为中空状，且主体（1）内壁内呈环绕状设有两处加热板（3），加热板（3）通过电源线与温控开关（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新博，张明泉，白全根，
申请(专利权)人：郑州御品堂医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41