本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用自动称量装置，包括底座、稳定机构、支撑柱、输送机构、粉碎箱和称量托盘，底座的上表面一侧通过稳定机构固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端设有输送机构，输送机构包括输送电机、输送管、螺旋杆和下料口，输送管的一端固定安装有输送电机，输送电机的输出轴贯穿输送管固定连接有螺旋杆，输送管的顶端一侧设有进料口，输送管的底端一侧设有下料口，下料口与粉碎箱相连通，粉碎箱内设有粉碎机构，粉碎箱底端设有称量托盘，本实用新型专利技术结构简单，通过设置的输送机构、输送电机、输送管、螺旋杆和下料口的配合使用，实现对进料口的饲料进行螺旋推进，使得送料快速、准确，实现自动化饲料原料输送过程，降低劳动强度。
An automatic weighing device for feed production
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用自动称量装置
本技术涉及一种称量装置，特别涉及一种饲料生产用自动称量装置，属于饲料生产用称量
技术介绍
我国是养殖业大国，养殖种类繁多，普遍都是大型化的养殖基地，因此饲料的需求量非常大，饲料的机械化自动化加工也是亟待高速发展。饲料是所有人所饲养的动物的食物的总称，从狭义上理解，饲料一般是指农业或牧业饲养的动物的食物。饲料内含有包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱在内的十余个品种的饲料原料。饲料在生产的时候需要称量，但现有的称量设备都是人工称量，效率慢，且费力，不方便控制，操作也比较繁琐，同时造价较高。
技术实现思路
本技术提供一种饲料生产用自动称量装置，用于解决
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种饲料生产用自动称量装置，包括底座、稳定机构、支撑柱、输送机构、粉碎箱和称量托盘，所述底座的上表面一侧通过稳定机构固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有输送机构，所述输送机构包括输送电机、输送管、螺旋杆和下料口，所述输送管的一端固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴贯穿输送管固定连接有螺旋杆，所述输送管的顶端一侧设有进料口，所述输送管的底端一侧设有下料口，所述下料口与粉碎箱相连通，所述粉碎箱内设有粉碎机构，所述粉碎箱底端设有称量托盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述稳定机构包括角钢、第一螺栓和第二螺栓，所述角钢为L型结构设置，且所述角钢的两侧分别通过第一螺栓与支撑柱固定连接和第二螺栓与底座固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括粉碎电机、主动齿轮、从动齿轮和粉碎杆，所述粉碎箱的一侧设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端贯穿粉碎箱的一侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的轴心处均固定连接有粉碎杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱的底端和称量托盘的顶端固定连接，且所述粉碎箱和称量托盘的相交处设有气缸，所述气缸的一端固定连接有隔板，所述隔板设置在粉碎箱和称量托盘之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述称量托盘的内底璧设有防护垫，所述称量托盘的底端设有称重传感器，所述称重传感器的底端设有控制器，所述控制器的底部设有缓冲垫。本技术所达到的有益效果是：1、本技术结构简单，通过设置的输送机构、输送电机、输送管、螺旋杆和下料口的配合使用，实现对进料口的饲料进行螺旋推进，使得送料快速、准确，实现自动化饲料原料输送过程，降低人工劳动强度，将饲料推送金粉碎箱内，通过粉碎电机驱动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，使得两个粉碎杆同时对饲料进行粉碎，有利于对饲料原料进行粉碎搅拌、可以自动提升饲料和输送物料，解决了人为劳作的过程，节约了劳动力，同时提高了生产效率。2、通过设置的防护垫，可对称量托盘底部进行防护，避免饲料原料在长期称量的情况下，对称量托盘底壁造成一定的磨损，影响称量托盘的使用，造成财产的损失，使用时，将饲料原料倒入进料口内，通过控制器控制好输送电机从而驱动螺旋杆转动，将进入输送管的物料送到称量托盘中通过称重传感器的使用，实现精准称量，通过提前输入控制的计量，控制器控制好输送电机的转速，就可控制螺旋杆推动物料的速度，从而达到控制物料进入称量托盘的速度，以便快速称料，从而更加精确的进行称量，解决了人工称量，效率慢，且费力，不方便控制的缺点，该装置，称量快，稳定性好，实用性强。3、同时本技术通过在粉碎箱的底端和称量托盘的顶端之间设有气缸和隔板，通过控制器控制气缸带动隔板左右运动，实现对物料的下降进行有效控制，完成更好的称量工作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术粉碎箱内部结构示意图；图3是本技术稳定机构结构示意图。图中：1、底座；2、稳定机构；21、角钢；22、第一螺栓；23、第二螺栓；3、支撑柱；4、输送机构；41、输送电机；42、输送管；43、螺旋杆；44、下料口；5、进料口；6、粉碎箱；7、粉碎机构；71、粉碎电机；72、主动齿轮；73、从动齿轮；74、粉碎杆；8、称量托盘；9、气缸；10、隔板；11、防护垫；12、控制器；13、缓冲垫；14、称重传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，一种饲料生产用自动称量装置，包括底座1、稳定机构2、支撑柱3、输送机构4、粉碎箱6和称量托盘8，底座1的上表面一侧通过稳定机构2固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶端设有输送机构4，输送机构4包括输送电机41、输送管42、螺旋杆43和下料口44，输送管42的一端固定安装有输送电机41，输送电机41的输出轴贯穿输送管42固定连接有螺旋杆43，输送管42的顶端一侧设有进料口5，输送管42的底端一侧设有下料口44，下料口44与粉碎箱6相连通，粉碎箱6内设有粉碎机构7，粉碎箱6底端设有称量托盘8。稳定机构2包括角钢21、第一螺栓22和第二螺栓23，角钢21为L型结构设置，且角钢21的两侧分别通过第一螺栓22与支撑柱3固定连接和第二螺栓23与底座1固定连接，粉碎机构7包括粉碎电机71、主动齿轮72、从动齿轮73和粉碎杆74，粉碎箱6的一侧设有粉碎电机71，粉碎电机71的输出端贯穿粉碎箱6的一侧固定连接有主动齿轮72，主动齿轮72的一侧啮合连接有从动齿轮73，主动齿轮72和从动齿轮73的轴心处均固定连接有粉碎杆74，粉碎箱6的底端和称量托盘8的顶端固定连接，且粉碎箱6和称量托盘8的相交处设有气缸9，气缸9的一端固定连接有隔板10，隔板10设置在粉碎箱6和称量托盘8之间，称量托盘8的内底璧设有防护垫11，称量托盘8的底端设有称重传感器14，称重传感器14的底端设有控制器12，控制器12的底部设有缓冲垫13。工作原理：本技术结构简单，通过设置的输送机构4、输送电机41、输送管42、螺旋杆43和下料口44的配合使用，实现对进料口5的饲料进行螺旋推进，使得送料快速、准确，实现自动化饲料原料输送过程，降低人工劳动强度，将饲料推送金粉碎箱6内，通过粉碎电机71驱动主动齿轮72转动，从而带动从动齿轮73转动，使得两个粉碎杆74同时对饲料进行粉碎，有利于对饲料原料进行粉碎搅拌、可以自动提升饲料和输送物料，解决了人为劳作的过程，节约了劳动力，同时提高了生产效率，通过设置的防护垫11，可对称量托盘8底部进行防护，避免饲料原料在长期本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饲料生产用自动称量装置，其特征在于，包括底座（1）、稳定机构（2）、支撑柱（3）、输送机构（4）、粉碎箱（6）和称量托盘（8），所述底座（1）的上表面一侧通过稳定机构（2）固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶端设有输送机构（4），所述输送机构（4）包括输送电机（41）、输送管（42）、螺旋杆（43）和下料口（44），所述输送管（42）的一端固定安装有输送电机（41），所述输送电机（41）的输出轴贯穿输送管（42）固定连接有螺旋杆（43），所述输送管（42）的顶端一侧设有进料口（5），所述输送管（42）的底端一侧设有下料口（44），所述下料口（44）与粉碎箱（6）相连通，所述粉碎箱（6）内设有粉碎机构（7），所述粉碎箱（6）底端设有称量托盘（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用自动称量装置，其特征在于，包括底座（1）、稳定机构（2）、支撑柱（3）、输送机构（4）、粉碎箱（6）和称量托盘（8），所述底座（1）的上表面一侧通过稳定机构（2）固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶端设有输送机构（4），所述输送机构（4）包括输送电机（41）、输送管（42）、螺旋杆（43）和下料口（44），所述输送管（42）的一端固定安装有输送电机（41），所述输送电机（41）的输出轴贯穿输送管（42）固定连接有螺旋杆（43），所述输送管（42）的顶端一侧设有进料口（5），所述输送管（42）的底端一侧设有下料口（44），所述下料口（44）与粉碎箱（6）相连通，所述粉碎箱（6）内设有粉碎机构（7），所述粉碎箱（6）底端设有称量托盘（8）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用自动称量装置，其特征在于：所述稳定机构（2）包括角钢（21）、第一螺栓（22）和第二螺栓（23），所述角钢（21）为L型结构设置，且所述角钢（21）的两侧分别通过第一螺栓（22）与支撑柱（3）固定连接和第二螺栓（23）与底座（1）固定连接。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪燕，
申请(专利权)人：天津瑞孚农牧科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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