二级粉体磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二级粉体磨粉机，其磨粉主机包括设于底座上的罩筒，罩筒上设有细粉分级机，罩筒内设有磨辊装置，磨辊装置通过磨辊架安装于主轴上，主轴通过下支撑机构安装于底座的座孔中央，磨辊装置上圆周均布的磨辊与座孔口的磨环形成碾磨区，罩筒包括形成环形锥腔的内、外筒壳，环形锥腔的上口大而下口小，细粉分级机的罩壳安装于外筒壳上，环形锥腔的上口对应于分级机的落料区，环形锥腔中设有斜向下方的滑料板，对应于滑料板的末端于外筒壳上开设落粉出口；磨辊装置与磨辊架之间对应设有可调节各磨辊与磨环间隙的调整机构，间隙的大小对应于经环形锥腔回落的粗粉量。本实用新型专利技术可在一台磨粉主机上同时生产细粉和粗粉两类产品。

Secondary powder grinder

【技术实现步骤摘要】
二级粉体磨粉机
本技术涉及粉体加工设备，具体为一种二级粉体磨粉机。
技术介绍
磨粉机粉磨加工系统主要由破碎机、提升机、储料斗、磨粉主机、分级机、收集器和引风机等设备组成，其中，破碎机的出料口对应于提升机的入料口，提升机的出料口连通储料斗的入口，储料斗的出口通过给料机送入磨粉主机中进行研磨，磨粉主机的出粉口安装分级机，分级机通过与收集器连通，收集器通过管路与引风机连通，引风机与磨粉机回风箱的进风口连通(也可以是不连通，开路)。上述磨粉机加工系统中，分级机分选后由收集装置(旋风收集器或脉冲收集器)进行成品粉收集，调节分级机转速，可以获得不同细度的粉体，但这类磨粉加工系统只能获得一种成品粉体，要想同时获取细粉(100目以上)和粗粉(20目～100目)，则需增加其它分级装置或筛选装置，无形中增加了磨粉加工系统成本，增加了能耗，投入和产出的性价比欠缺。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种在一台磨粉主机上可同时生产细粉和粗粉的二级粉体磨粉机。能够实现上述目的的二级粉体磨粉机，其技术方案包括设于底座上的罩筒，所述罩筒上设有细粉分级机，罩筒内设有磨辊装置，所述磨辊装置通过磨辊架安装于主轴上，所述主轴通过下支撑机构安装于底座的座孔中央，磨辊装置上圆周均布的磨辊与设于座孔口的磨环形成碾磨区，所不同的是所述罩筒包括形成环形锥腔的内、外筒壳，所述环形锥腔的上口大而下口小，所述细粉分级机的罩壳安装于外筒壳上，环形锥腔的上口对应于分级机的落料区，环形锥腔中设有斜向下方的滑料板，对应于滑料板的末端于外筒壳上开设落粉出口；所述磨辊装置与磨辊架之间对应设有可调节各磨辊与磨环间隙的调整机构，所述间隙的大小对应于经环形锥腔回落的粗粉量，间隙越大，粗粉的回落量越大。为更有效拦截粗粉使其尽量少回落碾磨区，所述内筒壳的顶部高于外筒壳的顶部。所述调整机构的一种结构包括调节板和螺钉，所述调节板横置于磨辊装置的磨辊套顶部内侧，所述螺钉旋合于调节板上并抵于磨辊架顶部的对应位置上。本技术的优点：1、本技术二级粉体磨粉机可在一台磨粉主机上同时生产细粉和粗粉两类产品。2、本技术具备灵活组合生产各类产品的功能，通过调节细粉分级机的转速可进行不同目数细粉的收集，通过调节磨辊与磨环的间隙来收集不同目数的粗粉。附图说明图1为本技术一种实施方式的结构示意图。图2为图1实施方式中罩筒的结构示意图。图3为图2的侧视图。图号标识：1、底座；2、罩筒；2-1、内筒壳；2-2、外筒壳；3、磨辊；4、磨辊架；5、主轴；6、磨环；7、铲刀装置；8、细粉分级机；9、调整机构；10、滑料板；11、落粉出口；12、磨辊套；13、下支撑机构；14、进料口。具体实施方式下面结合附图所示实施方式对本技术的技术方案作进一步说明。本技术二级粉体磨粉机，包括磨粉主机，所述磨粉主机包括细粉分级机8、罩筒2、底座1和磨辊装置，所述罩筒2安装于底座1上，所述细粉分级机8安装于罩筒2上，罩筒2内设有磨辊装置，所述磨辊装置通过磨辊架4安装于主轴5上，所述主轴5通过下支撑机构13(轴承结构)安装于底座1的座孔中央，磨辊装置上通过圆周均布的磨辊套12垂吊的磨辊3与设于底座1座孔口的磨环6形成碾磨区，所述底座1的座孔底部设置有圆周均布(随主轴5同步转动)的铲刀装置7，所述铲刀装置7将座孔底部的物料铲至碾磨区之间，如图1所示。所述磨辊装置的各磨辊套12与磨辊架4的对应位置之间设有可调节各磨辊3与磨环6间隙的调整机构9，所述调整机构9包括调节板和螺钉，所述调节板焊接在对应磨辊套12顶部的后端且位置高于磨辊架4的顶部，所述螺钉旋合于调节板的后部，螺钉向下抵触在磨辊架4顶部上，螺钉的抵触程度对应于磨辊3与磨环6之间的间隙大小，磨辊3与磨环6间隙的大小对应于粗粉的产量，间隙越大，粗粉的产量越大，如图1所示。所述罩筒包括圆柱形外筒壳2-2和圆锥形内筒壳2-1，所述内筒壳2-1的上口小而下口大，外筒壳2-2与内筒壳2-1之间形成上环口大而下环口小的环形锥腔，内筒壳2-1的顶部高度大于外筒壳2-2而底部高度小于外筒壳2-2，所述罩筒通过外筒壳2-2同轴安装于底座1上，所述细粉分级机8罩壳的下锥壳(上大下小)安装于外筒壳2-2的顶部并通过两者间的法兰式结构固定连接，环形锥腔的上环口处于细粉分级机8的回料区，高于外筒壳2-2的内筒壳2-1(下锥壳的下锥口低于内筒壳2-1的顶部)进一步扩大了上环口处于回料区的区域，有效保证回流的粗粉落入环形锥腔内；所述环形锥腔内自上环口设有螺旋向下的滑料板10，对应于滑料板10的末端(高于内筒壳2-1的底部)于外筒壳2-2上开设落粉出口11，错开落粉出口11并于落粉出口11下方的外筒壳2-2上开设进料口14，如图1、图2、图3所示。本技术的运行方式为：从进料口14进入的物料于碾磨区被破碎碾磨，生成的细粉和粗粉于内筒壳2-1内随上升气流到达细粉分级机8，合格细粉经细粉分级机8分选收集，不合格细粉即粗粉沿细粉分级机8的罩壳边缘回落，回落的绝大部分粗粉进入环形锥腔并顺着滑料板10下落至落粉出口11并被收集。调节细粉分级机8叶轮的转速可以收集不同目数的合格细粉。通过调整机构9调节各磨辊3与磨环6的间隙可以收集到不同目数的合格粗粉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二级粉体磨粉机，包括磨粉主机，所述磨粉主机包括设于底座(1)上的罩筒，所述罩筒(2)上设有细粉分级机(8)，罩筒(2)内设有磨辊装置，所述磨辊装置通过磨辊架(4)安装于主轴(5)上，所述主轴(5)通过下支撑机构安装于底座(1)的座孔中央，磨辊装置上圆周均布的磨辊(3)与设于座孔口的磨环(6)形成碾磨区，其特征在于：所述罩筒(2)包括形成环形锥腔的内、外筒壳(2-1、2-2)，所述环形锥腔的上口大而下口小，所述细粉分级机(8)的罩壳安装于外筒壳(2-2)上，环形锥腔的上口对应于细粉分级机(8)的落料区，环形锥腔中设有斜向下方的滑料板(10)，对应于滑料板(10)的末端于外筒壳(2-2)上开设落粉出口(11)；所述磨辊装置与磨辊架(4)之间对应设有可调节各磨辊(3)与磨环(6)间隙的调整机构(9)，所述间隙的大小对应于经环形锥腔回落的粗粉量。/n

【技术特征摘要】
1.二级粉体磨粉机，包括磨粉主机，所述磨粉主机包括设于底座(1)上的罩筒，所述罩筒(2)上设有细粉分级机(8)，罩筒(2)内设有磨辊装置，所述磨辊装置通过磨辊架(4)安装于主轴(5)上，所述主轴(5)通过下支撑机构安装于底座(1)的座孔中央，磨辊装置上圆周均布的磨辊(3)与设于座孔口的磨环(6)形成碾磨区，其特征在于：所述罩筒(2)包括形成环形锥腔的内、外筒壳(2-1、2-2)，所述环形锥腔的上口大而下口小，所述细粉分级机(8)的罩壳安装于外筒壳(2-2)上，环形锥腔的上口对应于细粉分级机(8)的落料区，环形锥腔中设有斜向下方的滑料板(10)，对...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭开强，覃锵，胡继生，
申请(专利权)人：广西桂林航大重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45