一种破碎后钼矿防尘磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种破碎后钼矿防尘磨粉装置，包括磨盘和底座，磨盘的上表面开设有凹槽，凹槽的边缘呈倾斜面，磨盘的下表面开设有开口，开口与凹槽连通，驱动组件带动转杆在底座上转动，磨辊因转杆的转动形成离心力，使其与凹槽的边沿贴合，转杆转动带动磨辊刮动凹槽，放入到凹槽内的钼矿在磨辊与磨盘内凹槽进行碾压，碾压后的粉末根据过滤网的规格进行筛选，合格的直接从过滤网漏到下端，进而完成磨粉，此实用新型专利技术结构简单，成本较低，而且维修方便，便于操作，通过密封装置，能够对磨盘的上端进行密封，通过密封装置内的抽风机将粉尘进行抽动，将其抽入到滤袋内收集，避免出现资源的浪费。

A dust-proof grinding device for broken molybdenum ore

【技术实现步骤摘要】
一种破碎后钼矿防尘磨粉装置
本技术涉及钼矿磨粉
，具体为一种破碎后钼矿防尘磨粉装置。
技术介绍
现有技术中用于破碎后钼矿的磨粉设备多种多样，然而现有的磨粉设备结构复杂，维修成交高，而且在磨粉的过程中一般都会产生粉尘，粉尘会通过磨粉机渗出，然而粉尘也具有使用价值，这样就导致资源的浪费，需要对磨粉设备进行密封以及对粉尘的收集，为此特提出一种破碎后钼矿防尘磨粉装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种破碎后钼矿防尘磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎后钼矿防尘磨粉装置，包括磨盘和底座，所述磨盘的上表面开设有凹槽，所述凹槽的边缘呈倾斜面，所述磨盘的下表面开设有开口，所述开口与凹槽连通，所述开口的内部固定安装有过滤网，所述底座的上表面通过转轴转动连接有转杆，所述底座的上表面固定安装有驱动组件，所述转杆贯穿过滤网延伸至凹槽内，所述转杆的外侧壁转动安装有磨辊，所述磨盘的上表面固定安装有密封装置。优选的，所述驱动组件包括底座的上表面固定安装的电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述转杆的外侧壁固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述电机的输入端与外部电源电连接。优选的，所述转杆的外侧壁固定连接有梅花架，所述梅花架的外侧壁通过支杆与磨辊铰接。优选的，所述密封装置包括所述磨盘的上表面固定连接的固定环，所述固定环的上表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内侧壁插接有套环，且套环的上端呈密封状，所述套环的下端开设有缺口，所述环形凹槽的内侧壁固定连接有两个固定块，所述缺口的内侧壁通过转轴与两个固定块铰接，所述套环的上表面固定安装有进料管，所述套环的上端固定安装有抽风机，所述抽风机的出风端套接有滤袋，所述抽风机的输入端与外部电源电连接。优选的，所述套环的下表面固定安装有减震胶垫。优选的，所述磨盘的下端固定安装有收集漏斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种破碎后钼矿防尘磨粉装置，通过磨盘、底座、凹槽、开口、过滤网、转杆、驱动组件和磨辊的配合使用，驱动组件带动转杆在底座上转动，磨辊因转杆的转动形成离心力，使其与凹槽的边沿贴合，转杆转动带动磨辊刮动凹槽，放入到凹槽内的钼矿在磨辊与磨盘内凹槽进行碾压，碾压后的粉末根据过滤网的规格进行筛选，合格的直接从过滤网漏到下端，进而完成磨粉，此技术结构简单，成本较低，而且维修方便，便于操作，通过密封装置，能够对磨盘的上端进行密封，通过密封装置内的抽风机将粉尘进行抽动，将其抽入到滤袋内收集，避免出现资源的浪费。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术固定环与套环示意图。图中：1磨盘、2底座、3凹槽、4开口、5过滤网、6转杆、7驱动组件、8磨辊、9密封装置、10电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13梅花架、14固定环、15环形凹槽、16套环、17缺口、18固定块、19进料管、20抽风机、21滤袋、22收集漏斗、23减震胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种破碎后钼矿防尘磨粉装置，包括磨盘1和底座2，磨盘1的上表面开设有凹槽3，凹槽3的边缘呈倾斜面，磨盘1的下表面开设有开口4，开口4与凹槽3连通，开口4的内部固定安装有过滤网5，底座2的上表面通过转轴转动连接有转杆6，底座2的上表面固定安装有驱动组件7，转杆6贯穿过滤网5延伸至凹槽3内，转杆6的外侧壁转动安装有磨辊8，磨盘1的上表面固定安装有密封装置9，凹槽3的倾斜面与磨辊8转动时初选偏心力形成的倾斜面相同，增加磨辊8与凹槽3的接触面积，驱动组件7带动转杆6转动，转杆6的转动带动磨辊8转动，磨辊8出现离心力与凹槽3的倾斜面贴合，进入到凹槽3内的钼矿在磨辊8与磨盘1内凹槽3之间进行碾压，碾压后的粉末根据过滤网5的规格进行筛选，进而完成磨粉，通过密封装置9能够避免磨辊8与磨盘1内凹槽3之间碾压钼矿时形成的粉尘飞扬，也能够将出现的粉尘进行收集，避免资源的浪费。底座2与磨盘1之间通过支架进行支撑。驱动组件7包括底座2的上表面固定安装的电机10，电机10的输出端固定连接有第一齿轮11，转杆6的外侧壁固定安装有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12啮合，电机10的输入端与外部电源电连接，电机10启动，带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，进而实现转杆6的转动。转杆6的外侧壁固定连接有梅花架13，梅花架13的外侧壁通过支杆与磨辊8铰接，梅花架13上磨辊8数量至少为四个，增加磨粉效率。密封装置9包括磨盘1的上表面固定连接的固定环14，固定环14的上表面开设有环形凹槽15，环形凹槽15的内侧壁插接有套环16，且套环16的上端呈密封状，套环16的下端开设有缺口17，环形凹槽15的内侧壁固定连接有两个固定块18，缺口17的内侧壁通过转轴与两个固定块18铰接，套环16的上表面固定安装有进料管19，套环16的上端固定安装有抽风机20，抽风机20的出风端套接有滤袋21，抽风机20的输入端与外部电源电连接，转动套环16，使套环16的下端插入到环形凹槽15内，将磨盘1的上端密封，使磨辊8与磨盘1上凹槽3之间进行钼矿的磨粉操作在密封状态下进行，避免粉尘飞扬，然后启动抽风机20，在磨辊8与磨盘1上凹槽3之间进行钼矿的磨粉操作时，产生的粉尘通过抽风机20抽入到滤袋21内进行收集。固定环14位于套环16铰接处开设有缺口，缺口与环形凹槽15连通，便于套环16的转动。套环16的下表面固定安装有减震胶垫23，减少套环16与环形凹槽15的碰撞。磨盘1的下端固定安装有收集漏斗22，对过滤网5筛出的粉末进行收集。工作原理：电机10启动，带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，进而带动转杆6转动，转杆6的转动带动梅花架13转动，磨辊8产生离心力与梅花架13铰接，磨辊8与凹槽3的倾斜面贴合，转动套环16，使套环16进入到环形凹槽15内，将磨盘1的上端密封，然后从进料管19放入钼矿，进入到凹槽3内的钼矿在磨辊8与磨盘1内凹槽3之间进行碾压，碾压后的粉末根据过滤网5的规格进行筛选，进而完成磨粉，筛出的粉末通过收集漏斗22收集，磨粉操作时产生的粉尘，通过抽风机20的启动进行抽动，粉尘收集到滤袋21内，避免资源的浪费。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎后钼矿防尘磨粉装置，其特征在于：包括磨盘(1)和底座(2)，所述磨盘(1)的上表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的边缘呈倾斜面，所述磨盘(1)的下表面开设有开口(4)，所述开口(4)与凹槽(3)连通，所述开口(4)的内部固定安装有过滤网(5)，所述底座(2)的上表面通过转轴转动连接有转杆(6)，所述底座(2)的上表面固定安装有驱动组件(7)，所述转杆(6)贯穿过滤网(5)延伸至凹槽(3)内，所述转杆(6)的外侧壁转动安装有磨辊(8)，所述磨盘(1)的上表面固定安装有密封装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎后钼矿防尘磨粉装置，其特征在于：包括磨盘(1)和底座(2)，所述磨盘(1)的上表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的边缘呈倾斜面，所述磨盘(1)的下表面开设有开口(4)，所述开口(4)与凹槽(3)连通，所述开口(4)的内部固定安装有过滤网(5)，所述底座(2)的上表面通过转轴转动连接有转杆(6)，所述底座(2)的上表面固定安装有驱动组件(7)，所述转杆(6)贯穿过滤网(5)延伸至凹槽(3)内，所述转杆(6)的外侧壁转动安装有磨辊(8)，所述磨盘(1)的上表面固定安装有密封装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种破碎后钼矿防尘磨粉装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括底座(2)的上表面固定安装的电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有第一齿轮(11)，所述转杆(6)的外侧壁固定安装有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合，所述电机(10)的输入端与外部电源电连接。


3.根据权利要求1所述的一种破碎后钼矿防尘磨粉装置，其特征在于：所述转杆(6)的外侧壁固定连接有梅花架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学超，于涛，宋玉广，张之全，范正清，
申请(专利权)人：乌拉特前旗西沙德盖钼业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15