本实用新型专利技术公开了一种带自动上料功能的研磨装置，属于研磨技术领域，一种带自动上料功能的研磨装置，包括底座、位于底座上端的研磨箱以及位于研磨箱一侧的上料装置，上料装置包括固定连接在底座上端一侧的装料斗，装料斗的一端固定连接有向上倾斜设置的螺旋上料机，螺旋上料机的上下端均设有进料口和出料口，进料口位于装料斗的下方，研磨箱的顶端贯穿插设有与出料口位置对应的预存筒，通过螺旋上料机与预存筒的配合使用，实现将物料的自动上料以及预存，再通过预存筒与其内部的定量出料装置的配合，有效实现物料的定量持续且间断的进行落料，有效避免持续不断落下的物料过多而影响研磨质量。
A grinding device with automatic feeding function
【技术实现步骤摘要】
一种带自动上料功能的研磨装置
本技术涉及研磨
，更具体地说，涉及一种带自动上料功能的研磨装置。
技术介绍
在化工产品或者食品生产等加工过程中，一般需要用到研磨装置，研磨装置的顶端安装有便于加料的进料斗，传统的一般都是通过人力将原料通过托举的方式进行加料，若位于研磨装置顶端的进料斗其距离地面具有一定高度时，则不便于操作人员手动加料。现有技术中为了方便原料较高位置的上料，通常使用螺旋上料机进行自动上料，而螺旋上料机对物料进行传送上料时，物料会持续不断地被导入至研磨装置内，当上料速度过快或者料量过多且在持续不断进行上料时，则不利于实现研磨均匀，且也容易导致研磨过程中出现卡料。为此，我们提出带有定量出料结构的一种带自动上料功能的研磨装置来有效提高现有技术中所存在的一些问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种带自动上料功能的研磨装置，通过螺旋上料机与预存筒的配合使用，实现将物料的自动上料以及预存，再通过预存筒与其内部的定量出料装置的配合，有效实现物料的定量持续且间断的进行落料，有效避免持续不断落下的物料过多而影响研磨质量。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种带自动上料功能的研磨装置，包括底座、位于底座上端的研磨箱以及位于研磨箱一侧的上料装置，所述上料装置包括固定连接在底座上端一侧的装料斗，所述装料斗的一端固定连接有向上倾斜设置的螺旋上料机，所述螺旋上料机的上下端均设有进料口和出料口，所述进料口位于装料斗的下方，所述研磨箱的顶端贯穿插设有与出料口位置对应的预存筒，所述预存筒靠近上端的一侧侧壁上设有与出料口相匹配的导料口，所述预存筒的内部安装有定量出料装置，所述预存筒的底端贯穿研磨箱并固定连接有上锥形导料斗，所述研磨箱内固定安装有研磨装置，且研磨装置位于上锥形导料斗的底端，通过螺旋上料机与预存筒的配合使用，实现将物料的自动上料以及预存，再通过预存筒与其内部的定量出料装置的配合，有效实现物料的定量持续且间断的进行落料，有效避免持续不断落下的物料过多而影响研磨质量。进一步的，所述定量出料装置包括固定安装于预存筒内的弧形挡板，所述弧形挡板的侧壁上贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿弧形挡板并固定连接有带有落料口的旋转盘，所述预存筒的顶端固定安装有对转动轴进行驱动的旋转电机，旋转电机带动旋转盘进行旋转，从而落料口可持续且间断地被弧形挡板挡板，实现物料的间断性落料。进一步的，所述弧形挡板设置在靠近导料口的一侧，且弧形挡板的上端面为向下倾斜设置的横切面，所述转动轴的下端贯穿弧形挡板远离预存筒的一侧边缘侧壁，弧形挡板一方面能够对旋转的落料口起到遮蔽作用，另一方面其顶端的横切面起到物料向下导向作用。进一步的，所述旋转盘的外侧壁与预存筒的内侧壁相旋转密封衔接，且旋转盘的顶端与弧形挡板的底端相互旋转密封衔接，旋转密封衔接有效避免物料随旋转盘的旋转而被导入两者所存在的间隙内。进一步的，所述研磨装置包括设置在研磨箱内的研磨室，所述研磨室的底端安装有下锥形导料斗，所述研磨室内旋转安装有一组研磨辊，所述研磨室的相对内壁上均开凿有分别与一组研磨辊相匹配的弧形槽，一组所述研磨辊位于上锥形导料斗的底端，一组研磨辊由外接驱动装置进行驱动研磨，物料通过一组研磨辊之间研磨出。进一步的，所述研磨箱的内底部放置有与下锥形导料斗位置对应的接料箱，所述研磨箱靠近下端的外侧壁上设置有与接料箱位置对应的旋转门，所述研磨箱靠近上端的外侧壁上设置有与研磨室位置对应的观望窗。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过螺旋上料机与预存筒的配合使用，实现将物料的自动上料以及预存，再通过预存筒与其内部的定量出料装置的配合，有效实现物料的定量持续且间断的进行落料，一定程度上有效避免持续不断落下的物料过多、过快而影响到研磨质量。(2)定量出料装置包括固定安装于预存筒内的弧形挡板，弧形挡板的侧壁上贯穿转动连接有转动轴，转动轴的底端贯穿弧形挡板并固定连接有带有落料口的旋转盘，预存筒的顶端固定安装有对转动轴进行驱动的旋转电机，旋转电机带动旋转盘进行旋转，从而落料口可持续且间断地被弧形挡板挡板，实现物料的间断性落料。(3)弧形挡板设置在靠近导料口的一侧，且弧形挡板的上端面为向下倾斜设置的横切面，转动轴的下端贯穿弧形挡板远离预存筒的一侧边缘侧壁，弧形挡板一方面能够对旋转的落料口起到遮蔽作用，另一方面其顶端的横切面起到物料向下导向作用。(4)旋转盘的外侧壁与预存筒的内侧壁相旋转密封衔接，且旋转盘的顶端与弧形挡板的底端相互旋转密封衔接，旋转密封衔接有效避免物料随旋转盘的旋转而被导入两者所存在的间隙内。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的内部剖视图；图3为本技术旋转盘处的立体结构示意图。图中标号说明：1底座、2研磨箱、3预存筒、4螺旋上料机、5装料斗、6进料口、7出料口、8导料口、9上锥形导料斗、10弧形挡板、11旋转盘、12落料口、13转动轴、14旋转电机、15研磨室、16研磨辊、17下锥形导料斗、18接料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种带自动上料功能的研磨装置，包括底座1、位于底座1上端的研磨箱2以及位于研磨箱2一侧的上料装置，上料装置包括固定连接在底座1上端一侧的装料斗5，装料斗5的一端固定连接有向上倾斜设置的螺旋上料机4，螺旋上料机4的上下端均设有进料口6和出料口7，进料口6位于装料斗5的下方，螺旋上料机4由外接驱动装置进行驱动，其内部的螺旋杆在旋转的过程中将物料向上带动，此为现有技术，在此不做本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带自动上料功能的研磨装置，包括底座(1)、位于底座(1)上端的研磨箱(2)以及位于研磨箱(2)一侧的上料装置，其特征在于：所述上料装置包括固定连接在底座(1)上端一侧的装料斗(5)，所述装料斗(5)的一端固定连接有向上倾斜设置的螺旋上料机(4)，所述螺旋上料机(4)的上下端均设有进料口(6)和出料口(7)，所述进料口(6)位于装料斗(5)的下方，所述研磨箱(2)的顶端贯穿插设有与出料口(7)位置对应的预存筒(3)，所述预存筒(3)靠近上端的一侧侧壁上设有与出料口(7)相匹配的导料口(8)，所述预存筒(3)的内部安装有定量出料装置，所述预存筒(3)的底端贯穿研磨箱(2)并固定连接有上锥形导料斗(9)，所述研磨箱(2)内固定安装有研磨装置，且研磨装置位于上锥形导料斗(9)的底端。/n
【技术特征摘要】
1.一种带自动上料功能的研磨装置，包括底座(1)、位于底座(1)上端的研磨箱(2)以及位于研磨箱(2)一侧的上料装置，其特征在于：所述上料装置包括固定连接在底座(1)上端一侧的装料斗(5)，所述装料斗(5)的一端固定连接有向上倾斜设置的螺旋上料机(4)，所述螺旋上料机(4)的上下端均设有进料口(6)和出料口(7)，所述进料口(6)位于装料斗(5)的下方，所述研磨箱(2)的顶端贯穿插设有与出料口(7)位置对应的预存筒(3)，所述预存筒(3)靠近上端的一侧侧壁上设有与出料口(7)相匹配的导料口(8)，所述预存筒(3)的内部安装有定量出料装置，所述预存筒(3)的底端贯穿研磨箱(2)并固定连接有上锥形导料斗(9)，所述研磨箱(2)内固定安装有研磨装置，且研磨装置位于上锥形导料斗(9)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种带自动上料功能的研磨装置，其特征在于：所述定量出料装置包括固定安装于预存筒(3)内的弧形挡板(10)，所述弧形挡板(10)的侧壁上贯穿转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的底端贯穿弧形挡板(10)并固定连接有带有落料口(12)的旋转盘(11)，所述预存筒(3)的顶端固定安装有对转动轴(13)进行驱动的旋转电机(14)。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤豉，
申请(专利权)人：李凤豉，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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