【技术实现步骤摘要】
一种带自动上料功能的研磨装置
本技术涉及研磨
，更具体地说，涉及一种带自动上料功能的研磨装置。
技术介绍
在化工产品或者食品生产等加工过程中，一般需要用到研磨装置，研磨装置的顶端安装有便于加料的进料斗，传统的一般都是通过人力将原料通过托举的方式进行加料，若位于研磨装置顶端的进料斗其距离地面具有一定高度时，则不便于操作人员手动加料。现有技术中为了方便原料较高位置的上料，通常使用螺旋上料机进行自动上料，而螺旋上料机对物料进行传送上料时，物料会持续不断地被导入至研磨装置内，当上料速度过快或者料量过多且在持续不断进行上料时，则不利于实现研磨均匀，且也容易导致研磨过程中出现卡料。为此，我们提出带有定量出料结构的一种带自动上料功能的研磨装置来有效提高现有技术中所存在的一些问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种带自动上料功能的研磨装置，通过螺旋上料机与预存筒的配合使用，实现将物料的自动上料以及预存，再通过预存筒与其内部的定量出料装置...
【技术保护点】
1.一种带自动上料功能的研磨装置，包括底座(1)、位于底座(1)上端的研磨箱(2)以及位于研磨箱(2)一侧的上料装置，其特征在于：所述上料装置包括固定连接在底座(1)上端一侧的装料斗(5)，所述装料斗(5)的一端固定连接有向上倾斜设置的螺旋上料机(4)，所述螺旋上料机(4)的上下端均设有进料口(6)和出料口(7)，所述进料口(6)位于装料斗(5)的下方，所述研磨箱(2)的顶端贯穿插设有与出料口(7)位置对应的预存筒(3)，所述预存筒(3)靠近上端的一侧侧壁上设有与出料口(7)相匹配的导料口(8)，所述预存筒(3)的内部安装有定量出料装置，所述预存筒(3)的底端贯穿研磨箱(2...
【技术特征摘要】
1.一种带自动上料功能的研磨装置，包括底座(1)、位于底座(1)上端的研磨箱(2)以及位于研磨箱(2)一侧的上料装置，其特征在于：所述上料装置包括固定连接在底座(1)上端一侧的装料斗(5)，所述装料斗(5)的一端固定连接有向上倾斜设置的螺旋上料机(4)，所述螺旋上料机(4)的上下端均设有进料口(6)和出料口(7)，所述进料口(6)位于装料斗(5)的下方，所述研磨箱(2)的顶端贯穿插设有与出料口(7)位置对应的预存筒(3)，所述预存筒(3)靠近上端的一侧侧壁上设有与出料口(7)相匹配的导料口(8)，所述预存筒(3)的内部安装有定量出料装置，所述预存筒(3)的底端贯穿研磨箱(2)并固定连接有上锥形导料斗(9)，所述研磨箱(2)内固定安装有研磨装置，且研磨装置位于上锥形导料斗(9)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种带自动上料功能的研磨装置，其特征在于：所述定量出料装置包括固定安装于预存筒(3)内的弧形挡板(10)，所述弧形挡板(10)的侧壁上贯穿转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的底端贯穿弧形挡板(10)并固定连接有带有落料口(12)的旋转盘(11)，所述预存筒(3)的顶端固定安装有对转动轴(13)进行驱动的旋转电机(14)。
3.根据权利要求2所述的...
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