一种尿素粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种尿素粉碎装置，包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体上端设有进料斗，粉碎机壳体内设有挤压辊，挤压辊与粉碎机壳体之间转动连接，所述粉碎机壳体内壁上设有毛刷，毛刷与挤压辊配合，粉碎机壳体内壁上位于毛刷上方设有刮板，刮板外侧一端与粉碎机壳体内壁之间转动连接，刮板内侧一端与挤压辊配合，通过毛刷和刮板能够将挤压辊上附着的粉末完全刷掉，保证粉碎效果，同时使得粉末完全落料，不需要人工清理挤压辊，降低劳动强度。

A urea pulverizer

【技术实现步骤摘要】
一种尿素粉碎装置
本技术涉及尿素粉碎
，具体地说是一种尿素粉碎装置。
技术介绍
尿素作为一种中性肥料，尿素适用于各种土壤和植物。它易保存，使用方便，对土壤的破坏作用小，是目前使用量较大的一种化学氮肥。尿素加工时，需要将晶体状的尿素粉碎成粉末状，现有的粉碎设备多是采用对辊挤压粉碎，但是现有的粉碎设备存在以下问题，1、现有的对辊挤压粉碎设备在挤压粉碎时，挤压后的粉末会粘附在挤压辊上，影响挤压和落料，2、同时若是晶体状的尿素中存在金属块的话，会对挤压辊产生损坏，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种尿素粉碎装置，能够将挤压辊上的粉末完全清除，同时能够更好的保护挤压辊，增加使用寿命。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种尿素粉碎装置，包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体上端设有进料斗，粉碎机壳体内设有挤压辊，挤压辊与粉碎机壳体之间转动连接，所述粉碎机壳体内壁上设有毛刷，毛刷与挤压辊配合，粉碎机壳体内壁上位于毛刷上方设有刮板，刮板外侧一端与粉碎机壳体内壁之间转动连接，刮板内侧一端与挤压辊配合，所述挤压辊两端与粉碎机壳体之间设有缓冲机构。进一步地，所述刮板内侧一端设有橡胶层。进一步地，所述刮板与粉碎机壳体内壁之间设有第一拉伸弹簧，所述粉碎机壳体内壁上设有挡杆，挡杆内侧一端与刮板配合。进一步地，所述缓冲机构包括滑板、连杆和压缩弹簧，滑板与粉碎机壳体之间滑动连接，所述粉碎机壳体上与右端挤压辊对应的位置设有长条孔，右端挤压辊转轴穿过长条孔后与滑板之间转动连接，滑板上设有立板，粉碎机壳体上设有挡板，连杆一端与立板连接，连杆另一端穿过挡板，压缩弹簧套在连杆上，压缩弹簧一端与立板接触，压缩弹簧另一端与挡板接触。进一步地，所述粉碎机壳体下方设有电机，电机输出端设有第一带轮，挤压辊转轴前端设有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接，前后两挤压辊转轴之间设有涨紧机构。进一步地，所述涨紧机构包括涨紧轮、转杆和第二拉伸弹簧，所述转杆中间位置与粉碎机壳体之间转动连接，涨紧轮安装在转杆下端并与转杆之间转动连接，涨紧轮与皮带配合，第二拉伸弹簧一端与转杆上端连接，第二拉伸弹簧另一端与粉碎机壳体连接。本技术的有益效果是：1、本技术在粉碎机壳体内壁上设有毛刷，毛刷与挤压辊配合，粉碎机壳体内壁上位于毛刷上方设有刮板，刮板外侧一端与粉碎机壳体内壁之间转动连接，刮板内侧一端与挤压辊配合，通过毛刷和刮板能够将挤压辊上附着的粉末完全刷掉，保证粉碎效果，同时使得粉末完全落料，不需要人工清理挤压辊，降低劳动强度。2、本技术在刮板内侧一端橡胶层，橡胶层通过螺栓固定在刮板上，橡胶层能够减少刮板与挤压辊之间的摩擦。3、本技术在刮板与粉碎机壳体内壁之间设有第一拉伸弹簧，第一拉伸弹簧能够保证刮板与挤压辊之间紧密配合，保证挤压辊上的粉末完全被清理。4、本技术中缓冲机构包括滑板、连杆和压缩弹簧，滑板与粉碎机壳体之间滑动连接，所述粉碎机壳体上与右端挤压辊对应的位置设有长条孔，右端挤压辊转轴穿过长条孔后与滑板之间转动连接，滑板上设有立板，粉碎机壳体上设有挡板，连杆一端与立板连接，连杆另一端穿过挡板，压缩弹簧套在连杆上，压缩弹簧一端与立板接触，压缩弹簧另一端与挡板接触，粉碎时，当晶体中有金属制品时，右端的挤压辊会克服压缩弹簧的弹力沿长条孔向右移动一段距离，防止损坏挤压辊，增加使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二；图3为图2中A处局部放大图；图4为本技术剖视图。图中：粉碎机壳体1，进料斗2，挤压辊3，毛刷4，刮板5，橡胶层6，第一拉伸弹簧7，挡杆8，滑板9，连杆10，压缩弹簧11，长条孔12，立板13，挡板14，电机15，第一带轮16，第二带轮17，皮带18，涨紧轮19，转杆20，第二拉伸弹簧21。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。为方便描述，现定义坐标系如图1所示。如图1和图4所示，一种尿素粉碎装置，包括粉碎机壳体1，所述粉碎机壳体1上端设有进料斗2，粉碎机壳体1内设有挤压辊3，挤压辊3设有两个，两挤压辊3配合，挤压辊3与粉碎机壳体1之间转动连接，所述粉碎机壳体1内壁上设有毛刷4，毛刷4设有两个，两个毛刷4分别对应挤压辊3两侧，毛刷4固定在粉碎机壳体1内壁上，毛刷4与挤压辊3配合，粉碎机壳体1内壁上位于毛刷4上方设有刮板5，刮板5外侧一端与粉碎机壳体1内壁之间转动连接，刮板5内侧一端与挤压辊3配合，此处所说的刮板5外侧一端是指挂板远离挤压辊3一端，通过毛刷4和刮板5能够将挤压辊3上附着的粉末完全刷掉，保证粉碎效果，同时使得粉末完全落料，不需要人工清理挤压辊，降低劳动强度，所述挤压辊3两端与粉碎机壳体1之间设有缓冲机构。如图4所示，所述刮板5内侧一端设有橡胶层6，橡胶层6通过螺栓固定在刮板5上，橡胶层6能够减少刮板5与挤压辊3之间的摩擦。如图4所示，所述刮板5与粉碎机壳体1内壁之间设有第一拉伸弹簧7，第一拉伸弹簧7能够保证刮板5与挤压辊3之间紧密配合，保证挤压辊3上的粉末完全被清理，实用性好，所述粉碎机壳体1内壁上设有挡杆8，挡杆8内侧一端与刮板5配合，挡杆8用于限位刮板5。如图2和图3所示，所述缓冲机构包括滑板9、连杆10和压缩弹簧11，滑板9与粉碎机壳体1之间通过导轨滑块副滑动连接，所述粉碎机壳体1上与右端挤压辊3对应的位置设有长条孔12，右端挤压辊3转轴穿过长条孔12后与滑板9之间通过轴承转动连接，滑板9上设有立板13，粉碎机壳体1上设有挡板14，连杆10一端与立板13连接，连杆10另一端穿过挡板14并与挡板14之间滑动连接，压缩弹簧11套在连杆10上，压缩弹簧11一端与立板13接触，压缩弹簧11另一端与挡板14接触，粉碎时，当晶体中有金属制品时，右端的挤压辊3会克服压缩弹簧11的弹力沿长条孔12向右移动一段距离，防止损坏挤压辊3，增加使用寿命，同时压缩弹簧11能够保证两挤压辊紧密接触，保证将晶体尿素完全粉碎。如图1所示，所述粉碎机壳体1下方设有电机15，电机15输出端设有第一带轮16，挤压辊3转轴前端设有第二带轮17，第一带轮16和第二带轮17通过皮带18连接，前后两挤压辊3转轴之间设有涨紧机构。如图1所示，所述涨紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尿素粉碎装置，包括粉碎机壳体(1)，所述粉碎机壳体(1)上端设有进料斗(2)，粉碎机壳体(1)内设有挤压辊(3)，挤压辊(3)与粉碎机壳体(1)之间转动连接，其特征在于，所述粉碎机壳体(1)内壁上设有毛刷(4)，毛刷(4)与挤压辊(3)配合，粉碎机壳体(1)内壁上位于毛刷(4)上方设有刮板(5)，刮板(5)外侧一端与粉碎机壳体(1)内壁之间转动连接，刮板(5)内侧一端与挤压辊(3)配合，所述挤压辊(3)两端与粉碎机壳体(1)之间设有缓冲机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种尿素粉碎装置，包括粉碎机壳体(1)，所述粉碎机壳体(1)上端设有进料斗(2)，粉碎机壳体(1)内设有挤压辊(3)，挤压辊(3)与粉碎机壳体(1)之间转动连接，其特征在于，所述粉碎机壳体(1)内壁上设有毛刷(4)，毛刷(4)与挤压辊(3)配合，粉碎机壳体(1)内壁上位于毛刷(4)上方设有刮板(5)，刮板(5)外侧一端与粉碎机壳体(1)内壁之间转动连接，刮板(5)内侧一端与挤压辊(3)配合，所述挤压辊(3)两端与粉碎机壳体(1)之间设有缓冲机构。


2.如权利要求1所述的一种尿素粉碎装置，其特征在于，所述刮板(5)内侧一端设有橡胶层(6)。


3.如权利要求1所述的一种尿素粉碎装置，其特征在于，所述刮板(5)与粉碎机壳体(1)内壁之间设有第一拉伸弹簧(7)，所述粉碎机壳体(1)内壁上设有挡杆(8)，挡杆(8)内侧一端与刮板(5)配合。


4.如权利要求1所述的一种尿素粉碎装置，其特征在于，所述缓冲机构包括滑板(9)、连杆(10)和压缩弹簧(11)，滑板(9)与粉碎机壳体(1)之间滑动连接，所述粉碎机壳体(1)上与右端挤压辊(3)对应的位置设有长条孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝全，
申请(专利权)人：山东金润梓生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37