震动输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了震动输送机，包括输送斗、输送底座、传动电机和伺服电机，所述输送斗的下端面安装有输送底座，且输送斗的上端面开设有进料口，所述输送斗的内壁上安装有过滤网，且输送斗通过轴承贯穿有安装杆，并且安装杆的外侧套设有碾碎辊和齿轮，所述输送斗的上端面通过轴承贯穿有活动杆，且活动杆的上端连接有伺服电机，所述卡块通过连接杆与安装块相互连接，且安装块安装于限位板的上端面。该震动输送机，可以对大块的物料进行初次破损，具有对破碎机辅助的功能，同时也能够避免输送过程中物料的堵塞，可以根据不同规格的破碎机送料口调节该震动输送机的出料口的宽度，适应性强。

Vibrating conveyor

【技术实现步骤摘要】
震动输送机
本技术涉及震动输送机
，具体为震动输送机。
技术介绍
震动输送机是利用震动原理对物料进行破碎输送的装置，可以将物料持续且均匀的输送至破碎机内，并且输送的速度由震动强度来决定，输送装置的内径一般为固定值，在与不同规格破碎机衔接时容易发生物料泄漏，从而造成对物料的浪费。然而现有的震动输送机在使用时存在以下问题：1.仅具有对物料输送的功能，从而导致该震动输送机的功能单一，无法在进入破碎机前先进行粗质破碎，大块的物料可能会导致输送堵塞，从而影响物料的持续输送；2.由于破碎机的接料口规格不同，现有的震动输送机难以适用于不同的破碎机，从而会导致物料的泄漏，造成资源浪费。针对上述问题，急需在原有的震动输送机基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供震动输送机，以解决上述
技术介绍
提出现有的震动输送机仅具有对物料输送的功能，从而导致该震动输送机的功能单一，无法在进入破碎机前先进行粗质破碎，大块的物料可能会导致输送堵塞，从而影响物料的持续输送，由于破碎机的接料口规格不同，现有的震动输送机难以适用于不同的破碎机，从而会导致物料的泄漏，造成资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：震动输送机，包括输送斗、输送底座、传动电机和伺服电机，所述输送斗的下端面安装有输送底座，且输送斗的上端面开设有进料口，所述输送斗的内壁上安装有过滤网，且输送斗通过轴承贯穿有安装杆，并且安装杆的外侧套设有碾碎辊和齿轮，而且碾碎辊的边侧连接有传动电机，所述输送斗的上端面通过轴承贯穿有活动杆，且活动杆的上端连接有伺服电机，并且活动杆的下端面两侧均设置有卡块，所述卡块通过连接杆与安装块相互连接，且安装块安装于限位板的上端面，并且限位板的外侧套设有滑槽，而且滑槽安装于输送斗的内壁上。优选的，所述过滤网的侧截面设置为倾斜结构，且过滤网与输送斗之间为固定连接，并且过滤网的右侧位于2个碾碎辊之间的中心轴线上，而且过滤网与进料口之间为同轴设置。优选的，所述碾碎辊与输送斗构成旋转结构，且碾碎辊的旋转方向相反。优选的，所述活动杆的侧截面设置为倒置的“T”字型结构，且活动杆与输送斗构成旋转结构。优选的，所述卡块的侧截面设置为倒置的“T”字型结构，且卡块关于活动杆的中心轴线对称设置，并且卡块与连接杆之间为转动连接。优选的，所述限位板与滑槽构成伸缩结构，且滑槽的俯视截面设置为倾斜结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该震动输送机，可以对大块的物料进行初次破损，具有对破碎机辅助的功能，同时也能够避免输送过程中物料的堵塞，可以根据不同规格的破碎机送料口调节该震动输送机的出料口的宽度，适应性强；1.过滤网的侧截面设置为倾斜结构，且过滤网与进料口的中心轴线位于同一竖直线上，过滤网的右侧位于两个碾碎辊之间的中心轴线上，碾碎辊与输送斗构成旋转结构，且两个碾碎辊的旋转方向相反，所以当物料从进料口投进输送斗内时，大块的物料能够被碾碎辊破碎成小块，对破碎机具有辅助的功能；2.卡块关于活动杆的中心轴线对称设置，卡块与活动杆之间为固定连接，卡块与连接杆之间为活动连接，连接杆与安装块之间为活动连接，安装块固定安装于限位板的上端面，限位板与滑槽构成伸缩结构，所以活动杆的旋转方便调节限位板与滑槽之间的伸缩距离，从而调节出料口的宽度，以衔接不同破碎机的送料口。附图说明图1为本技术整体侧剖结构示意图；图2为本技术限位板与滑槽连接结构示意图；图3为本技术碾碎辊与输送斗连接结构示意图。图中：1、输送斗；2、输送底座；3、进料口；4、过滤网；5、轴承；6、安装杆；7、碾碎辊；8、齿轮；9、传动电机；10、活动杆；11、伺服电机；12、卡块；13、连接杆；14、安装块；15、限位板；16、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：震动输送机，包括输送斗1、输送底座2、进料口3、过滤网4、轴承5、安装杆6、碾碎辊7、齿轮8、传动电机9、活动杆10、伺服电机11、卡块12、连接杆13、安装块14、限位板15和滑槽16，输送斗1的下端面安装有输送底座2，且输送斗1的上端面开设有进料口3，输送斗1的内壁上安装有过滤网4，且输送斗1通过轴承5贯穿有安装杆6，并且安装杆6的外侧套设有碾碎辊7和齿轮8，而且碾碎辊7的边侧连接有传动电机9，输送斗1的上端面通过轴承5贯穿有活动杆10，且活动杆10的上端连接有伺服电机11，并且活动杆10的下端面两侧均设置有卡块12，卡块12通过连接杆13与安装块14相互连接，且安装块14安装于限位板15的上端面，并且限位板15的外侧套设有滑槽16，而且滑槽16安装于输送斗1的内壁上。过滤网4的侧截面设置为倾斜结构，且过滤网4与输送斗1之间为固定连接，并且过滤网4的右侧位于2个碾碎辊7之间的中心轴线上，而且过滤网4与进料口3之间为同轴设置，碾碎辊7与输送斗1构成旋转结构，且碾碎辊7的旋转方向相反，可以将大块的物料破碎成小块的物料，对破碎机进行前期的辅助，并且能够有效避免物料在输送斗1内堵塞。活动杆10的侧截面设置为倒置的“T”字型结构，且活动杆10与输送斗1构成旋转结构，卡块12的侧截面设置为倒置的“T”字型结构，且卡块12关于活动杆10的中心轴线对称设置，并且卡块12与连接杆13之间为转动连接，限位板15与滑槽16构成伸缩结构，且滑槽16的俯视截面设置为倾斜结构，可以调整输送斗1出料口的尺寸，方便与不同规格破碎机的送料口进行衔接。工作原理：在使用该震动输送机时，根据图1-3，物料从进料口3投入输送斗1内，过滤网4如图2所示与进料口3之间为同轴设置，且过滤网4的侧截面设置倾斜结构，小块的物料经过滤网4的过滤直接落入输送斗1内，大块的物料顺着过滤网4的倾斜度落到碾碎辊7之间，如图3所示，安装杆6通过轴承5安装在输送斗1内，打开传动电机9，传动电机9工作带动安装杆6旋转，安装杆6的表面嵌套有碾碎辊7和齿轮8，2个安装杆6上的齿轮8之间相互啮合，使得2个安装杆6同步旋转并且旋转方向相反，嵌套在安装杆6外侧的碾碎辊7同步旋转，碾碎辊7将大块的物料破碎成小块，以避免输送过程中的堵塞；根据不同规格的破碎机送料口调节输送斗1的出料口，如图1所示，打开伺服电机11，伺服电机11工作带动活动杆10旋转，卡块12关于活动杆10的中心轴线对称设置，且卡块12与连接杆13之间为转动连接，连接杆13与安装块14之间为转动连接，安装块14与限位板15之间为固定连接，如图2所示，活动杆10旋转带动限位板15在滑槽16内伸缩，从而调整输送斗1的出料口尺寸，以适应不同破碎机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.震动输送机，包括输送斗（1）、输送底座（2）、传动电机（9）和伺服电机（11），其特征在于：所述输送斗（1）的下端面安装有输送底座（2），且输送斗（1）的上端面开设有进料口（3），所述输送斗（1）的内壁上安装有过滤网（4），且输送斗（1）通过轴承（5）贯穿有安装杆（6），并且安装杆（6）的外侧套设有碾碎辊（7）和齿轮（8），而且碾碎辊（7）的边侧连接有传动电机（9），所述输送斗（1）的上端面通过轴承（5）贯穿有活动杆（10），且活动杆（10）的上端连接有伺服电机（11），并且活动杆（10）的下端面两侧均设置有卡块（12），所述卡块（12）通过连接杆（13）与安装块（14）相互连接，且安装块（14）安装于限位板（15）的上端面，并且限位板（15）的外侧套设有滑槽（16），而且滑槽（16）安装于输送斗（1）的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.震动输送机，包括输送斗（1）、输送底座（2）、传动电机（9）和伺服电机（11），其特征在于：所述输送斗（1）的下端面安装有输送底座（2），且输送斗（1）的上端面开设有进料口（3），所述输送斗（1）的内壁上安装有过滤网（4），且输送斗（1）通过轴承（5）贯穿有安装杆（6），并且安装杆（6）的外侧套设有碾碎辊（7）和齿轮（8），而且碾碎辊（7）的边侧连接有传动电机（9），所述输送斗（1）的上端面通过轴承（5）贯穿有活动杆（10），且活动杆（10）的上端连接有伺服电机（11），并且活动杆（10）的下端面两侧均设置有卡块（12），所述卡块（12）通过连接杆（13）与安装块（14）相互连接，且安装块（14）安装于限位板（15）的上端面，并且限位板（15）的外侧套设有滑槽（16），而且滑槽（16）安装于输送斗（1）的内壁上。


2.根据权利要求1所述的震动输送机，其特征在于：所述过滤网（4）的侧截面设置为倾斜结构，且过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杜深，王杜辉，王帅，
申请(专利权)人：淄博金旺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37