一种应用于挤压造粒机辊筒的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于挤压造粒机辊筒的喷涂装置，包括支架，支架上设置有旋向相反的两个辊筒，支架两侧对称设置有两个支撑板，两个支撑板之间设置有横担，横担设置在两个支撑板的顶端，贯穿横担设置有升降机构，升降机构上设置有移动机构，移动机构沿着辊筒的轴线水平移动，移动机构上设置有喷嘴

【技术实现步骤摘要】
一种应用于挤压造粒机辊筒的喷涂装置


[0001]本技术涉及肥料生产
，尤其涉及一种应用于挤压造粒机辊筒的喷涂装置
。

技术介绍

[0002]粉剂肥料在挤压造粒过程中，粉剂肥料会裹附在辊筒的外表面，堵塞辊筒上的造粒凹槽，导致造粒不完整影响造粒质量
。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种应用于挤压造粒机辊筒的喷涂装置，以解决粉剂肥料在造粒的过程中容易裹附在辊筒外表面造成造粒不完整影响造粒质量的技术问题
。
[0004]本技术是通过如下措施实现的：
[0005]一种应用于挤压造粒机辊筒的喷涂装置，包括支架，所述支架上设置有旋向相反的两个辊筒，所述支架两侧对称设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有横担，所述横担设置在两个所述支撑板的顶端，贯穿所述横担设置有升降机构，所述升降机构上设置有移动机构，所述移动机构沿着所述辊筒的轴线水平移动，所述移动机构上设置有喷嘴
。
[0006]优选的，所述升降机构包括气缸，所述气缸的气缸座设置在所述横担的上方，所述气缸的活塞杆贯穿所述横担设置在所述横担的下方，所述气缸的活塞杆上固定设置有升降板，两个所述支撑板上设置有限位孔，所述升降板两端设置在所述限位孔内
。
[0007]优选的，所述移动机构包括挂板，所述挂板设置在所述升降板的下端，所述挂板上端面与所述升降板之间设置有连接板，所述挂板上设置有安装孔，所述安装孔内设置有丝杠传动组件，所述丝杠传动组件底部设置有所述喷嘴
。
[0008]优选的，所述丝杠传动组件包括丝杠，所述丝杠两端贯穿所述连接板，其中所述丝杠的一端向所述连接板外延伸形成延伸部，所述延伸部设置有电机，所述丝杠两侧设置有限位杆，所述限位杆设置在所述安装孔内，所述丝杠上设置有移动块，所述移动块上设置有与所述丝杠外螺纹对应的内螺纹，所述移动块的两端穿设在所述限位杆上
。
[0009]优选的，所述移动块底部设置有挂架，所述喷嘴上设置有固定板，所述固定板与所述挂架螺栓连接
。
[0010]优选的，所述喷嘴正对两个所述辊筒相切的位置，且设置两个所述辊筒的上方
。
[0011]优选的，所述喷嘴为喷油喷嘴
。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1.
本技术在造粒前，在辊筒的表面涂覆不粘涂料，能保证粉剂肥料粉末不会裹附在辊筒外表面，提高了造粒质量
。
[0014]2.
升降机构可以保证喷嘴靠近或者远离辊筒，移动机构保证喷嘴喷出的涂料沿着辊筒的轴线进行喷射，保证辊筒上均匀的喷涂上不粘涂料
。
[0015]3.
限位孔具有限位的作用，能保证升降板在气缸的驱动下竖直升降
。
[0016]4.
连接板的作用是为了安装丝杠，将丝杠传动组件设置在安装孔内，对丝杠具有保护作用，通过喷嘴将不粘涂料涂覆在辊筒外表面
。
[0017]5.
将喷嘴设置在两个辊筒相切的位置，两个辊筒反向旋转，开始喷涂不粘涂料时，不粘涂料先是流经两个辊筒相切的位置，随着辊筒的旋转，不粘涂料随着辊筒圆周运动，随着喷嘴直线移动，最终将不粘涂料均匀的涂覆在辊筒上
。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图
。
[0019]图2为升降机构在本技术上的结构示意图
。
[0020]图3为升降板与挂板配合的结构示意图
。
[0021]图4为丝杠传动组件在挂板上的结构示意图
。
[0022]图5为图4的
A
处的局部放大图
。
[0023]图6为喷嘴的局部剖面视图
。
[0024]其中，附图标记为：
1.
支架；
2.
辊筒；
3.
支撑板；
31.
限位孔；
4.
横担；
5.
升降机构；
51.
气缸；
52.
升降板；
6.
移动机构；
61.
挂板；
611.
安装孔；
62.
连接板；
63.
丝杠传动组件；
631.
丝杠；
632.
电机；
633.
限位杆；
634.
移动块；
7.
喷嘴；
71.
固定板；
8.
挂架
具体实施方式
[0025]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述
。
[0026]不粘涂料是一种涂层表面不易被其他粘性物质所粘附或粘着后易被除去的特种涂料，本技术在辊筒的表面涂覆不粘涂料，优选的，不粘涂料选择特氟龙涂料，按照特定的比例将特氟龙涂料和溶剂混合搅拌均匀，喷涂在辊筒的外表面，使辊筒的外表面形成不粘层
。
[0027]参见图1，为了喷涂不粘涂料，本技术提供了一种应用于挤压造粒机辊筒的喷涂装置，包括支架1，支架1上设置有旋向相反的两个辊筒2，支架1两侧对称设置有两个支撑板3，两个支撑板3之间设置有横担4，横担4设置在两个支撑板3的顶端，贯穿横担4设置有升降机构5，升降机构5上设置有移动机构6，移动机构6沿着辊筒2的轴线水平移动，移动机构6上设置有喷嘴
7。
[0028]升降机构可以保证喷嘴靠近或者远离辊筒，移动机构保证喷嘴喷出的涂料沿着辊筒的轴线进行喷射，保证辊筒上均匀的喷涂上不粘涂料
。
[0029]参见图2，升降机构5包括气缸
51
，气缸
51
的气缸座设置在横担4的上方，气缸
51
的活塞杆贯穿横担4设置在横担4的下方，气缸
51
的活塞杆上固定设置有升降板
52
，两个支撑板3上设置有限位孔
31
，升降板
52
两端设置在限位孔
31
内
。
[0030]限位孔具有限位的作用，能保证升降板在气缸的驱动下竖直升降
。
[0031]参见图3和图4，移动机构6包括挂板
61
，挂板
61
设置在升降板
52
的下端，挂板
61
上端面与升降板
52
之间设置有连接板
62
，挂板
61
上设置有安装孔
611
，安装孔
611
内设置有丝杠传动组件
63
，丝杠传动组件
63
底部设置有喷嘴
7。
[0032]连接板的作用是为了安装丝杠，将丝杠传动组件设置在安装孔内，对丝杠具有保护作用，喷嘴上连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种应用于挤压造粒机辊筒的喷涂装置，包括支架
(1)
，所述支架
(1)
上设置有旋向相反的两个辊筒
(2)
，其特征在于，所述支架
(1)
两侧对称设置有两个支撑板
(3)
，两个所述支撑板
(3)
之间设置有横担
(4)
，所述横担
(4)
设置在两个所述支撑板
(3)
的顶端，贯穿所述横担
(4)
设置有升降机构
(5)
，所述升降机构
(5)
上设置有移动机构
(6)
，所述移动机构
(6)
沿着所述辊筒
(2)
的轴线水平移动，所述移动机构
(6)
上设置有喷嘴
(7)。2.
根据权利要求1所述的应用于挤压造粒机辊筒的喷涂装置，其特征在于，所述升降机构
(5)
包括气缸
(51)
，所述气缸
(51)
的气缸座设置在所述横担
(4)
的上方，所述气缸
(51)
的活塞杆贯穿所述横担
(4)
设置在所述横担
(4)
的下方，所述气缸
(51)
的活塞杆上固定设置有升降板
(52)
，两个所述支撑板
(3)
上设置有限位孔
(31)
，所述升降板
(52)
两端设置在所述限位孔
(31)
内
。3.
根据权利要求2所述的应用于挤压造粒机辊筒的喷涂装置，其特征在于，所述移动机构
(6)
包括挂板
(61)
，所述挂板
(61)
设置在所述升降板
(52)
的下端，所述挂板
(61)
上端面与所述升降板
(52)
之间设置有连接板
(62)
，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝全，
申请(专利权)人：山东金润梓生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：