一种水泥原料生产破碎装置制造方法及图纸

一种水泥原料生产破碎装置，包括破碎箱，所述的破碎箱的顶部设有顶盖，破碎箱的底部设有集料斗，破碎箱内对称设有两个挤压辊，挤压辊的一端与破碎箱连接，挤压辊的另一端穿过破碎箱并与第一电机的输出端连接，挤压辊的正下方设有破碎轴，破碎轴的一端与破碎箱连接，破碎轴的另一端穿过破碎箱并与第二电机的输出端连接，破碎轴上设有多个破碎刀片，破碎轴的正下方设有过滤板，过滤板的两端与破碎箱的内壁连接，破碎箱的底部设有支架，顶盖上设有进料槽。采用上述结构，实现了提高破碎效果，缩短工作时间，破碎更加均匀，缩短生产周期，大大提高生产效率，更加环保，整个装置结构简单合理，方便操作使用，实用性极强。

A crushing device for cement raw material production

【技术实现步骤摘要】
一种水泥原料生产破碎装置
本技术涉及水泥原料原料生产设备领域，特别是一种水泥原料生产破碎装置。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在水泥生产的过程中需要对水泥生产用原料进行预处理破碎，接着配料混合并继续磨细制成生料。传统破碎过程中一般存在破碎不均匀的情况，往往需要反复破碎，并且破碎时产生大量的灰尘容易污染空气环境，并不环保。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种水泥原料生产破碎装置，实现了多级破碎，提高破碎效果，缩短工作时间；实现了破碎结构与过滤结构的配合，破碎更加均匀，提升破碎效率；实现了破碎与搅拌相结合，多工艺配合，缩短生产周期，大大提高生产效率；采用抽气装置与水过滤粉尘配合，有效控制破碎过程中产生的烟尘，降低其对空气环境的污染，更加环保；整个装置结构简单合理，方便操作使用，实用性极强。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种水泥原料生产破碎装置，包括破碎箱，所述的破碎箱的顶部设有顶盖，破碎箱的底部设有集料斗，破碎箱内对称设有两个挤压辊，挤压辊的一端与破碎箱连接，挤压辊的另一端穿过破碎箱并与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一电机固定座与破碎箱连接，挤压辊的正下方设有破碎轴，破碎轴的一端与破碎箱连接，破碎轴的另一端穿过破碎箱并与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二电机固定座与破碎箱连接，破碎轴上设有多个破碎刀片，破碎轴的正下方设有过滤板，过滤板的两端与破碎箱的内壁连接，破碎箱的底部设有支架，顶盖上设有进料槽。优选的方案中，所述的破碎箱的内壁与相邻挤压辊之间设有密封块。优选的方案中，所述的顶盖上设有固定块，固定块上设有搅动轴，搅动轴的一端穿过进料槽并延伸至其内部，搅动轴位于进料槽内部的一端上设有多个搅拌棍，搅动轴的另一端上设有第一齿轮，第一齿轮与设置在第二电机的输出端上的第二齿轮通过齿带配套连接。优选的方案中，所述的集料斗的底部设有螺旋输送机，螺旋输送机通过第一固定杆与集料斗连接，螺旋输送机还通过第二固定杆与支架连接。优选的方案中，所述的破碎刀片的一侧设有破碎齿，破碎刀片的另一侧设有破碎刀口。优选的方案中，所述的过滤板为半圆形弧状板。优选的方案中，所述的支架上设有水箱，水箱通过第一通气管与设置在进料槽上的第一抽风装置连通；所述的水箱通过第二通气管与设置在破碎箱上的第二抽风装置连通。优选的方案中，所述的水箱上设有进水口和排水口。优选的方案中，所述的第一抽风装置与进料槽的连通出设有滤网；所述的第二抽风装置与破碎箱的连通处也设有滤网。优选的方案中，所述的挤压辊远离第一电机的一端设有限位环。本技术所提供的一种水泥原料生产破碎装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）实现了多级破碎，提高破碎效果，缩短工作时间；（2）实现了破碎结构与过滤结构的配合，破碎更加均匀，提升破碎效率；（3）实现了破碎与搅拌相结合，多工艺配合，缩短生产周期，大大提高生产效率；（4）采用抽气装置与水过滤粉尘配合，有效控制破碎过程中产生的烟尘，降低其对空气环境的污染，更加环保；（5）整个装置结构简单合理，方便操作使用，实用性极强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术的整体结构示意图。图4为本技术的整体结构内部示意图。图5为本技术的破碎箱内部结构示意图。图中：破碎箱1，顶盖2，集料斗3，进料槽4，支架5，螺旋输送机6，第一固定杆7，第二固定杆8，第一抽风装置9，第二抽风装置10，第一通气管11，第二通气管12，水箱13，进水口14，排水口15，第一电机16，第一电机固定座17，滤网18，搅动轴19，搅拌棍20，固定块21，第一齿轮22，齿带23，第二齿轮24，第二电机25，第二电机固定座26，密封块27，挤压辊28，限位环29，破碎轴30，破碎刀片31，过滤板32，破碎齿33，破碎刀口34。具体实施方式如图1-5中，一种水泥原料生产破碎装置，包括破碎箱1，所述的破碎箱1的顶部设有顶盖2，破碎箱1的底部设有集料斗3，破碎箱1内对称设有两个挤压辊28，挤压辊28的一端与破碎箱1连接，挤压辊28的另一端穿过破碎箱1并与第一电机16的输出端连接，第一电机16通过第一电机固定座17与破碎箱1连接，挤压辊28的正下方设有破碎轴30，破碎轴30的一端与破碎箱1连接，破碎轴30的另一端穿过破碎箱1并与第二电机25的输出端连接，第二电机25通过第二电机固定座26与破碎箱1连接，破碎轴30上设有多个破碎刀片31，破碎轴30的正下方设有过滤板32，过滤板32的两端与破碎箱1的内壁连接，破碎箱1的底部设有支架5，顶盖2上设有进料槽4。优选的方案中，所述的破碎箱1的内壁与相邻挤压辊28之间设有密封块27。避免挤压破碎的过程中原料由缝隙通过，提高了破碎效果。优选的方案中，所述的顶盖2上设有固定块21，固定块21上设有搅动轴19，搅动轴19的一端穿过进料槽4并延伸至其内部，搅动轴19位于进料槽4内部的一端上设有多个搅拌棍20，搅动轴19的另一端上设有第一齿轮22，第一齿轮22与设置在第二电机25的输出端上的第二齿轮24通过齿带23配套连接。避免了添料过程中进料槽4的位置出现原料堵塞的情况，实用性强。优选的方案中，所述的集料斗3的底部设有螺旋输送机6，螺旋输送机6通过第一固定杆7与集料斗3连接，螺旋输送机6还通过第二固定杆8与支架5连接。输出破碎原料的同时进行搅拌，缩短了水泥的生产周期，实用性强。优选的方案中，所述的破碎刀片31的一侧设有破碎齿33，破碎刀片31的另一侧设有破碎刀口34。提高了破碎效果，缩短了破碎时间，提升了效率。优选的方案中，所述的过滤板32为半圆形弧状板。便于过滤板32与破碎刀片31的配合，破碎更加均匀的同时也提升了破碎效率。优选的方案中，所述的支架5上设有水箱13，水箱13通过第一通气管11与设置在进料槽4上的第一抽风装置9连通；所述的水箱13通过第二通气管12与设置在破碎箱1上的第二抽风装置10连通。便于对破碎过程中产生的灰尘进行收集处理，避免空气污染，提升了环保效果。优选的方案中，所述的水箱13上设有进水口14和排水口15。便于更换过滤水，实用性强。优选的方案中，所述的第一抽风装置9与进料槽4的连通出设有滤网18；所述的第二抽风装置10与破碎箱1的连通处也设有滤网18。避免抽离灰尘的过程中带走水泥原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥原料生产破碎装置，包括破碎箱（1），其特征在于：所述的破碎箱（1）的顶部设有顶盖（2），破碎箱（1）的底部设有集料斗（3），破碎箱（1）内对称设有两个挤压辊（28），挤压辊（28）的一端与破碎箱（1）连接，挤压辊（28）的另一端穿过破碎箱（1）并与第一电机（16）的输出端连接，第一电机（16）通过第一电机固定座（17）与破碎箱（1）连接，挤压辊（28）的正下方设有破碎轴（30），破碎轴（30）的一端与破碎箱（1）连接，破碎轴（30）的另一端穿过破碎箱（1）并与第二电机（25）的输出端连接，第二电机（25）通过第二电机固定座（26）与破碎箱（1）连接，破碎轴（30）上设有多个破碎刀片（31），破碎轴（30）的正下方设有过滤板（32），过滤板（32）的两端与破碎箱（1）的内壁连接，破碎箱（1）的底部设有支架（5），顶盖（2）上设有进料槽（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥原料生产破碎装置，包括破碎箱（1），其特征在于：所述的破碎箱（1）的顶部设有顶盖（2），破碎箱（1）的底部设有集料斗（3），破碎箱（1）内对称设有两个挤压辊（28），挤压辊（28）的一端与破碎箱（1）连接，挤压辊（28）的另一端穿过破碎箱（1）并与第一电机（16）的输出端连接，第一电机（16）通过第一电机固定座（17）与破碎箱（1）连接，挤压辊（28）的正下方设有破碎轴（30），破碎轴（30）的一端与破碎箱（1）连接，破碎轴（30）的另一端穿过破碎箱（1）并与第二电机（25）的输出端连接，第二电机（25）通过第二电机固定座（26）与破碎箱（1）连接，破碎轴（30）上设有多个破碎刀片（31），破碎轴（30）的正下方设有过滤板（32），过滤板（32）的两端与破碎箱（1）的内壁连接，破碎箱（1）的底部设有支架（5），顶盖（2）上设有进料槽（4）。


2.根据权利要求1所述的一种水泥原料生产破碎装置，其特征在于：所述的破碎箱（1）的内壁与相邻挤压辊（28）之间设有密封块（27）。


3.根据权利要求1所述的一种水泥原料生产破碎装置，其特征在于：所述的顶盖（2）上设有固定块（21），固定块（21）上设有搅动轴（19），搅动轴（19）的一端穿过进料槽（4）并延伸至其内部，搅动轴（19）位于进料槽（4）内部的一端上设有多个搅拌棍（20），搅动轴（19）的另一端上设有第一齿轮（22），第一齿轮（22）与设置在第二电机（25）的输出端上的第二齿轮（24）通过齿带（23）配套连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄英姿，曹双，郑志龙，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42