本实用新型专利技术公开了一种碳化硅微粉用的粉碎筛分装置，其结构包括上料装置，通过在粉碎仓左侧设置上料装置，推动支架致使横梁底部万向轮移动便于框架与粉碎仓对接固定，接着按压控制器启动电机，电机经输出轴带动主动轮转动，主动轮经传送带带动辅助轮转动，辅助轮外侧经传送带带动从动轮转动，便于传送带的循环输料，接着将碳化硅物料依次倒入传送带中经隔板划分，经传送带表面防滑纹缓解物料下滑，物料堆积过多时下滑至拦截框中等待传送带的再次输送，传输带转动过程中经框架底部毛刷与传输带贴合，对表面粘附物料刷除，达到机械传动代替传统的人工上料，加快上料速度，对传送带表面粘附物料进行及时清理，提高粉碎筛分效率的有益效果。
A crushing and screening device for silicon carbide powder
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅微粉用的粉碎筛分装置
本技术涉及筛分设备
，具体涉及一种碳化硅微粉用的粉碎筛分装置。
技术介绍
碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉，且碳化硅微粉加工过程中往往需要对其进行粉碎打磨、筛选，但是现有技术：碳化硅微粉用粉碎筛分装置料口往往设置在设备顶部人工上料速度慢，粉碎筛分效率低，不能对传送带表面粘附物料进行及时清理。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种碳化硅微粉用的粉碎筛分装置，解决碳化硅微粉用粉碎筛分装置料口往往设置在设备顶部人工上料速度慢，粉碎筛分效率低，不能对传送带表面粘附物料进行及时清理的问题，达到机械传动代替传统的人工上料，加快上料速度，对传送带表面粘附物料进行及时清理，提高粉碎筛分效率的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种碳化硅微粉用的粉碎筛分装置，包括机体、控制器、粉碎仓、转动盖、粉碎电机、上料装置、筛选网、弹簧杆、底盘、安装座、振动电机、齿轮组、粉碎辊和电源线，所述机体前端右侧与控制器粘接，所述机体顶部左侧与粉碎仓焊接，所述粉碎仓顶部与转动盖嵌合，所述粉碎仓后端与粉碎电机插接，所述机体内侧上下两侧设置有筛选网，所述机体底端四角通过弹簧杆与底盘焊接，所述底盘前端左侧与安装座焊接，所述安装座顶部与振动电机螺栓固定，所述粉碎电机左侧通过齿轮组与粉碎辊转动配合，所述控制器左侧与电源线插接，所述粉碎电机和振动电机与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接，所述上料装置顶部右侧与粉碎仓插接，所述上料装置由框架、拦截框、传送带、电机、支架、横梁、万向轮、主动轮、辅助轮、从动轮和清洁装置组成，所述框架右侧与拦截框焊接，所述框架内侧设置有传送带，所述框架顶部后端与电机插接，所述框架左右两侧底端通过支架与横梁焊接，所述横梁底端四角与万向轮螺栓连接，所述电机前端通过输出轴与主动轮转动配合，所述主动轮外侧通过传送带与辅助轮转动配合，所述辅助轮外侧通过传送带与从动轮转动配合，所述清洁装置左右两侧与框架螺栓连接，所述框架顶部与粉碎仓插接，所述电机与控制器电连接。进一步的，所述传送带由传送带本体、防滑纹和隔板组成，所述传送带本体外表面与防滑纹粘接，所述隔板呈环状分布在防滑纹表面四周，所述传送带本体内侧从左到右依次与主动轮、辅助轮和从动轮转动配合。进一步的，所述清洁装置由盖板、固定栓和毛刷组成，所述盖板左右两侧设置有固定栓，所述盖板顶端与毛刷嵌合，所述盖板左右两侧通过固定栓与框架螺栓连接。进一步的，所述框架前后两侧设置有固定槽，且固定槽与主动轮、辅助轮和从动轮相对应。进一步的，所述万向轮表面设置有防滑纹，且万向轮顶部设置有刹车踏板。进一步的，所述隔板之间间距与30cm，且隔板高度为10cm。进一步的，所述筛选网均设置有2个，且筛选网呈倾斜45度摆放。进一步的，所述齿轮组由大齿轮搭配两个小齿轮组成，且小齿轮与粉碎辊对应。进一步的，所述粉碎辊采用不锈钢制成。进一步的，所述粉碎电机型号为YS01-4粉碎电机。进一步的，所述振动电机型号为TZD11-2C振动电机。进一步的，所述电机型号为Y-160M电机。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决碳化硅微粉用粉碎筛分装置料口往往设置在设备顶部人工上料速度慢，粉碎筛分效率低，不能对传送带表面粘附物料进行及时清理的问题，通过在粉碎仓左侧设置上料装置，推动支架致使横梁底部万向轮移动便于框架与粉碎仓对接固定，接着按压控制器启动电机，电机经输出轴带动主动轮转动，主动轮经传送带带动辅助轮转动，辅助轮外侧经传送带带动从动轮转动，便于传送带的循环输料，接着将碳化硅物料依次倒入传送带中经隔板划分，经传送带表面防滑纹缓解物料下滑，物料堆积过多时下滑至拦截框中等待传送带的再次输送，传输带转动过程中经框架底部毛刷与传输带贴合，对表面粘附物料刷除，达到机械传动代替传统的人工上料，加快上料速度，对传送带表面粘附物料进行及时清理，提高粉碎筛分效率的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的粉碎仓俯视结构示意图；图3为本技术的上料装置结构示意图；图4为本技术的框架剖面结构示意图；图5为本技术的传送带结构示意图。图中：机体-1、控制器-2、粉碎仓-3、转动盖-4、粉碎电机-5、上料装置-6、筛选网-7、弹簧杆-8、底盘-9、安装座-10、振动电机-11、齿轮组-12、粉碎辊-13、电源线-14、框架-61、拦截框-62、传送带-63、电机-64、支架-65、横梁-66、万向轮-67、主动轮-68、辅助轮-69、从动轮-610、清洁装置-611、传送带本体-631、防滑纹-632、隔板-633、盖板-6111、固定栓-6112、毛刷-6113。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种碳化硅微粉用的粉碎筛分装置：包括机体1、控制器2、粉碎仓3、转动盖4、粉碎电机5、上料装置6、筛选网7、弹簧杆8、底盘9、安装座10、振动电机11、齿轮组12、粉碎辊13和电源线14，机体1前端右侧与控制器2粘接，机体1顶部左侧与粉碎仓3焊接，粉碎仓3顶部与转动盖4嵌合，粉碎仓3后端与粉碎电机5插接，机体1内侧上下两侧设置有筛选网7，机体1底端四角通过弹簧杆8与底盘9焊接，底盘9前端左侧与安装座10焊接，安装座10顶部与振动电机11螺栓固定，粉碎电机5左侧通过齿轮组12与粉碎辊13转动配合，控制器2左侧与电源线14插接，粉碎电机5和振动电机11与控制器2电连接，控制器2与电源线14电连接，上料装置6顶部右侧与粉碎仓3插接，上料装置6由框架61、拦截框62、传送带63、电机64、支架65、横梁66、万向轮67、主动轮68、辅助轮69、从动轮610和清洁装置611组成，框架61右侧与拦截框62焊接，框架61内侧设置有传送带63，框架61顶部后端与电机64插接，框架61左右两侧底端通过支架65与横梁66焊接，横梁66底端四角与万向轮67螺栓连接，电机64前端通过输出轴与主动轮68转动配合，主动轮68外侧通过传送带63与辅助轮69转动配合，辅助轮69外侧通过传送带63与从动轮610转动配合，清洁装置611左右两侧与框架61螺栓连接，框架61顶部与粉碎仓3插接，电机64与控制器2电连接。其中，所述传送带63本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳化硅微粉用的粉碎筛分装置，包括机体(1)、控制器(2)、粉碎仓(3)、转动盖(4)、粉碎电机(5)、筛选网(7)、弹簧杆(8)、底盘(9)、安装座(10)、振动电机(11)、齿轮组(12)、粉碎辊(13)和电源线(14)，所述机体(1)前端右侧与控制器(2)粘接，所述机体(1)顶部左侧与粉碎仓(3)焊接，所述粉碎仓(3)顶部与转动盖(4)嵌合，所述粉碎仓(3)后端与粉碎电机(5)插接，所述机体(1)内侧上下两侧设置有筛选网(7)，所述机体(1)底端四角通过弹簧杆(8)与底盘(9)焊接，所述底盘(9)前端左侧与安装座(10)焊接，所述安装座(10)顶部与振动电机(11)螺栓固定，所述粉碎电机(5)左侧通过齿轮组(12)与粉碎辊(13)转动配合，所述控制器(2)左侧与电源线(14)插接，所述粉碎电机(5)和振动电机(11)与控制器(2)电连接，所述控制器(2)与电源线(14)电连接；/n其特征在于：还包括上料装置(6)，所述上料装置(6)顶部右侧与粉碎仓(3)插接，所述上料装置(6)由框架(61)、拦截框(62)、传送带(63)、电机(64)、支架(65)、横梁(66)、万向轮(67)、主动轮(68)、辅助轮(69)、从动轮(610)和清洁装置(611)组成，所述框架(61)右侧与拦截框(62)焊接，所述框架(61)内侧设置有传送带(63)，所述框架(61)顶部后端与电机(64)插接，所述框架(61)左右两侧底端通过支架(65)与横梁(66)焊接，所述横梁(66)底端四角与万向轮(67)螺栓连接，所述电机(64)前端通过输出轴与主动轮(68)转动配合，所述主动轮(68)外侧通过传送带(63)与辅助轮(69)转动配合，所述辅助轮(69)外侧通过传送带(63)与从动轮(610)转动配合，所述清洁装置(611)左右两侧与框架(61)螺栓连接，所述框架(61)顶部与粉碎仓(3)插接，所述电机(64)与控制器(2)电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉用的粉碎筛分装置，包括机体(1)、控制器(2)、粉碎仓(3)、转动盖(4)、粉碎电机(5)、筛选网(7)、弹簧杆(8)、底盘(9)、安装座(10)、振动电机(11)、齿轮组(12)、粉碎辊(13)和电源线(14)，所述机体(1)前端右侧与控制器(2)粘接，所述机体(1)顶部左侧与粉碎仓(3)焊接，所述粉碎仓(3)顶部与转动盖(4)嵌合，所述粉碎仓(3)后端与粉碎电机(5)插接，所述机体(1)内侧上下两侧设置有筛选网(7)，所述机体(1)底端四角通过弹簧杆(8)与底盘(9)焊接，所述底盘(9)前端左侧与安装座(10)焊接，所述安装座(10)顶部与振动电机(11)螺栓固定，所述粉碎电机(5)左侧通过齿轮组(12)与粉碎辊(13)转动配合，所述控制器(2)左侧与电源线(14)插接，所述粉碎电机(5)和振动电机(11)与控制器(2)电连接，所述控制器(2)与电源线(14)电连接；
其特征在于：还包括上料装置(6)，所述上料装置(6)顶部右侧与粉碎仓(3)插接，所述上料装置(6)由框架(61)、拦截框(62)、传送带(63)、电机(64)、支架(65)、横梁(66)、万向轮(67)、主动轮(68)、辅助轮(69)、从动轮(610)和清洁装置(611)组成，所述框架(61)右侧与拦截框(62)焊接，所述框架(61)内侧设置有传送带(63)，所述框架(61)顶部后端与电机(64)插接，所述框架(61)左右两侧底端通过支架(65)与横梁(66)焊接，所述横梁(66)底端四角与万向轮(67)螺栓连接，所述电机(64)前端通过输出轴与主动轮(68)转动配合，所述主动轮(68)外侧通过传送带(63)与辅助轮(69)转动配合，所述辅助轮(69)外侧通过传送带(63)与从动轮(610)转动配合，所述清洁装置(611)左右两侧与框架(61)螺栓连接，所述框架(61)顶部与粉碎仓(3)插接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓京，
申请(专利权)人：平罗县荣昌碳化硅有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。