一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，涉及煤炭加工技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与箱体的下表面固定连接，所述箱体的下表面设置有出料口，所述出料口位于收集槽的上方，所述收集槽设置在底板的上表面。该煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，通过设置箱体、筛板、振动电机、滑块、弹簧、滑槽、进料管、输送桶、第二电机和螺旋叶片，使得第二电机的输出轴通过第二转轴带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片在旋转的过程中带动煤炭向上移动，煤炭向上移动一段距离后会从出料管再次落入到箱体中进行粉碎，不需要工作人员重新收集煤炭进行破碎，省时省力，提高了对煤炭加工的效率，还减轻了工作人员的工作强度。

An integrated crushing and screening equipment for coal mine production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备
本技术涉及煤炭加工
，具体为一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备。
技术介绍
煤炭成为18世纪工业革命中的主要能量来源，蒸汽火车和蒸汽船等开始成为工业国家中的主要交通运输工具，同时炼钢业也需要大量的煤矿，城市的照明、暖气和烹调等也需要使用煤气，在对煤炭进行加工的过程中，大多需要对其进行破碎筛分，例如专利号为“CN201820153433.4”的专利，该案件中，在对煤炭进行破碎时，仅仅通过破碎辊筒和破碎齿相配合对煤炭进行粉碎，采用该中方法对煤炭破碎的效果十分不佳，会有一部分煤炭未完全破碎，而且该案件中仅仅通过震动筛箱对煤炭进行筛分，筛分后的一些未完全破碎的煤炭需要工作人员等待此次筛分完成后，再重新收集煤炭进行破碎，费时费力，对煤炭的加工效率十分低下，还增加了工作人员的工作强度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，解决了例如专利号为“CN201820153433.4”的专利，该案件中，在对煤炭进行破碎时，仅仅通过破碎辊筒和破碎齿相配合对煤炭进行粉碎，采用该中方法对煤炭破碎的效果十分不佳，会有一部分煤炭未完全破碎，而且该案件中仅仅通过震动筛箱对煤炭进行筛分，筛分后的一些未完全破碎的煤炭需要工作人员等待此次筛分完成后，再重新收集煤炭进行破碎，费时费力，对煤炭的加工效率十分低下，还增加了工作人员的工作强度的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，包括底板，所述底板的上表面与箱体的下表面固定连接，所述箱体的下表面设置有出料口，所述出料口位于收集槽的上方，所述收集槽设置在底板的上表面，所述箱体内设置有破碎辊，所述破碎辊的正面和背面均固定连接有第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在凹槽内壁的背面，所述凹槽开设在箱体内壁的背面，且后方第一转轴背面的一端固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的正面与箱体的背面固定连接。所述箱体内设置有网板和筛板，所述筛板的右侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在箱体内壁的右侧面，所述滑块的下表面通过弹簧与滑槽内壁的下表面固定连接，所述筛板的下表面设置有振动电机，所述筛板位于进料管内，所述进料管卡接在箱体的左侧面和输送桶的右侧面，所述输送桶的下表面与第二驱动装置的上表面固定连接。所述第二驱动装置的输出轴通过第二转轴和螺旋叶片与第三转轴的底端固定连接，所述第二转轴套接在第二轴承内，所述第二轴承卡接在输送桶的下表面，所述第三转轴套接在第三轴承内，所述第三轴承卡接在输送桶内壁的上表面，所述输送桶的右侧面和箱体的左侧面卡接有同一个出料管，所述输送桶的右侧面与箱体的左侧面固定连接。优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的背面与第一固定板内壁的正面固定连接，所述第一固定板的正面与箱体的背面固定连接，所述第一电机的输出轴与第一转轴背面的一端固定连接。优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的下表面与第二固定板内壁的下表面固定连接，所述第二固定板的下表面与底板的上表面固定连接，所述第二固定板的上表面与输送桶的下表面固定连接，所述第二电机的输出轴与第二转轴的底端固定连接。优选的，所述滑块和滑槽的形状均设置为T形，所述网板的形状设置为弧形。优选的，所述箱体的右侧面与电源的左侧面固定连接，所述电源的右侧面与第一开关、第二开关和第三开关的左侧面固定连接。优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机和振动电机的输入端电连接。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，通过设置箱体、筛板、振动电机、滑块、弹簧、滑槽、进料管、输送桶、第二电机和螺旋叶片，当对煤炭进行筛分时，控制振动电机工作，使得振动电机在工作的过程中筛板会持续晃动，且弹簧的弹力有效的起到了支撑的作用，提高了筛分的效果，一些细小的煤炭会通过筛板落入收集槽内，一些较大的煤炭会通过筛板的抖动进入到输送桶内，第二电机正转时，使得第二电机的输出轴通过第二转轴带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片在旋转的过程中带动煤炭向上移动，煤炭向上移动一段距离后会从出料管再次落入到箱体中进行粉碎，不需要工作人员重新收集煤炭进行破碎，省时省力，提高了对煤炭加工的效率，还减轻了工作人员的工作强度。2、该煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，通过设置第一电机、第一转轴、破碎辊、箱体、网板和筛板，当对煤炭进行破碎处理时，煤炭会通过箱体落入到破碎辊顶部，控制第一电机工作，使得第一电机的输出轴带动破碎辊旋转，使得破碎辊在旋转的过程中可以对煤炭进行研磨粉碎，且粉碎后的煤炭会通过网板落在筛板上，破碎辊可对一些粉碎效果不佳的煤炭再次进行研磨，提高了粉碎的效果。3、该煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，通过设置第一轴承、滑块、滑槽、第三轴承、第二轴承和箱体，振动电机在工作的过程中筛板会持续晃动，因滑块和滑槽的形状均设置为T形，使得筛板上下晃动时更加稳定，且滑块不会脱离滑槽，因设置有第一轴承，使得第一电机的输出轴带动破碎辊旋转时更加稳定。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术箱体俯视的剖面结构示意图；图3为本技术滑槽俯视的剖面结构示意图。图中：1底板、2箱体、3出料口、4收集槽、5破碎辊、6第一轴承、7第一转轴、8凹槽、9第一驱动装置、91第一固定板、92第一电机、10筛板、11滑块、12弹簧、13振动电机、14滑槽、15第二驱动装置、151第二电机、152第二固定板、16第二轴承、17第二转轴、18螺旋叶片、19进料管、20输送桶、21第三轴承、22第三转轴、23出料管、24电源、25第一开关、26第二开关、27第三开关、28网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，包括底板1，底板1的上表面与箱体2的下表面固定连接，箱体2的下表面设置有出料口3，出料口3位于收集槽4的上方，收集槽4设置在底板1的上表面，箱体2的右侧面与电源24的左侧面固定连接，电源24的右侧面与第一开关25、第二开关26和第三开关27的左侧面固定连接，通过设置电源24，使得电源24可以给第一电机92、第二电机151和振动电机13供电，使得第一电机92、第二电机151和振动电机13可以正常工作，电源24的输出端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与箱体(2)的下表面固定连接，所述箱体(2)的下表面设置有出料口(3)，所述出料口(3)位于收集槽(4)的上方，所述收集槽(4)设置在底板(1)的上表面，所述箱体(2)内设置有破碎辊(5)，所述破碎辊(5)的正面和背面均固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)套接在第一轴承(6)内，所述第一轴承(6)卡接在凹槽(8)内壁的背面，所述凹槽(8)开设在箱体(2)内壁的背面，且后方第一转轴(7)背面的一端固定连接有第一驱动装置(9)，所述第一驱动装置(9)的正面与箱体(2)的背面固定连接；/n所述箱体(2)内设置有网板(28)和筛板(10)，所述筛板(10)的右侧面固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接在滑槽(14)内，所述滑槽(14)开设在箱体(2)内壁的右侧面，所述滑块(11)的下表面通过弹簧(12)与滑槽(14)内壁的下表面固定连接，所述筛板(10)的下表面设置有振动电机(13)，所述筛板(10)位于进料管(19)内，所述进料管(19)卡接在箱体(2)的左侧面和输送桶(20)的右侧面，所述输送桶(20)的下表面与第二驱动装置(15)的上表面固定连接；/n所述第二驱动装置(15)的输出轴通过第二转轴(17)和螺旋叶片(18)与第三转轴(22)的底端固定连接，所述第二转轴(17)套接在第二轴承(16)内，所述第二轴承(16)卡接在输送桶(20)的下表面，所述第三转轴(22)套接在第三轴承(21)内，所述第三轴承(21)卡接在输送桶(20)内壁的上表面，所述输送桶(20)的右侧面和箱体(2)的左侧面卡接有同一个出料管(23)，所述输送桶(20)的右侧面与箱体(2)的左侧面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与箱体(2)的下表面固定连接，所述箱体(2)的下表面设置有出料口(3)，所述出料口(3)位于收集槽(4)的上方，所述收集槽(4)设置在底板(1)的上表面，所述箱体(2)内设置有破碎辊(5)，所述破碎辊(5)的正面和背面均固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)套接在第一轴承(6)内，所述第一轴承(6)卡接在凹槽(8)内壁的背面，所述凹槽(8)开设在箱体(2)内壁的背面，且后方第一转轴(7)背面的一端固定连接有第一驱动装置(9)，所述第一驱动装置(9)的正面与箱体(2)的背面固定连接；
所述箱体(2)内设置有网板(28)和筛板(10)，所述筛板(10)的右侧面固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接在滑槽(14)内，所述滑槽(14)开设在箱体(2)内壁的右侧面，所述滑块(11)的下表面通过弹簧(12)与滑槽(14)内壁的下表面固定连接，所述筛板(10)的下表面设置有振动电机(13)，所述筛板(10)位于进料管(19)内，所述进料管(19)卡接在箱体(2)的左侧面和输送桶(20)的右侧面，所述输送桶(20)的下表面与第二驱动装置(15)的上表面固定连接；
所述第二驱动装置(15)的输出轴通过第二转轴(17)和螺旋叶片(18)与第三转轴(22)的底端固定连接，所述第二转轴(17)套接在第二轴承(16)内，所述第二轴承(16)卡接在输送桶(20)的下表面，所述第三转轴(22)套接在第三轴承(21)内，所述第三轴承(21)卡接在输送桶(20)内壁的上表面，所述输送桶(20)的右侧面和箱体(2)的左侧面卡接有同一个出料管(23)，所述输送桶(20)的右侧面与箱体(2)的左侧面固定连接。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹耀，
申请(专利权)人：宁夏亿众鑫达机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64