一种内置式压料机构单轴破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种内置式压料机构单轴破碎机，包括：机体，设置有破碎空间；破碎主轴，设置在所述破碎空间内；推料板，位于所述破碎空间内；驱动机构，设置在所述机体上，所述破碎空间设置有弧面部，所述驱动机构与所述推料板连接，所述驱动机构能够驱使所述推料板沿所述弧面部移动。推料板设置在破碎空间内并且破碎空间设置有弧面部，驱动机构带动推料板沿弧面部往复移动以将固体废弃物推向破碎主轴，以此方式在破碎空间中完成压料过程，推料板无需离开破碎空间，能够防止推料板将废弃物或灰尘带离破碎空间，同时推料板弧形往复运动的方式，无需较长的直线行程，有利于降低单轴破碎机的整体体积。

A single axle crusher with built-in press mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种内置式压料机构单轴破碎机
本专利技术涉及单轴破碎机领域，特别涉及一种内置式压料机构单轴破碎机。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，固体废弃物日渐增多，为了提高对固体废弃物的处理效率，通常会使用单轴破碎机对固体废弃物进行破碎预处理，以更方便后续的处理过程。单轴破碎机设置有破碎空间以及位于破碎空间中的破碎主轴，为了提高处理固体废弃物的效率，单轴破碎机配置有压料机构，压料机构用于将固体废弃物推向单轴破碎机的破碎主轴。现有技术中，一般的压料机构包括推料板以及导轨，推料板沿导轨水平移动将固体废弃物推向破碎主轴，然而采用推料板沿导轨水平移动的方式，推料板的行程长，导致单轴破碎机整体体积较大，不便于运输。目前市场出现部分外置圆弧式单轴破碎机，其在破碎空间外设置压料机构，并通过推料板进行圆弧运动伸入破碎空间的方式进行压料，以减轻摩擦力以及减少体积，但是活动机构外置的结构存在使用安全问题，并且推料板构频繁出入破碎空间，导致推料板容易从破碎空间中带出废弃物以及大量灰尘的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种内置式压料机构单轴破碎机，其能够避免推料板将废弃物以及灰尘带离破碎空间。根据本专利技术的第一方面实施例的一种内置式压料机构单轴破碎机，包括：机体，设置有破碎空间；破碎主轴，设置在所述破碎空间内；推料板，位于所述破碎空间内；驱动机构，设置在所述机体上，所述破碎空间设置有弧面部，所述驱动机构与所述推料板连接，所述驱动机构能够驱使所述推料板沿所述弧面部移动。根据本专利技术的一些实施例，所述推料板由朝向所述破碎主轴的一端往远离所述破碎主轴的一端收窄。根据本专利技术的一些实施例，所述推料板上设置有分料部。根据本专利技术的一些实施例，所述分料部呈三棱锥状，所述三棱锥的底面与所述推料板连接，所述三棱锥的底面为等腰三角形并且等腰三角形的顶角朝往远离所述破碎主轴的方向。根据本专利技术的一些实施例，所述推料板与所述弧面部之间留有配合缝隙，所述推料板在远离所述破碎主轴的端面上设置有上挡料板，所述推料板在靠近所述破碎主轴的端面上设置有下挡料板。根据本专利技术的一些实施例，所述推料板在朝向所述破碎主轴的端面上设置有若干个齿牙板。根据本专利技术的一些实施例，所述驱动机构包括内置摆臂、摆臂轴以及驱动件，所述内置摆臂的一端与所述推料板连接，所述内置摆臂的另一端与所述摆臂轴连接，所述摆臂轴与所述机体活动连接并且所述摆臂轴位于所述弧面部的弧心处，所述驱动件与所述摆臂轴连接。根据本专利技术的一些实施例，还包括外置摆臂，所述驱动件为动力缸，所述外置摆臂的一端与所述摆臂轴连接，所述外置摆臂的另一端与所述动力缸连接。根据本专利技术的一些实施例，还包括摆臂轴承座以及摆臂轴承，所述摆臂轴承座与所述机体连接，所述摆臂轴承设置在所述摆臂轴承座上，所述摆臂轴与所述摆臂轴承连接。根据本专利技术的一些实施例，所述外置摆臂的长度小于所述内置摆臂的长度。根据本专利技术实施例的一种内置式压料机构单轴破碎机，至少具有如下有益效果：推料板设置在破碎空间内并且破碎空间设置有弧面部，驱动机构带动推料板沿弧面部往复移动以将固体废弃物推向破碎主轴，以此方式在破碎空间中完成压料过程，推料板无需离开破碎空间，能够防止推料板将废弃物或灰尘带离破碎空间，同时推料板弧形往复运动的方式，无需较长的直线行程，有利于降低单轴破碎机的整体体积。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术其中一种实施例的立体示意图；图2为本专利技术其中一种实施例的侧向截面图；图3为本专利技术其中一种实施例的推料板及部分驱动机构的立体图；图4为本专利技术其中一种实施例的摆臂轴处截面图；图5为图2中A处的放大示意图；图6为图2中B处的放大示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的一种内置式压料机构单轴破碎机，包括：机体100，设置有破碎空间110；破碎主轴200，设置在破碎空间110内；推料板300，位于破碎空间110内；驱动机构，设置在机体100上，破碎空间110设置有弧面部111，驱动机构与推料板300连接，驱动机构能够驱使推料板300沿弧面部111移动。推料板300设置在破碎空间110内并且破碎空间110设置有弧面部111，驱动机构带动推料板300沿弧面部111往复移动以将固体废弃物推向破碎主轴200，以此方式在破碎空间110中完成压料过程，推料板300无需离开破碎空间110，能够防止推料板300将废弃物或灰尘带离破碎空间110，同时推料板300弧形往复运动的方式，无需较长的直线行程，有利于降低单轴破碎机的整体体积。参照图2和图3，在本专利技术的一些实施例中，推料板300由朝向破碎主轴200的一端往远离破碎主轴200的一端收窄。通过令推料板300远离破碎主轴200的一端收窄，使得推料板300在弧形往复运动的过程中，沿弧面部111上移时，减少推料板300带动废弃物上移，有利于进一步避免废弃物飞离破碎空间110。优选推料板300远离破碎主轴200的一端收窄为尖端状。另外，推料板300靠近破碎主轴200的一端较宽，有利于推料板300沿弧面部111下移时推动废弃物靠向破碎主轴200，实现压料的效果，提升处理废弃物的效率。由于单轴破碎机工作时，一般使用传输带等传输机构传输废弃物至破碎空间110，而为了保证废弃物能够落入破碎空间110中，废弃物会从破碎空间110的中心或中线位置落入，而此方式会常常导致破碎主轴200的中间位置需要处理许多废弃物，而破碎主轴200两端压料较少，即存在破碎主轴200各部位处理废弃物量不均匀的问题，容易导致破碎主轴200中间部分磨损较快而两端使用不充分。为了解决上述问题，参照图1至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置式压料机构单轴破碎机，其特征在于，包括：/n机体(100)，设置有破碎空间(110)；/n破碎主轴(200)，设置在所述破碎空间(110)内；/n推料板(300)，位于所述破碎空间(110)内；/n驱动机构，设置在所述机体(100)上，所述破碎空间(110)设置有弧面部(111)，所述驱动机构与所述推料板(300)连接，所述驱动机构能够驱使所述推料板(300)沿所述弧面部(111)移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置式压料机构单轴破碎机，其特征在于，包括：
机体(100)，设置有破碎空间(110)；
破碎主轴(200)，设置在所述破碎空间(110)内；
推料板(300)，位于所述破碎空间(110)内；
驱动机构，设置在所述机体(100)上，所述破碎空间(110)设置有弧面部(111)，所述驱动机构与所述推料板(300)连接，所述驱动机构能够驱使所述推料板(300)沿所述弧面部(111)移动。


2.根据权利要求1所述的一种内置式压料机构单轴破碎机，其特征在于：所述推料板(300)由朝向所述破碎主轴(200)的一端往远离所述破碎主轴(200)的一端收窄。


3.根据权利要求1或2所述的一种内置式压料机构单轴破碎机，其特征在于：所述推料板(300)上设置有分料部(310)。


4.根据权利要求3所述的一种内置式压料机构单轴破碎机，其特征在于：所述分料部(310)呈三棱锥状，所述三棱锥的底面与所述推料板(300)连接，所述三棱锥的底面为等腰三角形并且等腰三角形的顶角朝往远离所述破碎主轴(200)的方向。


5.根据权利要求2所述的一种内置式压料机构单轴破碎机，其特征在于：所述推料板(300)与所述弧面部(111)之间留有配合缝隙，所述推料板(300)在远离所述破碎主轴(200)的端面上设置有上挡料板(320)，所述推料板(300)在靠近所述破碎主轴(200)的端面上设置有下挡料板(330)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文星，郭华全，蒙钦彬，谢雨，
申请(专利权)人：中山斯瑞德环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44