一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，涉及锻件加工用夹板锤的技术领域，包括检测组件和反馈组件，检测组件包括握持杆、卡盘、油筒，握持杆与卡盘固定连接，所述油筒侧面呈圆形，且与卡盘固定连接，油筒包括沿油筒周向均匀分布的多个储油槽，储油槽内设置有检测活塞，检测活塞沿油筒径向与储油槽密封滑移连接，检测活塞上设置有用于与工件抵接的卡爪，反馈组件与油筒连接，以控制检测活塞沿油筒径向滑移并读取测量数据。通过检测组件与反馈组件的设置，使得使用者不需靠近法兰盘测量，从而实现提高工作人员操作安全性的目的。

A device for measuring the size of a splint hammer for forging

【技术实现步骤摘要】
一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置
本技术涉及锻件加工用夹板锤的
，尤其是涉及一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置。
技术介绍
夹板锤是锻造工艺中常用的一种设备，夹板锤操作空间大，既可以用于毛坯自由锻造，又可以用于胎膜锻造。现有技术中，参照图1，夹板锤包括机架100、工作台110、锤杆120、重锤130，锤杆120与重锤130固定连接，锤杆120带动重锤130沿靠近或远离工作台110的方向与机架100滑移连接，将锻件放置在工作台110上，重锤130自由落体向工作台110方向靠近，击打锻件，完成锻件加工。当采用上述技术方案中的夹板锤加工环形锻件时，工作人员为保证环形锻件的尺寸，一般会在锻压过程中停止重锤130运动，然后用钢直尺测量锻件内径与外径大小，但是锻件一般为加热后的金属件，工作人员直接测量可能会被烫伤，因此导致工作人员操作安全性较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，通过检测组件与反馈组件的设置，使得使用者不需靠近法兰盘测量，从而实现提高工作人员操作安全性的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，包括检测组件和反馈组件，所述检测组件包括握持杆、卡盘、油筒，所述握持杆与卡盘固定连接，所述油筒侧面呈圆形，且与卡盘固定连接，所述油筒包括沿油筒周向均匀分布的多个储油槽，所述储油槽内设置有检测活塞，所述检测活塞沿油筒径向与储油槽密封滑移连接，所述检测活塞上设置有用于与工件抵接的卡爪，所述反馈组件与油筒连接，以控制检测活塞沿油筒径向滑移并读取测量数据。通过采用上述技术方案，测量出标准件外径与内径，然后将标准件放置在工作台上，抓住握持杆，使卡爪位于标准件周侧，控制反馈组件，使检测活塞沿油筒径向滑移，从而带动卡爪向靠近标准件侧壁的方向移动直至与标准件外径抵接，反馈组件反应标准件外径数值；控制反馈组件，使卡爪与标准件脱离，然后调节握持杆，使检测组件向靠近重锤的方向移动，控制反馈组件，使卡爪向相互靠近的方向移动，直至多个卡爪可与标准件内径抵接，反馈组件反应标准件外径数值；将工件放置在工作台上，重复上述操作，测量工件与标准件之间内径与外径的差值，从而根据标准件内径与外径数值。实现测量工件尺寸的目的；检测组件与反馈组件的设置使得使用者测量工件时，可以不与工件靠近，降低了工作人员被工件烫伤的可能性，从而实现提高工作人员操作安全性的目的。本技术进一步设置为：所述反馈组件包括量油筒、标距活塞，所述标距活塞沿量油筒长度方向与量油筒密封滑移连接，所述量油筒上沿其长度方向设置有刻度，所述量油筒与储油槽通过油管连通，所述标距活塞上固定连接有用于驱动标距活塞沿量油筒滑移的驱动气缸，所述驱动气缸活塞与镖局活塞固定连接，所述量油筒、储油槽内承装有液压油。通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动标距活塞在量油筒内滑移，量油筒内油压上升或下降，量油筒与储油槽通过油管连通，使得检测活塞滑移，从而使得卡爪与工件内壁或外壁抵接。本技术进一步设置为：所述卡爪包括调节段以及卡接段，所述调节段与检测活塞卡接配合，所述卡接段与调节段固定连接，且卡接段垂直于卡盘盘面设置。通过采用上述技术方案，检测活塞带动卡爪移动，使卡接段与工件内壁或外壁抵接，调节段与活塞卡接配合，便于使用者更换不同长度的卡爪以适应于不同尺寸工件的测量，从而提高了测量装置的测量范围。本技术进一步设置为：所述调节段远离卡接段的一端开设有定位孔，所述定位孔设置为多边形孔，所述检测活塞远储油槽的一端固定连接有卡块，所述卡块与定位孔形状配合，且与定位孔插接配合。通过采用上述技术方案，卡块与定位孔插接配合，实现调节段与检测活塞的卡接配合，便于使用者更换不同的卡爪；多边形的定位孔的设置，使得卡块与定位孔插接配合后，调节段不易发生转动，从而提高了工件尺寸测量的准确性。本技术进一步设置为：所述油筒上固定连接有承载耳，所述承载耳上开设有限位孔，所述调节段远离卡接段的一端穿过限位孔与卡块插接配合。通过采用上述技术方案，承载耳的设置为卡爪提供了部分支撑力，减小了检测活塞的受力，从而提高了检测活塞的滑移稳定性。本技术进一步设置为：所述握持杆空心设置，所述油管一端与储油槽连通，另一端穿过握持杆与量油筒连通。通过采用上述技术方案，油管穿过握持杆设置，使得油管不易干涉使用者测量工件。本技术进一步设置为：所述标距活塞截面积为检测活塞截面积的整数倍。通过采用上述技术方案，由于使用者依据量油筒内液面上升或下降高度来读取工件内径与外径的测量数据，因此标距活塞截面积为检测活塞截面积的整数倍便于使用者读取测量数据。本技术进一步设置为：所述卡盘上固定有多个支撑脚，多个所述支撑脚沿卡盘周向均匀设置。通过采用上述技术方案，支撑脚的设置便于使用者测量时，将测量装置架设在工作台上，从而起到了省力的作用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过检测组件与反馈组件的设置，便于使用者在不接触法兰盘的情况下测量法兰盘内径、外径与标准件的偏差，从而实现提高工作人员操作安全性的目的；2.支撑腿的设置，便于使用者将测量装置放置在工作台上，从而起到省力的目的。附图说明图1是现有技术附图；图2本技术的整体结构示意图；图3是本技术的局部剖视图；图4是图3中A部分的放大示意图。附图标记：100、机架；110、工作台；120、锤杆；130、重锤；200、检测组件；210、握持杆；220、卡盘；221、支撑脚；230、油筒；231、储油槽；232、检测活塞；233、卡块；300、卡爪；310、调节段；311、定位孔；320、卡接段；400、承载耳；500、反馈组件；510、标距活塞；520、量油筒；530、油管；600、驱动气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，包括检测组件200。检测组件200包括便于使用者握持的握持杆210，以及与握持杆210焊接的卡盘220。参照图3，检测组件200还包括与卡盘220焊接的油筒230，油筒230侧面呈圆形。油筒230包括沿油筒230周向均匀分布的三个储油槽231，储油槽231内设置有检测活塞232，检测活塞232沿油筒230径向与储油槽231密封滑移连接。参照图3和图4，检测活塞232上设置有用于与工件抵接的卡爪300，卡爪300包括一体成型的调节段310与卡接段320，调节段310与卡接段320呈直角设置，且调节段310远离卡接段320的一端开设有多边形的定位孔311，定位孔311优选为正方形孔。检测活塞232远离储油槽231的一端焊接有与定位孔311形状配合的卡块233，卡块233与定位孔311插接配合。参照图3，为了提高卡爪300的稳定性，油筒230上焊接有承载耳400，承载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，其特征在于，包括检测组件（200）和反馈组件（500），所述检测组件（200）包括握持杆（210）、卡盘（220）、油筒（230），所述握持杆（210）与卡盘（220）固定连接，所述油筒（230）侧面呈圆形，且与卡盘（220）固定连接，所述油筒（230）包括沿油筒（230）周向均匀分布的多个储油槽（231），所述储油槽（231）内设置有检测活塞（232），所述检测活塞（232）沿油筒（230）径向与储油槽（231）密封滑移连接，所述检测活塞（232）上设置有用于与工件抵接的卡爪（300），所述反馈组件（500）与油筒（230）连接，以控制检测活塞（232）沿油筒（230）径向滑移并读取测量数据。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，其特征在于，包括检测组件（200）和反馈组件（500），所述检测组件（200）包括握持杆（210）、卡盘（220）、油筒（230），所述握持杆（210）与卡盘（220）固定连接，所述油筒（230）侧面呈圆形，且与卡盘（220）固定连接，所述油筒（230）包括沿油筒（230）周向均匀分布的多个储油槽（231），所述储油槽（231）内设置有检测活塞（232），所述检测活塞（232）沿油筒（230）径向与储油槽（231）密封滑移连接，所述检测活塞（232）上设置有用于与工件抵接的卡爪（300），所述反馈组件（500）与油筒（230）连接，以控制检测活塞（232）沿油筒（230）径向滑移并读取测量数据。


2.根据权利要求1所述的一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，其特征在于，所述反馈组件（500）包括量油筒（520）、标距活塞（510），所述标距活塞（510）沿量油筒（520）轴向与量油筒（520）密封滑移连接，所述量油筒（520）上沿其长度方向设置有刻度，所述量油筒（520）与储油槽（231）通过油管（530）连通，所述标距活塞（510）上固定连接有用于驱动标距活塞（510）沿量油筒（520）滑移的驱动气缸（600），所述驱动气缸（600）活塞与标距活塞（510）固定连接，所述量油筒（520）、储油槽（231）内承装有液压油。


3.根据权利要求2所述的一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，其特征在于，所述卡爪（300）包括调节段（310）以及卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李修福，刘策水，李建勇，
申请(专利权)人：章丘市广大石化配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37