一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，涉及锻件加工用夹板锤的技术领域，包括检测组件和反馈组件，检测组件包括握持杆、卡盘、油筒，握持杆与卡盘固定连接，所述油筒侧面呈圆形，且与卡盘固定连接，油筒包括沿油筒周向均匀分布的多个储油槽，储油槽内设置有检测活塞，检测活塞沿油筒径向与储油槽密封滑移连接，检测活塞上设置有用于与工件抵接的卡爪，反馈组件与油筒连接，以控制检测活塞沿油筒径向滑移并读取测量数据。通过检测组件与反馈组件的设置，使得使用者不需靠近法兰盘测量，从而实现提高工作人员操作安全性的目的。

A device for measuring the size of a splint hammer for forging

【技术实现步骤摘要】
一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置
本技术涉及锻件加工用夹板锤的
，尤其是涉及一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置。
技术介绍
夹板锤是锻造工艺中常用的一种设备，夹板锤操作空间大，既可以用于毛坯自由锻造，又可以用于胎膜锻造。现有技术中，参照图1，夹板锤包括机架100、工作台110、锤杆120、重锤130，锤杆120与重锤130固定连接，锤杆120带动重锤130沿靠近或远离工作台110的方向与机架100滑移连接，将锻件放置在工作台110上，重锤130自由落体向工作台110方向靠近，击打锻件，完成锻件加工。当采用上述技术方案中的夹板锤加工环形锻件时，工作人员为保证环形锻件的尺寸，一般会在锻压过程中停止重锤130运动，然后用钢直尺测量锻件内径与外径大小，但是锻件一般为加热后的金属件，工作人员直接测量可能会被烫伤，因此导致工作人员操作安全性较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，通过检测组件与反馈组件的设置，使得使用者不需靠近法兰盘测量，从而实现提高工作人员操作安全性的目的。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，其特征在于，包括检测组件（200）和反馈组件（500），所述检测组件（200）包括握持杆（210）、卡盘（220）、油筒（230），所述握持杆（210）与卡盘（220）固定连接，所述油筒（230）侧面呈圆形，且与卡盘（220）固定连接，所述油筒（230）包括沿油筒（230）周向均匀分布的多个储油槽（231），所述储油槽（231）内设置有检测活塞（232），所述检测活塞（232）沿油筒（230）径向与储油槽（231）密封滑移连接，所述检测活塞（232）上设置有用于与工件抵接的卡爪（300），所述反馈组件（500）与油筒（230）连接，以控制检测活塞（232）沿...

【技术特征摘要】
1.一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，其特征在于，包括检测组件（200）和反馈组件（500），所述检测组件（200）包括握持杆（210）、卡盘（220）、油筒（230），所述握持杆（210）与卡盘（220）固定连接，所述油筒（230）侧面呈圆形，且与卡盘（220）固定连接，所述油筒（230）包括沿油筒（230）周向均匀分布的多个储油槽（231），所述储油槽（231）内设置有检测活塞（232），所述检测活塞（232）沿油筒（230）径向与储油槽（231）密封滑移连接，所述检测活塞（232）上设置有用于与工件抵接的卡爪（300），所述反馈组件（500）与油筒（230）连接，以控制检测活塞（232）沿油筒（230）径向滑移并读取测量数据。


2.根据权利要求1所述的一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，其特征在于，所述反馈组件（500）包括量油筒（520）、标距活塞（510），所述标距活塞（510）沿量油筒（520）轴向与量油筒（520）密封滑移连接，所述量油筒（520）上沿其长度方向设置有刻度，所述量油筒（520）与储油槽（231）通过油管（530）连通，所述标距活塞（510）上固定连接有用于驱动标距活塞（510）沿量油筒（520）滑移的驱动气缸（600），所述驱动气缸（600）活塞与标距活塞（510）固定连接，所述量油筒（520）、储油槽（231）内承装有液压油。


3.根据权利要求2所述的一种锻件用夹板锤的尺寸测量装置，其特征在于，所述卡爪（300）包括调节段（310）以及卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李修福，刘策水，李建勇，
申请(专利权)人：章丘市广大石化配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37