【技术实现步骤摘要】
本技术属于制冷装置的蒸发器，具体涉及一种安装在蒸发器内的高效分液器。
技术介绍
在氟里昂制冷系统中，用于冷库内直接降温的蒸发器是制冷过程中最重要的设备之一，而设在膨胀阀之后的分液器则是蒸发器的关键部件。它决定蒸发器的工作效率，冷库降温的速度，以及耗电量的大小。在多通路盘管蒸发器中，文丘里分液头是使用最多的一种，这种传统分液器的制冷剂由分液头下部进入，上部流出。由于分液管呈辐射形引出，制冷剂分配不均，造成蒸发器工作效率低，耗电量大，降温慢，直接影响到冷库货物的存储质量。而进口设备的分液头，则由分液头下部进入，下部流出，气液两相的制冷剂混合仍显欠佳，使用中同样存在分液不均的现象，加之结构复杂，加工困难，制造成本高，作为蒸发器的分液头效果仍不理想。
技术实现思路
本技术对现有分液器进行了改进，使气液两相的制冷剂在分液器腔体内充分混合，均匀流向各分液管。高效分液器由分液器主体、气液进管和分液管组成，主体为一密闭的压力容器，气液进管设置在分液器主体顶部中心，分液管均匀设置在气液进管圆周的主体顶部；气液进管一端垂直插入分液器主体内1/3～1/2处，另一端从蒸发器引出后与膨胀阀连接；分液管内端与分液器主体连接处呈喇叭口，分液管伸出端接蒸发器的多通路盘管。上述分液管管径为6～10mm，长度为50～1000mm。上述气液进管管径为16～22mm，伸出主体的垂直部分长度为150～300mm。本技术设计的高效分液器，制冷剂由上部进入分液器主体，气液两相的制冷剂在分液器腔体内充分混合后，再经分液器主体上部流出，均匀流向各分液管。采用该装置显著提高了蒸发盘管的工作效率，使冷库降温快，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋卓君，赵猛，张立新，李超，王春生，
申请(专利权)人：山西省农业科学院农产品贮藏保鲜研究所，
类型：实用新型
国别省市：
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