带有自动除霜装置的热泵式空调机组制造方法及图纸

本实用新型专利技术所述热泵式空调机组包括制冷压缩机、翅片式换热器、热源供应装置、四通换向阀、单向阀组、热力膨胀阀、空气式热交换器、储液器、干燥过滤器、视镜等，其技术特点是，在四通换向阀１１的端口Ｂ与两单向阀Ｉ、ＩＶ的公共连通端之间接有由电磁阀１０、复热器４、节流器２３依次连接组成的自动除霜装置。本实用新型专利技术可有效去除翅片换热器上所结霜层而提高它的工作效率，从而增加机组的出力。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热泵式空调机组。
技术介绍
现有技术的热泵式空调机组进行热泵运行时，空气侧翅片换热器作为蒸发器；当该热泵冬季制热运行时，其蒸发温度低于0℃，它的室外空气热交换器外表面将有空气中的水所凝结成霜，影响到机组的制热效果。目前采用的除霜方法，通过四通换向阀的切换使热泵进入制冷运行状态，由于室外空气热交换器在此状态为冷凝器，压缩机排出的高温高压过热蒸汽进入其换热管内，管壁温度升高，致使管外冻结的霜层融化，达到除霜的目的。但是这种除霜方法由于是在制冷运行状态下进行的，其原来用于制热的室内热交换器此时改变为制冷，使其工作介质和设备温度降低，影响热泵整体制热效果，造成能量浪费。
技术实现思路
本技术的目的是，设计出带有自动除霜装置的热泵式空调机组，当做为蒸发器的翅片换热器在低温环境下运行而再现结霜情况时，可进行有效的自动除霜处理，从而提高蒸发器工作效率，使机组有更高的工作效率。本技术的技术方案是，带有自动除霜装置的热泵式空调机组有外壳，机组的结构是，制冷压缩机的排气口经串联有热水器的连通管同四通换向阀的进气口连通，该四通换向阀的端口A同翅片换热器的一个端口相连，所述翅片换热器的另一个端口依次经制热分液器、单向阀I、高压储液器、干燥过滤器、视镜、热力膨胀阀、单向阀III、制冷分液器之后同空气式换热器的一个端口相连接，该接有循环水泵的空气式换热管的另一个端口同四通换向阀的端口C连通，所述四通换向阀的端口B经液体分离器同制冷压缩机的吸气口相连，在单向阀I和所述制冷分液器之间接有单向阀II，在单向阀III和所述制热分液器之间接有单向阀IV，所述外壳中装有热源供应装置，其设计特点是，在四通换向阀的端口B和两单向阀I、IV的公共连通端管路之间接有一个旁通管路即自动除霜装置，该装置由安装在所述热源供应装置上的电磁阀、复热器、节流器依次连接组成。以下做出进一步说明。参见图1，安装在机组外壳12中的机组结构是，制冷压缩机5的排气口经串联有热水器27的连通管同四通换向阀11的进气口连通，该四通换向阀11的端口A同翅片换热器2的一个端口相连，而所述翅片换热器2的另一个端口依次经制热分液器17、单向阀组16中的单向阀I、高压储液器6、干燥过滤器3、视镜、热力膨胀阀15、单向阀III、制冷分液器18之后同空气式换热器9的一个端口连接，该接有循环水泵8的空气式换热器9的另一个端口同四通换向阀11的端口C连通，四通换向阀11的端口B经液体分离器7同制冷压缩机5的吸气口连通，在单向阀I和制冷分液器18之间接有单向阀II，在单向阀III和制热分液器17之间接有单向阀IV(由此组成单向阀组16)，所述外壳12中装有热源供应装置1，其结构特点是，在四通换向阀11的端口B与两单向阀I、IV的公共连通端管路之间接有一个旁通管路即自动除霜装置，该装置由安装在所述热源供应装置1上的电磁阀10、复热器4、节流器23依次连接组成。所述热源供应装置可以是燃气加热器。参见图2，所述自动除霜装置的一种实施例结构是，复热器4为余热吸收盘管19绕在燃气加热器余热排出管20上并置于保温层21中，节流器23为流量调节阀。本技术的工作过程包括夏季制冷和冬季制热。夏季制冷运行的过程是全封闭式制冷压缩机排气(高温高压气体)→四通换向阀→翅片式换热器(R22冷凝放热，其为高压过冷液体)→单向阀I→储液器→干燥过滤器→视镜→膨胀阀(节流降压，低温低压液体)→单向阀II→空气式水热交换器(低温低压蒸汽)→四通换向阀→液体分离器(低压过热蒸汽)→全封闭制冷压缩机吸气。在冬季作制热运行的过程是全封闭式制冷压缩机排气→四通换向阀→空气式水热交换器(R22冷凝放热，管间水被加热)→单向阀II→储液器→干燥过滤器→视镜→膨胀阀→单向阀IV→翅片式换热器(制冷剂蒸发吸收环境空气热量)→四通换向阀→液体分离器→全封闭制冷压缩机吸气。本技术的除霜工作原理是，该系统在空气热源热泵系统的基础上设置一个融霜液体介质旁通管路，由电磁阀10，复热器4等组成，形成一种新型的热泵除霜系统。其功能是在空气热源热泵作除霜运行时，四通换向阀切换为制冷运行状态，空气式换热器内高压高温介质气体吸收管外霜层的冷量而液化。此时电磁阀10开启，使工作介质液体旁通经复热器4升温，再经节流器23进入到液体分离器，气体然后被压缩机吸入。压缩机的融霜工况由复热器4和节流器23控制，可得到理想的除霜效果。采用该系统由于工作介质旁通与压缩机、冷凝器、液体分离器等组成除霜系统，而热泵中原有的热力膨胀阀、储液器、空气式换热器组成的管路系统因阻力大于旁通管路，介质无法通过套管式换热器制冷，形成这样一种融霜状态，即虽然在制冷运行状态，但并无冷量产生；可有效保持套管式换热器原有的工作参数，也不致造成其忽冷忽热引起的能量浪费和降低热泵工作效率。由以上可知，本技术为一种带有自动除霜装置的热泵式空调机组，它可有效去除翅片换热器的霜层，提高其工作效率，从而增加机组工作出力；除霜装置结构简单，化霜性能好。附图说明图1是本技术整体结构图；图2是除霜装置的一种实际结构。在附图中 1-热源供应装置， 3-干燥过滤器，2-翅片换热器，4-复热器，5-制冷压缩机，16-单向阀组，6-高压储液器，17-制热分流器，7-液体分离器，18-制冷分液器，8-循环水泵， 19-余热吸收盘管，9-空气式换热器， 20-余热排出管，10-电磁阀， 21-保温层，11-四通换向阀， 23-节流器，12-外壳， 27-热水器，15-热力膨胀阀。具体实施方式按照附图和上述结构的本技术机组，具体结构及相关构件技术参数可采用1999年11月中国建筑工业出版社《中央空调设备选型手册》(周邦宁主编)及1996年1月由机构工业出版社出版的《采暖空调制冷手册》(黄素逸等编著)的记载。权利要求1.一种带有自动除霜装置的热泵式空调机组，装在机组外壳12中的机组结构是，制冷压缩机5的排气口经串联有热水器27的连通管同四通换向阀11的进气口连通，该四通换向阀11的端口A同翅片换热器2的一个端口相连，而所述翅片换热器2的另一个端口依次经制热分液器17、单向阀组16的单向阀I、高压储液器6、干燥过滤器3、视镜、热力膨胀阀15、单向阀III、制冷分液器18之后同空气式换热器9的一个端口连接，该有循环水泵8的空气式换热器9的另一个端口同四通换向阀11的端口C连通，四通换向阀11的端口B经液体分离器7同制冷压缩机5的吸气口连通，在单向阀I和制冷分液器18之间接有单向阀II，在单向阀III和制热分液器17之间接有单向阀IV，所述外壳12中装有热源供应装置1，其特征是，在四通换向阀11的端口B与两单向阀I、IV的公共连通端管路之间接有一个旁通管路即自动除霜装置，该装置由安装在所述热源供应装置1上的电磁阀10、复热器4、节流器23依次连接组成。2.根据权利要求1所述的带有自动除霜装置的热泵式空调机组，其特征是，所述热源供应装置为燃气加热器。专利摘要本技术所述热泵式空调机组包括制冷压缩机、翅片式换热器、热源供应装置、四通换向阀、单向阀组、热力膨胀阀、空气式热交换器、储液器、干燥过滤器、视镜等，其技术特点是，在四通换向阀11的端口B与两单向阀I、IV的公共连通端之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自动除霜装置的热泵式空调机组，装在机组外壳１２中的机组结构是，制冷压缩机５的排气口经串联有热水器２７的连通管同四通换向阀１１的进气口连通，该四通换向阀１１的端口Ａ同翅片换热器２的一个端口相连，而所述翅片换热器２的另一个端口依次经制热分液器１７、单向阀组１６的单向阀Ⅰ、高压储液器６、干燥过滤器３、视镜、热力膨胀阀１５、单向阀Ⅲ、制冷分液器１８之后同空气式换热器９的一个端口连接，该有循环水泵８的空气式换热器９的另一个端口同四通换向阀１１的端口Ｃ连通，四通换向阀１１的端口Ｂ经液体分离器７同制冷压缩机５的吸气口连通，在单向阀Ⅰ和制冷分液器１８之间接有单向阀Ⅱ，在单向阀Ⅲ和制热分液器１７之间接有单向阀Ⅳ，所述外壳１２中装有热源供应装置１，其特征是，在四通换向阀１１的端口Ｂ与两单向阀Ⅰ、Ⅳ的公共连通端管路之间接有一个旁通管路即自动除霜装置，该装置由安装在所述热源供应装置１上的电磁阀１０、复热器４、节流器２３依次连接组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王德元，
申请(专利权)人：王德元，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]