一种废矿物油再生处理的过滤罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废矿物油再生处理的过滤罐，包括罐体，罐体上端设置有第一隔板，第一隔板与第一隔板上方的罐体部分组成加热室，罐体顶部设置有进油口，加热室内壁设置有加热隔层，加热隔层和加热室内壁之间设置有加热电阻丝，加热隔层设置有液位传感器和温度传感器，第一隔板连通有向下延伸的通油管，通油管的上设置有电磁阀；罐体下端设置有水平的第二隔板，过滤室内部设置有呈圆筒状的第三隔板，第三隔板侧壁上设置有多个磁性过滤滤芯，罐体底部设置有出油管，出油管连接有设置于罐体一侧的抽油泵；本实用新型专利技术可以将废矿物油中的灰尘、金属屑末等杂质进行过滤，而且磁性过滤滤芯可以对废矿物油中的金属屑末进行吸附，提高过滤效果。

A filter tank for regeneration of waste mineral oil

【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油再生处理的过滤罐
本技术属于废矿物油再生处理装置
，尤其涉及了一种废矿物油再生处理的过滤罐。
技术介绍
废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。废矿物油若处理不好，一旦大量进入外环境，将造成严重的环境污染，破坏生物正常生活环境，具有造成生物机能障碍的物理作用，当土壤空隙较大时，石油废水还可以渗透到土壤层污染浅层地下水。废矿物油中含有大量的金属屑末，所以要进行过滤处理，由于废矿物油的粘度较高，过滤时流动性较差，一般的过滤罐会出现堵塞的现象，若使用过滤孔径较大的滤芯，得不到良好的过滤效果。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种废矿物油再生处理的过滤罐，解决了现有过滤罐因废矿物油粘度大出现堵塞、过滤效果差的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种废矿物油再生处理的过滤罐，包括罐体，罐体内腔的上部设置有第一隔板，第一隔板与第一隔板上方的罐体部分组成加热室，罐体的顶部设置有进油口，所述加热室内壁设置有加热隔层，加热隔层和加热室内壁之间设置有加热电阻丝，加热隔层上端和下端分别设置有液位传感器和温度传感器，第一隔板连通有向下延伸的通油管，通油管的上设置有电磁阀；罐体内腔的下部设置有水平的第二隔板，第二隔板与第二隔板下方的罐体部分组成过滤室，过滤室内部设置有呈圆筒状的第三隔板，所述第三隔板的上端和下端分别与第二隔板和罐体底面密封连接，通油管的下端穿过第二隔板与第三隔板内部连接，所述第三隔板侧壁上设置有多个磁性过滤滤芯，所述罐体底部设置有出油管，出油管连接有设置于罐体一侧的抽油泵。进一步的，所述罐体顶部设置有搅拌装置，搅拌装置包括固定于罐体顶部的驱动电机、与驱动电机输出轴连接的搅拌轴以及固定于搅拌轴上的螺旋搅拌叶。进一步的，所述罐体顶部设置有出气口。进一步的，所述通油管呈螺旋状。进一步的，所述磁性过滤滤芯包括桶状的骨架，骨架的中部开设有多个第一通油孔，骨架中部外表面铺设有编织的过滤网，骨架的两端均设置有密封圈，骨架开口的一端设置有与骨架通过螺纹连接的固定板，固定板上设置有向骨架中部延伸的磁棒，所述固定板上开设有第二通油孔。进一步的，所述固定板上设置有拉环。进一步的，所述罐体的下端设置有与罐体密封连接的开合门。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、加热电阻丝可以对加热室中的废矿物油进行加热，降低废矿物油的粘度，增加废矿物油的流动性，加热后的废矿物油经过通油管流入到第三隔板内，抽油泵将过滤室内的矿物油抽出，废矿物油经过磁性过滤滤芯，可以将废矿物油中的灰尘、金属屑末等杂质进行过滤，而且磁性过滤滤芯可以对废矿物油中的金属屑末进行吸附，提高过滤效果。2、加热室中设置有搅拌装置，搅拌装置可以使加热室中的废矿物油受热均匀，加热效率高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为磁性过滤滤芯结构示意图；图3为图的左视图。图中：1、罐体；2、第一隔板；3、加热室；4、进油口；5、液位传感器；6、温度传感器；7、加热电阻丝；8、通油管；9、电磁阀；10、第二隔板；11、过滤室；12、第三隔板；13、磁性过滤滤芯；14、连接管；15、抽油泵；16、驱动电机；17、搅拌轴；18、搅拌叶；19、出气口；20、开合门；131、骨架；132、过滤网；133、第一通油孔；135、密封圈；136、磁棒；137、拉环；138、第二通油孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术所述的一种废矿物油再生处理的过滤罐，包括罐体1，罐体1上端设置有第一隔板2，第一隔板2与罐体1一体连接，第一隔板2与第一隔板2上方的罐体1部分组成加热室3，罐体1的顶部设置有进油口4，所述加热室3内壁设置有加热隔层21，加热隔层21和加热室3内壁之间设置有加热电阻丝7，加热隔层21上端和下端分别设置有液位传感器5(型号：UYB-11系列电容液位计)和温度传感器6(型号：WZP-PT100)，加热电阻丝7与工厂交流电连接，第一隔板2连通有向下延伸的通油管8，通油管8的上端安装有电磁阀9；罐体1下端设置有水平的第二隔板10，第二隔板10也与罐体1一体连接，第二隔板10与第二隔板10下方的罐体1部分组成过滤室11，过滤室11内部设置有呈圆筒状的第三隔板12，所述第三隔板12的上端和下端分别与第二隔板10和罐体1底面密封连接，通油管8的下端穿过第二隔板10与第三隔板12内部连接，所述第三隔板12侧壁上设置有多个磁性过滤滤芯13，所述罐体1底部设置有出油管14，出油管14通过法兰连接有设置于罐体1一侧的抽油泵15。所述罐体1顶部设置有搅拌装置，搅拌装置包括固定于罐体1顶部的驱动电机16、驱动电机16输出轴连接的搅拌轴17以及固定于搅拌轴17上的螺旋搅拌叶18。液位传感器5、温度传感器6、加热电阻丝7、电磁阀9和抽油泵15均有PLC控制器进行控制，实现自动化控制，根据上述技术方案，将废矿物油从进油口4加入到加热室3中，液位传感器5检测废矿物油的液面，液位传感器5将信号反馈给PLC控制器，PLC控制器给加热电阻丝接通电源并给驱动电机16发出指令，然后加热电阻丝7对加热室3中废矿物油进行加热，并且同时搅拌装置对加热室3中的废矿物油进行搅拌，使加热室3中的废矿物油受热均匀，当加热到80-100℃时，温度传感器6检测油液的温度并给PLC控制器反馈信号，PLC控制器切断加热电阻丝7电源，停止加热，PLC控制器给电磁阀9和抽油泵15发出开启指令，将加热室3中的废矿物油下流到过滤室11中，经过抽油泵15抽油，不断将过滤室11中的矿物油向外排出，此时废矿物油的粘度较低，流动性好，经过过滤室11中的磁性过滤滤芯13，将废矿物油中的灰尘、金属屑末等杂质过滤掉，磁性过滤滤芯13可以对废矿物油中的金属屑末进行吸附，提高过滤效果。具体的，所述磁性过滤滤芯13包括桶状的骨架131，骨架131的中部开设有多个第一通油孔133，骨架131中部外表面铺设有编织的过滤网132，骨架131的两端均设置有密封圈134，骨架131开口的一端设置有与骨架131通过螺纹连接的固定板135，固定板135上设置有向骨架131中部延伸的磁棒136，所述固定板135上开设有第二通油孔138；过滤网132过滤精度可以选择5μm、10μm和20μm，根据油液的过滤情况进行选择；密封圈134可以安装磁性过滤滤芯13时保证与第三隔板12的密封性，保证过滤的可靠性；固定板135与骨架131进行螺纹连接，方便拆装固定板135，可以对磁棒136本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废矿物油再生处理的过滤罐，其特征在于：包括罐体(1)，罐体(1)内腔的上部设置有第一隔板(2)，第一隔板(2)与第一隔板(2)上方的罐体(1)部分组成加热室(3)，罐体(1)的顶部设置有进油口(4)，所述加热室(3)内壁设置有加热隔层(21)，加热隔层(21)和加热室(3)内壁之间设置有加热电阻丝(7)，加热隔层(21)上端和下端分别设置有液位传感器(5)和温度传感器(6)，第一隔板(2)连通有向下延伸的通油管(8)，通油管(8)的上设置有电磁阀(9)；/n罐体(1)内腔的下部设置有水平的第二隔板(10)，第二隔板(10)与第二隔板(10)下方的罐体(1)部分组成过滤室(11)，过滤室(11)内部设置有呈圆筒状的第三隔板(12)，所述第三隔板(12)的上端和下端分别与第二隔板(10)和罐体(1)底面密封连接，通油管(8)的下端穿过第二隔板(10)与第三隔板(12)内部连接，所述第三隔板(12)侧壁上设置有多个磁性过滤滤芯(13)，所述罐体(1)底部设置有出油管(14)，出油管(14)连接有设置于罐体(1)一侧的抽油泵(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废矿物油再生处理的过滤罐，其特征在于：包括罐体(1)，罐体(1)内腔的上部设置有第一隔板(2)，第一隔板(2)与第一隔板(2)上方的罐体(1)部分组成加热室(3)，罐体(1)的顶部设置有进油口(4)，所述加热室(3)内壁设置有加热隔层(21)，加热隔层(21)和加热室(3)内壁之间设置有加热电阻丝(7)，加热隔层(21)上端和下端分别设置有液位传感器(5)和温度传感器(6)，第一隔板(2)连通有向下延伸的通油管(8)，通油管(8)的上设置有电磁阀(9)；
罐体(1)内腔的下部设置有水平的第二隔板(10)，第二隔板(10)与第二隔板(10)下方的罐体(1)部分组成过滤室(11)，过滤室(11)内部设置有呈圆筒状的第三隔板(12)，所述第三隔板(12)的上端和下端分别与第二隔板(10)和罐体(1)底面密封连接，通油管(8)的下端穿过第二隔板(10)与第三隔板(12)内部连接，所述第三隔板(12)侧壁上设置有多个磁性过滤滤芯(13)，所述罐体(1)底部设置有出油管(14)，出油管(14)连接有设置于罐体(1)一侧的抽油泵(15)。


2.根据权利要求1所述的废矿物油再生处理的过滤罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部设置有搅拌装置，搅拌装置包括固定于罐体(1)顶部的驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志奇，崔正锋，
申请(专利权)人：河南润隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41