R407C变组成容量控制机组制造技术

技术编号:2456681 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种R407C变组成容量控制机组,主要解决以较简单结构实现容量柔性控制等技术问题,其采用的技术方案是,在机组的主回路中并联设置有一制冷剂成分调节器,该制冷剂成分调节器的进液管连接于冷凝器和节流元件之间的连接管路上,制冷剂成分调节器的出液管连接在节流元件和蒸发器之间的连接管路上,适用于各式空调机组。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采用混合物气体为制冷剂的装置,特别是一种该装置的容量控制组件。
技术介绍
现有的制冷空调技术中,当采用三元混合工质R407C(R32/R125/R134a,23/25/52wt/%)作为制冷剂时,其机组包括有R407C专用压缩机、冷凝器、蒸发器、四通换向阀、节流元件、管路、阀门和控制元件等,在制冷剂不同的循环过程中,实现机组的制冷或制热功能,上述制冷机组可采用下列不同的结构方案实现其不同的容量控制方式1.在机组中设置旁通阀、卸载阀或类似功能的其他组件,并利用这些组件的功能改变压缩机的排气量,从而改变机组容量;这种以增大工质流通阻力减小制冷量控制容量的方式,能耗大,而且还要对压缩机的结构进行部份改动;2.压缩机停开控制容量,这种方式操作简单,但系统设计负荷大于实际所需负荷,增加过调损失,造成室温的明显波动,同时由于电机的频繁启动,不仅增加电机的能耗,而且还缩短了电机的使用寿命;3.变频调速控制容量,近年变频制冷机组的调速控制技术已较为成熟,但其压缩机和控制元件改变较多,成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种改进的R407C变组成容量控制机组,它能以较简单的结构组件获得和变频制冷机组具有的同等功效,并能节省能源。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是在机组的主回路中并联设置有一制冷剂成分调节器,该制冷剂成分调节器的进液管连接于冷凝器和节流元件之间的连接管路上,制冷剂成分调节器的出液管连接在节流元件和蒸发器之间的连接管路上。制冷剂成分调节器包括有分离器、风冷凝器、再沸器、低沸点成分储液器、高沸点成分储液器、电磁阀、进液管和出液管。在上述结构,本技术通过制冷剂成分调节器改变沸点相差最大的两种成分,藉机组中已有温控器分别控制电磁阀改变制冷剂进入系统循环的需求量,利用不同循环工质成分的组成差异,其单位容积制冷量也不同的特性,调节系统的制冷或制热量,使整个机组具有容量控制的特征。本技术藉其并联的制冷剂成分调节器,使机组具有连续的容量控制,保证机组提供的容量和外界负荷变化相匹配,实现机组容量的柔性控制,具有变频机同等功效,而本技术结构简单,成本低,且有较好的节能效果。附图说明图1是本技术R407C变组成容量控制机的组成示意图。图2是图1中分离器结构纵剖视示意图。具体实施方式参照图1,本技术包括有机组主回路的压缩机1、冷凝器2、蒸发器3、节流元件4和一并联于该主回路的制冷剂成分调节器。制冷剂成分调节器包括有分离器5、风冷凝器6、再沸器7、低沸点成分储液器8、高沸点成分储液器9、进液电磁阀10、调节阀11、低沸点成分出液电磁阀12、高沸点成分出液电磁阀13、进液管14和出液管15。上述机组主回路包括的组件,是现有空调机组的常见结构,制冷剂成分调节器进液管14连接在冷凝器2和节流元件4之间连接管路24上,其出液管15连接在节流元件4和蒸发器3之间的连接管路43上,形成制冷剂成分调节器并联在主回路的新颖机组。制冷剂成分调节器的组件除分离器5以外,均是现有技术,分离器5包括有分布器501、填料撑板502、撑板滤网503、高效填料504、精馏段塔体505、进料管506、再沸器进液管507、再沸器回气管508、提馏段塔体509、低沸点成分回液管510和低沸点成分出气管511,圆筒形的精馏段塔体505和提馏段塔体509在中部固接(如焊接)呈一体,并由四块填料撑板502和撑板滤网503将二塔体505、509分隔成5个空间50、51、52、53、54;空间50顶部固设有低沸点成分出气管511,和风冷凝器6的进口连接,侧边固设有低沸点成分回液管510,和低沸点成分储液器8连接;空间51内填设有高效填料504;空间52固设有进料管506,进料管506经电磁阀10和并联于主回路的进液管14连接;空间53内填设有高效填料504;空间54底部固设有再沸器进液管507,该管连接伸入设置有再沸器7的高沸点成分储液器9,其侧边固设有再沸器回气管8,该管连接于高沸点成分储液器9的顶部;分离器5的功能是根据非共沸混合工质的性质,对其各成分的沸点比较接近的混合工质成分的分离,可由精馏分离过程来完成,使不同成分的组成得到调节,其内腔采用高效填料504,可增强液体的分布和促进汽液两相的接触,提高分离器5的分离效果,运行时,汽液两相的接触传质发生在湿润的填料表面,造成分离器5顶部汽相中易挥发低沸点成分R32含量在气体上升过程中逐步提高,而底部液相中易挥发成分含量在下降过程中逐渐减少,难挥发高沸点成分R134a含量升高,从而可实现有目的地改变制冷循环工质的组成。制冷剂成分调节器其余各组件的连接关系是风冷凝器6,位于分离器5的顶部,其出口连接于低沸点成分储液器8;低沸点成分储液器8除连接风冷凝器6和经调节阀11、分离器5连接外,其低部出口连接低沸点成分出液的电磁阀12,电磁阀12连接并联于主回路的出液管15;高沸点成分储液器9内置再沸器7,位于分离器5的底部,除和分离器5连接外,其底部出口连接高沸点成分出液电磁阀13,电磁阀13连接并联于主回路的出液管15;三电磁阀10、12、13的控制电路分别连接于机组的温控控制器(原有组件),随着外界环境的负荷变化,控制电磁阀10、12、13的开启或关闭。运行过程是1.当环境负荷上升时一在温控器作用下,电磁阀10和电磁阀12打开(电磁阀13关闭),富含低沸点成分R32的混合制冷剂,从低沸点成分储液器8经电磁阀12和出液管15,回到机组的节流元件4后的管路进入蒸发器,制冷剂中增加低沸点成分的含量,降低压缩机1进口的吸气比容,增大机组的单位容积制冷量;2.当环境负荷下降时一在温控器作用下,电磁阀10和电磁阀13打开(电磁阀12关闭),富含高沸点成分R134a的混合制冷剂,从高沸点成分储液器9经电磁阀13和出液管15,回到机组的节流元件4后的管路进入蒸发器,制冷剂中增加难挥发高沸点成分R134a的组成,相应降低易挥发低沸点成分R32的组成,增加压缩机1进口的吸气比容,减少机组的单位容积制冷量。本技术充分利用非共沸混合制冷剂的特性,使机组不仅在制冷剂替代上获得绿色环保作用,而且其连续的容量控制,使机组的负荷的变化和外界环境的负荷变化相匹配,实现机组的柔性控制,且其结构尺寸较小,安装方便,能适应各式空调器的配套,成本可明显降低。权利要求1.一种R407C变组成容量控制机组,机组的主回路是,压缩机出口连接在冷凝器的进口,冷凝器的出口经节流元件连接在蒸发器的进口,蒸发器的出口连接在压缩机进口,其特征在于在机组的主回路中并联设置有一制冷剂成分调节器,该制冷剂成分调节器的进液管(14)连接于冷凝器(2)和节流元件(4)之间的连接管路(24)上,制冷剂成分调节器的出液管(15)连接在节流元件(4)和蒸发器(3)之间的连接管路(43)上。2.根据权利要求1所述的容量控制机组,其特征是制冷剂成分调节器包括有分离器(5)、风冷凝器(6)、再沸器(7)、低沸点成分储液器(8)、高沸点成分储液器(9)、电磁阀(10、12、13),进液管(14)和出液管(15),分离器(5)分别连接于风冷凝器(6)、低沸点成分储液器(8)、高沸点成分储液器(9)和电磁阀(10),低沸点成分储本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种R407C变组成容量控制机组,机组的主回路是,压缩机出口连接在冷凝器的进口,冷凝器的出口经节流元件连接在蒸发器的进口,蒸发器的出口连接在压缩机进口,其特征在于:在机组的主回路中并联设置有一制冷剂成分调节器,该制冷剂成分调节器的进液管(14)连接于冷凝器(2)和节流元件(4)之间的连接管路(24)上,制冷剂成分调节器的出液管(15)连接在节流元件(4)和蒸发器(3)之间的连接管路(43)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴献忠李美玲
申请(专利权)人:上海冷气机厂
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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