一种可控制流量的往复泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控制流量的往复泵，包括第一箱体、第二箱体、底盘，第一箱体顶面设散热孔，两侧面设通风孔，第一箱体底面设底盘，底盘底面设缓震组件，每个缓震组件下端设底脚，第一箱体顶面设第二箱体，第二箱体两侧设防护板；第一箱体内部设第一空腔，第一空腔顶端设风机，风机一侧设温度感受器，第一空腔一端设电机，电机两侧均设限位板，电机一侧设泵体，电机输出端与泵体输入端固接，泵体内部设第二空腔，第二空腔内部设传动组件、活塞组件；第二箱体内部设第三空腔，第三空腔中部设电源、处理器，第二箱体与第一箱体对应位置均设安装孔。本实用新型专利技术齿轮配合有效控制浆液流速，设风机散热，缓震组件对底盘缓震，箱体之间方便拆卸。

A reciprocating pump with controllable flow

【技术实现步骤摘要】
一种可控制流量的往复泵
本技术涉及一种可控制流量的往复泵领域，尤其涉及一种可控制流量的往复泵。
技术介绍
往复泵属于容积式泵，依靠活塞或柱塞在泵缸内的往复运动，使泵缸工作容积周期性地扩大与缩小来吸排液体，往复泵通常由两个基本部分组成，一端是实现机械能转换成压力能，并直接输送液体的部分，称液缸部分或液力端，另一端是动力和传动部分，称动力端。如中国专利(专利号：201110052594.7)中所表述的，传统的往复泵缺少可以控制的方法，造成往复泵只能进行固定流量的运转。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可控制流量的往复泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可控制流量的往复泵，包括第一箱体、第二箱体、底盘，所述第一箱体的顶面两端均开设有散热孔，第一箱体的两侧面均开设有通风孔，第一箱体的底面设有底盘，所述底盘的底面四个拐角处均设有缓震组件，每个缓震组件的下端设有底脚，所述第一箱体的顶面设有第二箱体，所述第二箱体的两侧均设有防护板，两块所述防护板的底端均通过连接组件固接第一箱体的顶面，一端所述防护板的侧面设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固接防护板，第一支撑杆的另一端固接控制面板；所述第一箱体的内部设有第一空腔，所述第一空腔的顶端两侧均设有风机，所述风机位于散热孔的内端，风机的一侧设有温度感受器，所述第一空腔的一端设有电机，所述电机的两侧均设有纵向设置的限位板，电机的底端设有缓震板，所述电机的一侧第一箱体的内壁下表面设有泵体，泵体的一端表面设有进浆口、出浆口，所述电机的输出端与泵体的输入端固接，所述泵体的内部设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有传动组件、活塞组件，所述传动组件的输入端与泵体的输入端固接，传动组件的输出端与活塞组件的输入端连接，所述活塞组件的上端设有出浆管，活塞组件的下端设有进浆口，所述活塞组件的下方设有操作台；所述第二箱体内部设有第三空腔，所述第三空腔的中部设有电源，所述电源的侧面第二箱体的内侧壁设有处理器，所述第二箱体的底面与第一箱体的顶面对应位置均开设有安装孔，所述控制面板、风机、电机、处理器、温度感受器均与电源电性连接，所述处理器的输出端与风机、电机的输入端电性连接，所述处理器的输入端与控制面板、温度感受器的输出端电性连接。优选地，所述缓震组件包括第一支撑板、第二支撑板、弹簧、伸缩杆、螺栓，所述第一支撑板的顶面接触底盘，第一支撑板的两端部均设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有螺栓，第一支撑板通过螺栓与底盘固接，所述第一支撑板的下方设有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有若干根纵向设置的伸缩杆，每根所述伸缩杆的外围均缠绕有弹簧，所述第二支撑板的底面固接底脚；优选地，所述传动组件包括第一轴承座、第二轴承座、第一转动轴、第二转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一连接杆、第二连接杆，所述第一轴承座、第二轴承座均设在泵体的内壁下表面，所述第一轴承座的顶端设有第一转动轴，第二轴承座的顶端设有第二转动轴，所述第一转动轴的顶端设有第一齿轮，第二转动轴的顶端设有第二齿轮，所述第一齿轮的一端与泵体的输入端啮合，第一齿轮的另一端与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的顶面设有第一连接杆，所述第二转动轴的一端设有转动孔，第二转动轴的另一端设有圆柱状突起，所述第一连接杆的顶端插进转动孔中，所述圆柱状突起与活塞组件转动连接；优选地，所述活塞组件包括第三连接杆、固定管、活塞、活门、腔壳、底座，所述固定管横向固接在操作台的顶面，第三连接杆伸进固定管中，并一端设有凹槽与第一连接杆的圆柱状突起卡合，另一端设有活塞，所述活塞位于腔壳的内部，所述腔壳的上端与出浆管连接，腔壳的下端与进浆管连接，腔壳与进浆管、出浆管的连接处均设有活门，所述腔壳的底端设有底座，所述底座与操作台固接；优选地，所述连接组件包括L型板、螺栓，所述L型板的两端面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有螺栓，L型板安置在第一箱体、防护板的接触拐角处，L型板通过螺栓与第一箱体、防护板固定；优选地，所述缓震板的材质为海绵；所述限位板的中部开设有圆形限位孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术采用齿轮相互配合使得活塞运动带动腔壳内的浆液流动，使得更加有效的进行控制浆液的流速，且设有风机对第一空腔内部进行散热；2、本技术采用缓震组件对底盘进行缓震，减少箱体内部的电器元件运转过程中产生的震动产生噪声，污染环境，且箱体之间使用连接组件进行连接，方便拆卸；综上所述，本技术采用齿轮相互配合使得更加有效的进行控制浆液的流速，且设有风机散热；缓震组件对底盘缓震，减少噪声，且箱体之间方便拆卸。附图说明图1为本技术提出的整体结构的示意图；图2为本技术提出的传动组件的示意图；图3为本技术提出的A区域的示意图；图4为本技术提出的B区域的示意图；图5为本技术提出的泵体的示意图。图中序号：第一箱体1、防护板2、风机3、活塞4、操作台5、底盘6、底脚7、弹簧8、第二支撑板9、限位板10、电机11、温度感受器12、第二箱体13、电源14、处理器15、第一支撑杆16、控制面板17、缓震板18、泵体19、第一轴承座20、第二轴承座21、第一转动轴22、第二转动轴23、第一齿轮24、第二齿轮25、第一连接杆26、第二连接杆27、L型板28、固定管29、第三连接杆30、底座31、腔壳32、活门33、第一支撑板34。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：请参阅图1-5，一种可控制流量的往复泵，包括第一箱体1、第二箱体13、底盘6，所述第一箱体1的顶面两端均开设有散热孔，方便散热，第一箱体1的两侧面均开设有通风孔，第一箱体1的底面设有底盘6，所述底盘6的底面四个拐角处均设有缓震组件，减少震动所产生的噪声，每个缓震组件的下端设有底脚7，所述第一箱体1的顶面设有第二箱体13，所述第二箱体13的两侧均设有防护板2，用来稳固第二箱体13，两块所述防护板2的底端均通过连接组件固接第一箱体1的顶面，一端所述防护板2的侧面设有第一支撑杆16，所述第一支撑杆16的一端固接防护板2，第一支撑杆16的另一端固接控制面板17，方便控制内部电机11的运转速度；所述第一箱体1的内部设有第一空腔，所述第一空腔的顶端两侧均设有风机3，所述风机3位于散热孔的内端，风机3的一侧设有温度感受器12，通过温度感受器12来预知温度，且将信息传送到处理器15处进行处理，所述第一空腔的一端设有电机11，所述电机11的两侧均设有纵向设置的限位板10，电机11的底端设有缓震板18，所述电机11的一侧第一箱体1的内壁下表面设有泵体19，泵体19的一端表面设有进浆口、出浆口，所述电机11的输出端与泵体19的输入端固接，所述泵体19的内部设有第二空腔，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控制流量的往复泵，包括第一箱体(1)、第二箱体(13)、底盘(6)，其中特征在于：所述第一箱体(1)的顶面两端均开设有散热孔，第一箱体(1)的两侧面均开设有通风孔，第一箱体(1)的底面设有底盘(6)，所述底盘(6)的底面四个拐角处均设有缓震组件，每个缓震组件的下端设有底脚(7)，所述第一箱体(1)的顶面设有第二箱体(13)，所述第二箱体(13)的两侧均设有防护板(2)，两块所述防护板(2)的底端均通过连接组件固接第一箱体(1)的顶面，一端所述防护板(2)的侧面设有第一支撑杆(16)，所述第一支撑杆(16)的一端固接防护板(2)，第一支撑杆(16)的另一端固接控制面板(17)；/n所述第一箱体(1)的内部设有第一空腔，所述第一空腔的顶端两侧均设有风机(3)，所述风机(3)位于散热孔的内端，风机(3)的一侧设有温度感受器(12)，所述第一空腔的一端设有电机(11)，所述电机(11)的两侧均设有纵向设置的限位板(10)，电机(11)的底端设有缓震板(18)，所述电机(11)的一侧第一箱体(1)的内壁下表面设有泵体(19)，泵体(19)的一端表面设有进浆口、出浆口，所述电机(11)的输出端与泵体(19)的输入端固接，所述泵体(19)的内部设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有传动组件、活塞组件，所述传动组件的输入端与泵体(19)的输入端固接，传动组件的输出端与活塞组件的输入端连接，所述活塞组件的上端设有出浆管，活塞组件的下端设有进浆口，所述活塞组件的下方设有操作台(5)；所述第二箱体(13)内部设有第三空腔，所述第三空腔的中部设有电源(14)，所述电源(14)的侧面第二箱体(13)的内侧壁设有处理器(15)，所述第二箱体(13)的底面与第一箱体(1)的顶面对应位置均开设有安装孔，所述控制面板(17)、风机(3)、电机(11)、处理器(15)、温度感受器(12)均与电源(14)电性连接，所述处理器(15)的输出端与风机(3)、电机(11)的输入端电性连接，所述处理器(15)的输入端与控制面板(17)、温度感受器(12)的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可控制流量的往复泵，包括第一箱体(1)、第二箱体(13)、底盘(6)，其中特征在于：所述第一箱体(1)的顶面两端均开设有散热孔，第一箱体(1)的两侧面均开设有通风孔，第一箱体(1)的底面设有底盘(6)，所述底盘(6)的底面四个拐角处均设有缓震组件，每个缓震组件的下端设有底脚(7)，所述第一箱体(1)的顶面设有第二箱体(13)，所述第二箱体(13)的两侧均设有防护板(2)，两块所述防护板(2)的底端均通过连接组件固接第一箱体(1)的顶面，一端所述防护板(2)的侧面设有第一支撑杆(16)，所述第一支撑杆(16)的一端固接防护板(2)，第一支撑杆(16)的另一端固接控制面板(17)；
所述第一箱体(1)的内部设有第一空腔，所述第一空腔的顶端两侧均设有风机(3)，所述风机(3)位于散热孔的内端，风机(3)的一侧设有温度感受器(12)，所述第一空腔的一端设有电机(11)，所述电机(11)的两侧均设有纵向设置的限位板(10)，电机(11)的底端设有缓震板(18)，所述电机(11)的一侧第一箱体(1)的内壁下表面设有泵体(19)，泵体(19)的一端表面设有进浆口、出浆口，所述电机(11)的输出端与泵体(19)的输入端固接，所述泵体(19)的内部设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有传动组件、活塞组件，所述传动组件的输入端与泵体(19)的输入端固接，传动组件的输出端与活塞组件的输入端连接，所述活塞组件的上端设有出浆管，活塞组件的下端设有进浆口，所述活塞组件的下方设有操作台(5)；所述第二箱体(13)内部设有第三空腔，所述第三空腔的中部设有电源(14)，所述电源(14)的侧面第二箱体(13)的内侧壁设有处理器(15)，所述第二箱体(13)的底面与第一箱体(1)的顶面对应位置均开设有安装孔，所述控制面板(17)、风机(3)、电机(11)、处理器(15)、温度感受器(12)均与电源(14)电性连接，所述处理器(15)的输出端与风机(3)、电机(11)的输入端电性连接，所述处理器(15)的输入端与控制面板(17)、温度感受器(12)的输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种可控制流量的往复泵，其中特征在于：所述缓震组件包括第一支撑板(34)、第二支撑板(9)、弹簧(8)、伸缩杆、螺栓，所述第一支撑板(34)的顶面接触底盘(6)，第一支撑板(34)的两端部均设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有螺栓，第一支撑板(34)通过螺栓与底盘(6)固接，所述第一支撑板(34)的下方设有第二支撑板(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩海，
申请(专利权)人：潍坊亚油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37