一种气体压缩机降温冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体压缩机降温冷却机构，涉及气体压缩机领域。本实用新型专利技术中：冷却主管体内开设有若干均匀分布的与冷却液流通通道相通的延伸冷却槽体；第一热量吸收半环板和第二热量吸收半环板上都开设有若干组环侧延伸通孔槽；冷却主管体的外环侧面上固定连接有若干组与环侧延伸通孔槽相配合的环侧热量吸收杆；环侧热量吸收杆上设有若干均匀分布的热量接触半球凸起；第一热量吸收半环板/第二热量吸收半环板的相邻组的环侧延伸通孔槽之间设有内侧接触凸起半环和外侧接触凸起半环。本实用新型专利技术对压缩后的气体中带有的热量进行快速传递吸收，并由冷却液将热量传输，从而有效对压缩后的气体进行降温冷却。

A cooling mechanism of gas compressor

【技术实现步骤摘要】
一种气体压缩机降温冷却机构
本技术涉及气体压缩机领域，尤其涉及一种气体压缩机降温冷却机构。
技术介绍
气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。在气体压缩机将气体压缩过程中，由于装置本身内部机构的运作，会产生较多的热量，而压缩后气体需要传输到下一环节/工序等进行操作，热量较大的压缩后气体存在着气体密度、温度等存在不稳定性能，如何将压缩后的气体快速的冷却，成为需要解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种气体压缩机降温冷却机构，从而对压缩后的气体中带有的热量进行快速传递吸收，并由冷却液将热量传输，从而有效对压缩后的气体进行降温冷却。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种气体压缩机降温冷却机构，包括安装在气体输出管道内的相互配合的第一热量吸收半环板和第二热量吸收半环板；第一热量吸收半环板和第二热量吸收半环板组合结构的内侧构成导流主通道；导流主通道内装设有冷却主管体；冷却主管体内开设有用于流通冷却液的冷却液流通通道；冷却主管体内开设有若干均匀分布的与冷却液流通通道相通的延伸冷却槽体；第一热量吸收半环板和第二热量吸收半环板上都开设有若干组环侧延伸通孔槽；同一组的若干个环侧延伸通孔槽的轴心线位于第一热量吸收半环板/第二热量吸收半环板上的同一圆平面上。冷却主管体的外环侧面上固定连接有若干组与环侧延伸通孔槽相配合的环侧热量吸收杆；环侧热量吸收杆的外端侧位于第一热量吸收半环板/第二热量吸收半环板的环侧延伸通孔槽的外侧；环侧热量吸收杆上设有若干均匀分布的热量接触半球凸起；第一热量吸收半环板/第二热量吸收半环板的相邻组的环侧延伸通孔槽之间设有内侧接触凸起半环和外侧接触凸起半环；内侧接触凸起半环位于第一热量吸收半环板/第二热量吸收半环板的内侧壁面上；外侧接触凸起半环位于第一热量吸收半环板/第二热量吸收半环板的外环侧面上。作为本技术的一种优选技术方案，第一热量吸收半环板和第二热量吸收半环板都为铜材质板块。作为本技术的一种优选技术方案，第一热量吸收半环板/第二热量吸收半环板的端侧边角位置固定设有边角连接固定板；边角连接固定板上开设有用于安装螺栓结构的螺栓安装孔槽。作为本技术的一种优选技术方案，延伸冷却槽体的个数与单组上环侧热量吸收杆的个数相同；延伸冷却槽体的径向位置与相应的环侧热量吸收杆的位置相配合。作为本技术的一种优选技术方案，冷却主管体为铜材质管体；环侧热量吸收杆为铜材质吸收杆；热量接触半球凸起为同材质凸起。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在气体输出管道内设置第一热量吸收半环板/第二热量吸收半环板，并设置相应的冷却主管体，在冷却主管体的环侧设置带有热量接触半球凸起的环侧热量吸收杆，并穿过第一热量吸收半环板/第二热量吸收半环板上的环侧延伸通孔槽，将第一热量吸收半环板/第二热量吸收半环板内外的热量进行吸收传导；2、本技术通过在冷却主管体上开设冷却液流通通道，在冷却液流通通道周围设置与环侧热量吸收杆相配合的延伸冷却槽体，对环侧热量吸收杆上传递的热量快速的进行吸收，并由冷却液将热量传输，从而有效对压缩后的气体进行降温冷却。附图说明图1为本技术的整体装置结构示意图；图2为本技术装置的部分部件分离的结构示意图；图3为本技术中冷却主管体及其相应部件的结构示意图；图4为本技术中第二热量吸收半环板的结构示意图；其中：1-第一热量吸收半环板；2-第二热量吸收半环板；3-导流主通道；4-冷却主管体；5-冷却液流通通道；6-环侧延伸通孔槽；7-环侧热量吸收杆；8-内侧接触凸起半环；9-外侧接触凸起半环；10-边角连接固定板；11-螺栓安装孔槽；12-热量接触半球凸起；13-延伸冷却槽体。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术为一种气体压缩机降温冷却机构，包括安装在气体输出管道内的相互配合的第一热量吸收半环板1和第二热量吸收半环板2；第一热量吸收半环板1和第二热量吸收半环板2组合结构的内侧构成导流主通道3；导流主通道3内装设有冷却主管体4；冷却主管体4内开设有用于流通冷却液的冷却液流通通道5；冷却主管体4内开设有若干均匀分布的与冷却液流通通道5相通的延伸冷却槽体13；第一热量吸收半环板1和第二热量吸收半环板2上都开设有若干组环侧延伸通孔槽6；同一组的若干个环侧延伸通孔槽6的轴心线位于第一热量吸收半环板1/第二热量吸收半环板2上的同一圆平面上。冷却主管体4的外环侧面上固定连接有若干组与环侧延伸通孔槽6相配合的环侧热量吸收杆7；环侧热量吸收杆7的外端侧位于第一热量吸收半环板1/第二热量吸收半环板2的环侧延伸通孔槽6的外侧；环侧热量吸收杆7上设有若干均匀分布的热量接触半球凸起12；第一热量吸收半环板1/第二热量吸收半环板2的相邻组的环侧延伸通孔槽6之间设有内侧接触凸起半环8和外侧接触凸起半环9；内侧接触凸起半环8位于第一热量吸收半环板1/第二热量吸收半环板2的内侧壁面上；外侧接触凸起半环9位于第一热量吸收半环板1/第二热量吸收半环板2的外环侧面上。进一步的，第一热量吸收半环板1和第二热量吸收半环板2都为铜材质板块。进一步的，第一热量吸收半环板1/第二热量吸收半环板2的端侧边角位置固定设有边角连接固定板10；边角连接固定板10上开设有用于安装螺栓结构的螺栓安装孔槽11。进一步的，延伸冷却槽体13的个数与单组上环侧热量吸收杆7的个数相同；延伸冷却槽体13的径向位置与相应的环侧热量吸收杆7的位置相配合。进一步的，冷却主管体4为铜材质管体；环侧热量吸收杆7为铜材质吸收杆；热量接触半球凸起12为同材质凸起。在本技术中：第一热量吸收半环板1和第二热量吸收半环板2采用铜材质，第一热量吸收半环板1和第二热量吸收半环板2对含有热量的压缩气体进行热量吸收，可以通过与外界的散热片进行热量传输；在导流主通道3内设置冷却主管体4，冷却主管体4的环侧设置环侧热量吸收杆7，并且环侧热量吸收杆7的端侧伸出环侧延伸通孔槽6外侧，对沿着第一热量吸收半环板1和第二热量吸收半环板2外侧的气体进行接触；环侧热量吸收杆7将热量传导至冷却主管体4上，冷却主管体4内设置冷却液流通通道5以及若干与环侧热量吸收杆7相对应的延伸冷却槽体13，将各个方向环侧热量吸收杆7传递来的热量进行快速吸收。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体压缩机降温冷却机构，其特征在于：/n包括安装在气体输出管道内的相互配合的第一热量吸收半环板(1)和第二热量吸收半环板(2)；/n所述第一热量吸收半环板(1)和第二热量吸收半环板(2)组合结构的内侧构成导流主通道(3)；/n所述导流主通道(3)内装设有冷却主管体(4)；/n所述冷却主管体(4)内开设有用于流通冷却液的冷却液流通通道(5)；/n所述冷却主管体(4)内开设有若干均匀分布的与冷却液流通通道(5)相通的延伸冷却槽体(13)；/n所述第一热量吸收半环板(1)和第二热量吸收半环板(2)上都开设有若干组环侧延伸通孔槽(6)；/n同一组的若干个环侧延伸通孔槽(6)的轴心线位于第一热量吸收半环板(1)/第二热量吸收半环板(2)上的同一圆平面上；/n所述冷却主管体(4)的外环侧面上固定连接有若干组与环侧延伸通孔槽(6)相配合的环侧热量吸收杆(7)；/n所述环侧热量吸收杆(7)的外端侧位于第一热量吸收半环板(1)/第二热量吸收半环板(2)的环侧延伸通孔槽(6)的外侧；/n所述环侧热量吸收杆(7)上设有若干均匀分布的热量接触半球凸起(12)；/n所述第一热量吸收半环板(1)/第二热量吸收半环板(2)的相邻组的环侧延伸通孔槽(6)之间设有内侧接触凸起半环(8)和外侧接触凸起半环(9)；/n所述内侧接触凸起半环(8)位于第一热量吸收半环板(1)/第二热量吸收半环板(2)的内侧壁面上；/n所述外侧接触凸起半环(9)位于第一热量吸收半环板(1)/第二热量吸收半环板(2)的外环侧面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气体压缩机降温冷却机构，其特征在于：
包括安装在气体输出管道内的相互配合的第一热量吸收半环板(1)和第二热量吸收半环板(2)；
所述第一热量吸收半环板(1)和第二热量吸收半环板(2)组合结构的内侧构成导流主通道(3)；
所述导流主通道(3)内装设有冷却主管体(4)；
所述冷却主管体(4)内开设有用于流通冷却液的冷却液流通通道(5)；
所述冷却主管体(4)内开设有若干均匀分布的与冷却液流通通道(5)相通的延伸冷却槽体(13)；
所述第一热量吸收半环板(1)和第二热量吸收半环板(2)上都开设有若干组环侧延伸通孔槽(6)；
同一组的若干个环侧延伸通孔槽(6)的轴心线位于第一热量吸收半环板(1)/第二热量吸收半环板(2)上的同一圆平面上；
所述冷却主管体(4)的外环侧面上固定连接有若干组与环侧延伸通孔槽(6)相配合的环侧热量吸收杆(7)；
所述环侧热量吸收杆(7)的外端侧位于第一热量吸收半环板(1)/第二热量吸收半环板(2)的环侧延伸通孔槽(6)的外侧；
所述环侧热量吸收杆(7)上设有若干均匀分布的热量接触半球凸起(12)；
所述第一热量吸收半环板(1)/第二热量吸收半环板(2)的相邻组的环侧延伸通孔槽(6)之间设有内侧接触凸起半环(8)和外侧接触凸起半...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏兰生，
申请(专利权)人：无锡兰丹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32