拼接式预埋件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式预埋件，包括通过混凝土固定设置的预埋件下部、作为安装座的预埋件上部，预埋件下部与预埋件上部通过水平板连接，水平板形成安装座的底板，预埋件上部包括两块支撑板，两块支撑板分别垂直固定在水平板上端面且相互平行，支撑板上均设置有锁紧孔，水平板上设置有槽孔，预埋件上部还包括T型连接板，T型连接板包括竖板、横板，竖板垂直固定在横板上，横板位于水平板下方，竖板穿过槽孔，竖板位于两块支撑板之间且相互垂直，横板与水平板可拆卸连接。可供使用者选择该预埋件连接强度、可两用式。

Splicing embedded parts

【技术实现步骤摘要】
拼接式预埋件
本技术涉及预埋件，尤其是涉及一种拼接式预埋件。
技术介绍
预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。目前用于木屋的一些预埋件其结构简单，仅包括两块用于卡紧木材用的支撑板，该种结构连接强度不足。为了提高支撑板与木材的连接强度，市面上也相应的在两块支撑板上固定增设了加固结构，但是在一些使用情况下，无需采用连接强度如此高的预埋件，因为这会导致资源浪费。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种可供使用者选择该预埋件连接强度、可两用式的拼接式预埋件。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种拼接式预埋件，包括通过混凝土固定设置的预埋件下部、作为安装座的预埋件上部，所述预埋件下部与预埋件上部通过水平板连接，所述水平板形成安装座的底板，所述预埋件上部包括两块支撑板，所述两块支撑板分别垂直固定在水平板上端面且相互平行，所述支撑板上均设置有锁紧孔，所述水平板上设置有槽孔，所述预埋件上部还包括T型连接板，所述T型连接板包括竖板、横板，所述竖板垂直固定在横板上，所述横板位于水平板下方，所述竖板穿过槽孔，所述竖板位于两块支撑板之间且相互垂直，所述横板与水平板可拆卸连接。本技术拼接式预埋件的有益效果是，T型连接板的设置加强了预埋件支撑木材的强度，竖板和两块支撑板形成“工”字形结构，待卡接的木材底部先开设有与竖板尺寸一致的卡槽，再插接在工字形的预埋件上，木材的侧壁由两块支撑板限位，中间再由竖板限位，木材的锁紧则由支撑板上的锁紧孔锁紧固定。相较于现有的预埋件而言，增设了T型连接板，增加了该预埋件使用时支撑板与木材的连接强度，提高了该预埋件的支撑性能；由于将横板与水平板可拆卸连接，也可将该T型连接板拆卸，当作支撑强度一般的预埋件使用。因此该T型连接板可根据使用者需求，来选择是否使用，具有两用性。优选地，所述预埋件下部包括固定设置在水平板底部的两块固定连接片，所述两块固定连接片相互平行，所述固定连接片上设置有锁紧孔。还可在固定连接片上的锁紧孔安装锁紧杆，增加固定连接片与混凝土的连接。较佳的，可以将每块所述固定连接片呈弯曲状结构，增加固定连接片与混凝土的接触面积，继而增加其连接的牢固性。优选地，所述两块固定连接片的下端通过均设置有安装孔，两个所述安装孔内穿设有连接杆，所述连接杆的两端设置有外螺纹，所述连接杆通过外螺纹与螺母的配合将两块固定连接片锁紧固定。连接杆的设置，加固了预埋件下部与混凝土连接。优选地，所述预埋件下部包括加强钢筋，所述加强钢筋设置有多个，分布于水平板的四周，且每个所述加强钢筋均呈勾状结构，均朝向外部弯曲。同样，加强钢筋的设置，也是加固了预埋件下部与混凝土连接。优选地，所述横板的两端设置有向下延伸的延伸板，两块所述延伸板与两块固定连接片分别通过螺栓可拆卸固定。T型连接板的横板与水平板的连接通过延伸板与固定连接片的连接实现锁紧，采用螺栓的方式实现可拆卸连接，简单、便捷。优选地，所述延伸板与横板之间设置有加强筋，用以保证延伸板与横板的垂直度。附图说明图1为本实施例的主视图；图2为本实施例的俯视图；图3为本实施例的侧视图；图4为本实施例中T型连接板的主视图；图5为本实施例中T型连接板的俯视图；图6为本实施例中T型连接板的侧视图；图7为本实施例将T型连接板卸载后的主视图；图8为本实施例将T型连接板卸载后的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1－8所示，本实施例中的一种拼接式预埋件，包括通过混凝土固定设置的预埋件下部S2、作为安装座的预埋件上部S1，即预埋件下部S2被埋在混凝土内部，预埋件上部S1暴露在外。预埋件下部S2与预埋件上部S1通过水平板1连接，本实施例中的预埋件下部S2可采用如下结构：包括固定设置在水平板1底部的两块固定连接片6，两块固定连接片6相互平行，固定连接片6上设置有锁紧孔3。水平板1形成安装座的底板，给木材的底部进行支撑。预埋件上部S1包括两块支撑板2，两块支撑板2分别垂直固定在水平板1上端面且相互平行，支撑板2上均设置有锁紧孔3，支撑板2用以紧贴木材的侧壁，并且通过螺栓/螺丝将木材锁紧在支撑板2上。为了使得该预埋件具有两种功能，在水平板1上设置有槽孔4，预埋件上部S1还包括T型连接板5，T型连接板5包括竖板51、横板52，竖板51垂直固定在横板52上，横板52位于水平板1下方，竖板51穿过槽孔4，竖板51位于两块支撑板2之间且相互垂直，形成“工”字形，竖板51是嵌入木材的底部，所以安装时，需要现在木材底部开设有竖板51形状一致的卡槽，竖板51的作用是加固支撑板2与木材的支撑强度。为了实现两用功能，可将横板52与水平板1可拆卸连接。其中，横板52与水平板1的可拆卸连接结构可为如下结构：横板52的两端设置有向下延伸的延伸板52a，两块延伸板52a与两块固定连接片6分别通过螺栓可拆卸固定。为了提高支撑强度，还可在延伸板52a与横板52之间设置有加强筋10。此外，为了提高预埋件下部S2与混凝土的连接强度，可增加接触面积，如将每块固定连接片6呈弯曲状结构，该种结构为增加接触面积的一种。为了提高预埋件下部S2与混凝土的连接强度，预埋件下部S2可包括加强钢筋9，增设加强钢筋9和将弯固定连接片6设置成弯曲状结构，可单独设置，也可以配合设置，配合设置的效果更佳。加强钢筋9可设置有多个，分布于水平板1的四周，如沿水平板1的四个拐角分布，每个加强钢筋9均呈勾状结构，均朝向外部弯曲，提高预埋件下部S2的抓地力。为了提高预埋件下部S2与混凝土的连接强度，可增设连接两块固定连接片6的连接杆7，连接杆7的具体安装方式为：两块固定连接片6的下端通过均设置有安装孔，连接杆7穿过两个安装孔，连接杆7的两端设置有外螺纹，连接杆7通过外螺纹与螺母8的配合将两块固定连接片6锁紧固定。通过连接杆7可单独增设，也可配合加强钢筋9、弯曲状的固定连接片6一同设置。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式预埋件，包括通过混凝土固定设置的预埋件下部(S2)、作为安装座的预埋件上部(S1)，所述预埋件下部(S2)与预埋件上部(S1)通过水平板(1)连接，所述水平板(1)形成安装座的底板，所述预埋件上部(S1)包括两块支撑板(2)，所述两块支撑板(2)分别垂直固定在水平板(1)上端面且相互平行，所述支撑板(2)上均设置有锁紧孔(3)，其特征在于：所述水平板(1)上设置有槽孔(4)，所述预埋件上部(S1)还包括T型连接板(5)，所述T型连接板(5)包括竖板(51)、横板(52)，所述竖板(51)垂直固定在横板(52)上，所述横板(52)位于水平板(1)下方，所述竖板(51)穿过槽孔(4)，所述竖板(51)位于两块支撑板(2)之间且相互垂直，所述横板(52)与水平板(1)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接式预埋件，包括通过混凝土固定设置的预埋件下部(S2)、作为安装座的预埋件上部(S1)，所述预埋件下部(S2)与预埋件上部(S1)通过水平板(1)连接，所述水平板(1)形成安装座的底板，所述预埋件上部(S1)包括两块支撑板(2)，所述两块支撑板(2)分别垂直固定在水平板(1)上端面且相互平行，所述支撑板(2)上均设置有锁紧孔(3)，其特征在于：所述水平板(1)上设置有槽孔(4)，所述预埋件上部(S1)还包括T型连接板(5)，所述T型连接板(5)包括竖板(51)、横板(52)，所述竖板(51)垂直固定在横板(52)上，所述横板(52)位于水平板(1)下方，所述竖板(51)穿过槽孔(4)，所述竖板(51)位于两块支撑板(2)之间且相互垂直，所述横板(52)与水平板(1)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的拼接式预埋件，其特征在于：所述预埋件下部(S2)包括固定设置在水平板(1)底部的两块固定连接片(6)，所述两块固定连接片(6)相互平行，所述固定连接片(6)上设置有锁紧孔(3)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王炯，钱琪，
申请(专利权)人：苏州新巢木结构系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32