一种可替代钢筋锚固的新型预埋钢板条装置制造方法及图纸

技术编号:24486538 阅读:45 留言:0更新日期:2020-06-12 23:47
本实用新型专利技术公开一种可替代钢筋锚固的新型预埋钢板条装置,包括钢埋板条、锚固钢条、锚固端板以及搭筋板;所述锚固钢条的近端端部与钢埋板条的左侧板面焊接固定,所述锚固钢条的远端端部与锚固端板的板面焊接固定;所述搭筋板与钢埋板条的右侧板面焊接固定;所述钢埋板条与锚固钢条采用二级坡口焊的焊接方式,所述钢埋板条与搭筋板之间采用二级坡口焊的焊接方式,所述锚固钢条与搭筋板之间的焊接采用二级角焊缝的焊接方式。该装置一是减少外框结构的纵向钢筋的预埋次数,并可以解决剪力墙厚度较薄时外框结构预埋钢筋锚固长度不足的问题;二是搭筋板也满足不同角度的钢筋预埋及钢筋间距较密的情况,可操作性强。

A new embedded steel strip device which can replace the anchorage of steel bars

【技术实现步骤摘要】
一种可替代钢筋锚固的新型预埋钢板条装置
本技术属于建筑施工
,具体涉及一种可替代钢筋锚固的新型预埋钢板条装置。
技术介绍
超高层建筑多采用核心筒+外框结构形式,核心筒先于外框结构施工。为确保后续外框结构钢筋顺利绑扎,需在核心筒施工阶段对纵向钢筋进行预埋锚固。然而超高层结构剪力墙厚度随楼层增高逐渐减小,进而导致剪力墙厚度无法达到外框结构的纵向钢筋直锚长度的要求,故只能采用弯锚的形式。然而核心筒角部多设置有约束边缘构件或型钢钢骨,而且一般此处的钢筋布置十分密集,导致外框结构的纵向钢筋弯锚段相互之间发生冲突、或与剪力墙内部的箍筋冲突,导致纵向钢筋进行预埋锚固在上述施工环境中非常困难。因此在满足实际生产及现场可操作的基础上,如何为后期外框结构的纵向钢筋提供便捷、有效以及可靠的锚固显得格外重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种可替代钢筋锚固的新型预埋钢板条装置,以达到在超高层建筑核心筒剪力墙厚度降低时、还能便捷可靠地锚固外框结构的纵向钢筋的目的。本技术的技术方案如下:一种可替代钢筋锚固的新型预埋钢板条装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可替代钢筋锚固的新型预埋钢板条装置,其特征在于:包括钢埋板条(3)、锚固钢条(2)、锚固端板(1)以及搭筋板(4);所述锚固钢条(2)的近端端部与钢埋板条(3)的左侧板面焊接固定,所述锚固钢条(2)的远端端部与锚固端板(1)的板面焊接固定;所述搭筋板(4)与钢埋板条(3)的右侧板面焊接固定;所述钢埋板条(3)与锚固钢条(2)采用二级坡口焊(6)的焊接方式,所述钢埋板条(3)与搭筋板(4)之间采用二级坡口焊(6)的焊接方式,所述锚固钢条(2)与搭筋板(4)之间的焊接采用二级角焊缝(5)的焊接方式。/n

【技术特征摘要】
1.一种可替代钢筋锚固的新型预埋钢板条装置,其特征在于:包括钢埋板条(3)、锚固钢条(2)、锚固端板(1)以及搭筋板(4);所述锚固钢条(2)的近端端部与钢埋板条(3)的左侧板面焊接固定,所述锚固钢条(2)的远端端部与锚固端板(1)的板面焊接固定;所述搭筋板(4)与钢埋板条(3)的右侧板面焊接固定;所述钢埋板条(3)与锚固钢条(2)采用二级坡口焊(6)的焊接方式,所述钢埋板条(3)与搭筋板(4)之间采用二级坡口焊(6)的焊接方式,所述锚固钢条(2)与搭筋板(4)之间的焊接采用二级角焊缝(5)的焊接方式。


2.根据权利要求1所述的一种可替代钢筋锚固的新型预埋钢板条装置,其特征在于:所述搭筋板(4)的板面垂直于预埋钢条的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭冉任志平侯春明张兴志杜福祥戴超武雄飞赵云鹏马靖华王丹赵长江吕桂元张萍陈春辉毋敏吴开毅
申请(专利权)人:中建三局集团有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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