一种无锚杆式预埋槽钢和配套螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无锚杆式预埋槽钢和配套螺栓，预埋槽钢通过槽体成梯形锥度与混凝土预埋锚固，槽道槽口处内收在两边槽口处形成内收的承力部，承力部内侧设有防滑齿，预埋槽道与配套螺栓锥度配合与槽口一起成为承力部。本实用新型专利技术安装成本低，拉伸、纵向剪切和疲劳性能大大提高，使槽道整体锚固力一致，提高了槽道整体稳定性。

A kind of embedded channel steel and matching bolt without bolt

【技术实现步骤摘要】
一种无锚杆式预埋槽钢和配套螺栓
本技术属于工程建设领域，涉及一种预埋槽道安装技术，具体涉及一种无锚杆式预埋槽钢和配套螺栓。
技术介绍
预埋滑槽技术是指在混凝土浇筑过程中将带锚杆的C型槽钢预埋在混凝土中，后期机电安装时通过T型螺栓将电缆、管线、设备等固定在混凝土上。与传统的钻孔植筋或打膨胀螺栓相比，预埋滑槽的设计、施工及安装精度高，可大大提高后期设备安装功效；由于预埋滑槽对结构造成的损伤小，提高结构本身的完整性和耐久性，预埋槽道技术方案在轨道交通、城市地下管廊领域正在逐步推广。传统的预埋槽道主要依靠槽道背面的锚杆与混凝土产生锚固作用，锚杆一般通过机械铆接或者焊接方式安装在槽体背面。由于传统预埋槽道的结构原因，锚杆附近的槽道槽口拉伸性能比远离锚杆位置的槽道槽口拉伸性能好，为了满足设计要求，不得不通过调整锚杆间距、增加锚杆数量来使槽道整体每个受力点上性能满足设计要求，即使如此，槽道上的每个点的受力情况依然有差异，在受力时，槽道口的变形不一致，在面对槽口变形一致的安装要求时难以满足要求，因此传统的预埋槽道技术方案存在着槽道上各个点受力不均变形不一问题，存在着不稳定的风险。传统的预埋槽道主要通过槽口来受力，而槽道所使用的材料一般是Q345B，这种结构和材料性能本身就决定了预埋槽道的拉伸性能和疲劳性能很难达到较高的水平。传统的预埋槽道的锚杆固定，无论采用成本较低的铆接技术还是更加稳定的焊接技术，其锚杆固定成本始终是预埋槽道的除槽体外的重要成本，占预埋槽道加工成本的30％左右，再加上轨道交通用预埋槽道槽体一般采用高成本的热轧技术，导致目前预埋槽道整体成本居高不下，这也是目前预埋槽道技术难以大规模使用的主要原因。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述存在的技术问题，提供一种无锚杆式预埋槽钢和配套螺栓。该预埋槽钢和配套螺栓的安装方法简单、成本低、性价比高，通过无锚杆预埋槽道结构设计，不仅直接免去了锚杆及锚杆固定成本，还大幅度提高了预埋槽道的拉伸性能、纵向剪切性能和疲劳性能。本技术是通过以下技术方案实现的：一种无锚杆式预埋槽钢和配套螺栓，其特征在于：所述预埋槽钢包括槽体和槽口，所述槽体和槽口为热轧一体成型或冷弯成型，所述槽体外形成梯形锥度，预埋槽钢槽体锥度与混凝土之间形成锥形锚固，所述槽口处内收，设有防滑齿，所述槽口与槽体形成梯形一体；所述配套螺栓包括头部和螺杆，所述头部设有梯形锥度和装配齿，所述梯形锥度与预埋槽钢内部的梯形锥度匹配，所述装配齿与槽口防滑齿匹配。作为改进，所述预埋槽钢分为梯形式槽钢和外伸式槽钢，所述梯形式槽钢的槽口与槽体形成梯形，所述外伸式槽钢的槽口为矩形槽口，即梯形槽体槽口部竖直外伸然后内收，槽口处形成矩形，槽口处设有防滑齿。作为改进，所述配套螺栓分为头部梯形式螺栓和头部梯形矩形螺栓，所述梯形式螺栓的头部设有梯形锥度部，所述梯形锥度部与槽体内部梯形锥度匹配，所述安装齿与槽口防滑齿匹配。所述梯形式矩形螺栓的头部设有梯形锥度部和矩形部，所述梯形锥度部与槽体内部梯形锥度匹配，所述矩形部设有安装齿，所述安装齿与槽口防滑齿匹配。所述预埋槽钢预埋锚固安装在混凝土内，固定安装组件时，首先将配套螺栓移动到需要安装的位置，然后将安装组件套在配套螺栓的螺纹端，并在配套螺栓的螺纹端套上紧固螺母，利用紧固螺母将安装组件固定。本技术有益效果是：本技术直接利用槽体的梯形锥度在混凝土中锚固，无需固定锚杆，与传统带锚杆式与预槽道方案相比有效降低加工成本。本技术槽道锚固均匀，槽道受力变形性能一致，满足特殊安装情况(槽口变形一致要求)的需要，而传统预埋槽道技术方案，由于槽体各个点有力变形不一致，难以满足上述特殊安装情况。传统的带锚杆式与预槽道方案主要由锚杆产生锚杆力，因此锚杆处的拉伸性能最好，而远离锚杆的槽体槽口位置拉伸性能则最差，无锚杆式多功能的预埋槽钢主要由槽体锥度产生锚固力，槽道整体锚固力一致，整条槽钢上的拉伸性能一致，从而稳定性更好。附图说明图1为本技术梯形式预埋槽钢的锚固安装方法实施例1示意图。图2为本技术外伸式的预埋槽钢的锚固安装方法实施例2示意图。图3为本技术梯形式预埋槽钢示意图。图4为本技术外伸式的预埋槽钢示意图。图5为本技术头部梯形式螺栓示意图。图6为本技术头部梯形矩形螺栓示意图。1-梯形式槽钢，101-梯形槽体，102-槽口，103-防滑齿，2-头部梯形式螺栓，201-安装齿，202-梯形锥度部，203-螺杆，3-固定螺母，4-安装组件，5-混凝土，6-外伸式槽钢，601-梯形槽体，602-矩形槽口，603-防滑齿，7-头部梯形矩形螺栓，701-安装齿，702-梯形锥度部，703-矩形部，704-螺杆。具体实施方式参照附图1至图6所示，给出本技术的具体实施方式，用来对本技术进一步说明。本技术提供了一种无锚杆式预埋槽钢和配套螺母，所述预埋槽钢分为梯形式槽钢1和外伸式槽钢6，所述梯形式槽钢包括梯形槽体101和槽口102，所述梯形槽体成梯形锥度，梯形槽钢1通过锥度与混凝土5之间预埋锚固，所述槽口102的槽口处内收内侧设有防滑齿103，所述外伸式槽钢包括梯形槽体601和矩形槽口602，所述矩形槽口外伸成矩形然后内收，内侧设有防滑齿603。所述配套螺母包括头部梯形式螺栓2和头部梯形矩形螺栓7，所述头部梯形式螺栓包括梯形锥度部202和螺杆203，所述梯形锥度部带有与梯形槽钢槽口防滑齿匹配的安装齿201，所述头部梯形矩形螺栓包括梯形锥度部702、矩形部703和螺杆704，所述矩形部带有与外伸式槽道防滑齿相匹配的安装齿701。具体实施例如下：实施例1本实施例锚固安装方法的安装示意图见图1，锚固安装方法采用的锚固装置包括梯形式槽钢1见图3和头部梯形式螺栓见图5。所述预埋槽钢1预埋锚固安装在混凝土5内，固定安装组件4时，首先将所述头部梯形式螺栓2置于梯形槽体101中，使梯形锥度部202与梯形槽体贴合，安装齿201与槽口102的防滑齿103配合，通过螺杆203穿过安装组件4用固定螺母3将安装组件固定在混凝土5上。实施例2(作为改进)本实施例锚固安装方法的安装示意图见图2，锚固安装方法采用的锚固装置包括外伸式槽钢6见图2和头部梯形矩形螺栓见图4。所述预埋槽钢6预埋锚固安装在混凝土5内，固定安装组件4时，首先将所述头部梯形矩形螺栓4置于梯形槽体601中，使梯形锥度部702与梯形槽体贴合，矩形部702与矩形槽口602配合，安装齿701与防滑齿603配合，通过螺杆704穿过安装组件4用固定螺母3将安装组件固定在混凝土5上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无锚杆式预埋槽钢和配套螺栓，其特征在于：所述预埋槽钢槽体成梯形锥度，预埋槽钢通过槽体梯形锥度与混凝土之间预埋锚固，所述槽体的槽口处内收，在主滑槽的两边槽口处形成内收的承力部，所述承力部内侧设有防滑齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种无锚杆式预埋槽钢和配套螺栓，其特征在于：所述预埋槽钢槽体成梯形锥度，预埋槽钢通过槽体梯形锥度与混凝土之间预埋锚固，所述槽体的槽口处内收，在主滑槽的两边槽口处形成内收的承力部，所述承力部内侧设有防滑齿。


2.根据权利要求1所述的一种无锚杆式预埋槽钢和配套螺栓，其特征在于：所述配套螺栓包括头部和螺杆，所述头部设有梯形锥度和装配齿，所述梯形锥度与预埋槽钢内部的梯形锥度匹配，所述装配齿与槽口防滑齿匹配。


3.根据权利要求1所述的一种无锚杆式预埋槽钢和配套螺栓，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖水秀，万桥，
申请(专利权)人：肖水秀，
类型：新型
国别省市：湖北;42